CN216126778U - 一种滚轮快拆装置 - Google Patents

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何丽平
李军
刘洪新
文佳思
樊世杰
刘水荣
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Wuhan Shangjiasheng Auto Parts Co ltd
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Wuhan Shangjiasheng Auto Parts Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种滚轮快拆装置,涉及模具的领域,其包括与模具下底板连接的安装支架以及与所述安装支架可拆卸设置的滚轮架,所述安装支架上端面向远离模具下底板的方向倾斜设置,所述滚轮架底面设置有连接板,所述连接板与所述安装支架之间设置有用于所述连接板与所述安装支架连接的插接组件。本申请利用插接组件将连接板与安装支架固定连接,达到安装支架滚轮架固定连接的效果。

Description

一种滚轮快拆装置
技术领域
本申请涉及模具的领域,尤其是涉及一种滚轮快拆装置。
背景技术
目前模具加工完成的产品在下料时,通常利用滚轮架对产品进行下料引导,滚轮架通过螺栓固定连接于模具下底板,在不需要使用时拆卸螺栓收起滚轮架,防止滚轮架损坏,以延长滚轮架的使用寿命。
针对上述中的相关技术,发明人认为利用螺栓连接需要工作人员随身携带相关专用工具,存在有不便于对滚轮架进行快速拆卸的缺陷。
实用新型内容
为了改善不便于对滚轮架快速拆卸的问题,本申请提供一种滚轮快拆装置。
本申请提供的一种滚轮快拆装置采用如下的技术方案:
一种滚轮快拆装置,包括与模具下底板连接的安装支架以及与所述安装支架可拆卸设置的滚轮架,所述安装支架上端面向远离模具下底板的方向倾斜设置,所述滚轮架底面设置有连接板,所述连接板与所述安装支架之间设置有用于所述连接板与所述安装支架连接的插接组件。
通过采用上述技术方案,需要对产品进行下料时,工作人员利用插接组件将连接板与安装支架固定连接,达到安装支架滚轮架固定连接的目的;下料完成后,工作人员断开插接组件,从安装支架取下滚轮架,达到拆卸滚轮架,防止滚轮架损坏,有效延长滚轮架的使用寿命。
可选的,所述插接组件包括与所述连接板远离所述滚轮架端面转动连接的竖板,所述安装支架靠近所述滚轮架的侧面沿竖直方向开设有与所述竖板插接适配的插槽。
通过采用上述技术方案,需要安装滚轮架时,工作人员将竖板插接至安装支架的插槽中,沿转动轴旋转滚轮架,滚轮架带动连接板旋转,直至连接板与安装支架抵接,达到滚轮架与安装支架固定连接的目的;需要拆卸滚轮架时,工作人员驱动滚轮架旋转,沿插槽向远离安装支架的方向抽离竖板,达到拆卸的目的,方便快捷。
可选的,所述安装支架靠近所述滚轮架的侧面开设有与所述连接板滑移适配的连接槽。
通过采用上述技术方案,利用连接槽充分贴合连接板,使滚轮架下底面完全贴合安装支架,增大滚轮架与安装支架之间的接触面积,确保滚轮架与安装支架之间的连接稳固。
可选的,所述安装支架于所述连接槽侧壁开设有定位槽,所述定位槽内滑动连接有插销,所述连接板侧壁开设有与所述插销插接适配的插孔,所述插销周侧设置有用于驱动所述插销沿所述定位槽运动的驱动件。
通过采用上述技术方案,工作人员将竖板插接至插槽内并旋转滚轮架与安装支架抵接,在驱动件的作用下,插销在插孔中向靠近插孔的方向运动,直至插销插接至连接板的插孔中,此时插销的两端分别位于定位槽以及插孔中,利用插销限制滚轮架的旋转,方便快捷;需要拆卸滚轮架时,在驱动件的作用下,插销向远离插孔的方向移动,直至插销完全退回至定位槽中,旋转滚轮架抽离竖板,达到拆卸滚轮架的目的,防止滚轮架损坏,有效延长滚轮架的使用寿命。
可选的,所述安装支架内与所述定位槽同向开设有滑槽,所述滑槽与所述定位槽连通且所述滑槽两端均闭合,所述驱动件设置为滑动连接于所述滑槽内的手柄,所述手柄与所述插销周侧固定连接。
通过采用上述技术方案,利用手柄在滑槽中滑动,手柄驱动插销运动,方便快捷。
可选的,所述插销远离所述连接板的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与所述定位槽底壁固定连接。
通过采用上述技术方案,利用弹簧的弹性驱动插销插接至插孔中,省时省力。
可选的,所述连接板靠近所述安装支架的侧壁开设有与所述插销端部滑移适配的弧槽,所述弧槽与所述插孔连通。
通过采用上述技术方案,旋转连接板,连接板带动弧槽旋转,插销远离弹簧的一端与滑槽内壁滑动抵触,推动插销向定位槽内移动并压缩弹簧,直至插孔与定位槽同心,弹簧复位,驱动插销插接至插孔中,达到滚轮架与安装支架稳定连接的目的;拆卸滚轮架时,向远离滚轮架的方向移动手柄,手柄带动插销完全退回至定位槽内,即可对滚轮架进行拆卸。
可选的,所述插销靠近所述连接板的一端设置为半球。
通过采用上述技术方案,利用半球的弧面与弧槽的内壁滑动抵触,减少插销与弧槽之间的摩擦力,容易推动插销运动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.竖板插接至安装支架的插槽中,沿转动轴旋转滚轮架,使插孔与定位槽同心,弹簧复位驱动插销插接至连接板的插孔中,达到滚轮架与安装支架固定连接的目的;
2.驱动手柄带动插销完全退回至定位槽中,旋转滚轮架抽离竖板,达到拆卸滚轮架的目的。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中安装支架、滚轮架、插销的爆炸结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
附图标记:1、安装支架;2、滚轮架;3、连接板;4、竖板;5、插槽;6、连接槽;7、定位槽;8、插销;9、插孔;10、滑槽;11、手柄;12、弹簧;13、弧槽;14、半球。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种滚轮快拆装置。参照图1和图2,滚轮快拆装置,包括与模具下底板固定连接的安装支架1,安装支架1上表面设置为斜面,斜面朝向远离模具下底板方向倾斜,安装支架1的斜面上放置有滚轮架2,为了便于安装支架1以及滚轮架2之间连接,滚轮架2底面固定连接有连接板3,连接板3与安装支架1之间设置有插接组件,插接组件包括与连接板3靠近安装支架1的一端转动连接的竖板4,安装支架1的斜面上沿竖直方向开设有插槽5,竖板4插接至插槽5内,竖板4插接至插槽5内,利用竖板4与插槽5之间的配合限制滚轮架2与安装支架1之间的相对位移。
参照图1和图2,为了使滚轮架2底面完全贴合安装支架1,安装支架1斜面开设有连接槽6,连接板3滑移适配于连接槽6内,利用连接槽6容纳连接板3,使滚轮架2的底面贴合安装支架1的斜面,有效增大安装支架1与滚轮架2之间的接触面积,使安装支架1与滚轮架2之间的连接稳定。
需要安装滚轮架2时,工作人员将竖板4插接至安装支架1的插槽5中,沿转动轴旋转滚轮架2,滚轮架2带动连接板3旋转,直至连接板3与安装支架1抵接,达到滚轮架2与安装支架1固定连接的目的;需要拆卸滚轮架2时,工作人员驱动滚轮架2旋转,沿插槽5向远离安装支架1的方向抽离竖板4,达到拆卸的目的,方便快捷。
参照图3和图4,为了限制滚轮架2移动,安装支架1在连接槽6的侧壁沿水平方向开设有定位槽7,定位槽7内滑动连接有插销8,连接板3侧壁开设有插孔9,插销8外周壁设置有用于驱动插销8沿定位槽7运动的驱动件,驱动件设置为手柄11,手柄11与插销8外周壁固定连接,安装支架1远离模具下底板的侧面开设有滑槽10,滑槽10与定位槽7连通且滑槽10两端均闭合,手柄11与滑槽10滑移适配。利用手柄11驱动插销8插接至插孔9中,达到安装支架1与滚轮架2固定连接的目的。
参照图3和图4,为了便于插销8插接至插孔9中,插销8远离连接板3的一端固定连接有弹簧12,弹簧12远离插销8的一端与定位槽7底壁固定连接,连接板3靠近安装插销8的侧面开设有弧槽13,插销8靠近连接板3的一端设置为半球14,利用半球14的弧面与弧槽13的内壁滑动抵触,减少插销8与弧槽13之间的摩擦力,容易推动插销8运动。
工作人员将竖板4插接至插槽5内,旋转滚轮架2,插销8的半球14进入弧槽13中,推动插销8沿定位槽7向远离滚轮架2的方向移动并压缩弹簧12,继续旋转滚轮架2直至插孔9与定位槽7同心,弹簧12复位驱动插销8向靠近插孔9的方向运动,直至插销8插接至连接板3的插孔9中,此时插销8的两端分别位于定位槽7以及插孔9中,达到滚轮架2与安装支架1固定连接的目的。
需要拆卸滚轮架2时,工作人员驱动手柄11在滑槽10中移动,手柄11带动插销8向远离插孔9的方向移动并压缩弹性件,直至插销8完全退回至定位槽7中,旋转滚轮架2抽离竖板4,达到拆卸滚轮架2的目的,防止滚轮架2损坏,有效延长滚轮架2的使用寿命。
本申请实施例一种滚轮快拆装置的实施原理为:工作人员将竖板4插接至安装支架1的插槽5中,沿转动轴旋转滚轮架2,弧槽13推动插销8沿定位槽7向远离滚轮架2的方向移动并压缩弹簧12,插孔9与定位槽7同心,弹簧12复位驱动插销8向靠近插孔9的方向运动,直至插销8插接至连接板3的插孔9中,达到滚轮架2与安装支架1固定连接的目的。
拆卸滚轮架2时,工作人员驱动手柄11带动插销8完全退回至定位槽7中,旋转滚轮架2抽离竖板4,达到拆卸滚轮架2的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚轮快拆装置,包括与模具下底板连接的安装支架(1)以及与所述安装支架(1)可拆卸设置的滚轮架(2),所述安装支架(1)上端面向远离模具下底板的方向倾斜设置,其特征在于:所述滚轮架(2)底面设置有连接板(3),所述连接板(3)与所述安装支架(1)之间设置有用于所述连接板(3)与所述安装支架(1)连接的插接组件。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮快拆装置,其特征在于:所述插接组件包括与所述连接板(3)远离所述滚轮架(2)端面转动连接的竖板(4),所述安装支架(1)靠近所述滚轮架(2)的侧面沿竖直方向开设有与所述竖板(4)插接适配的插槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种滚轮快拆装置,其特征在于:所述安装支架(1)靠近所述滚轮架(2)的侧面开设有与所述连接板(3)滑移适配的连接槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种滚轮快拆装置,其特征在于:所述安装支架(1)于所述连接槽(6)侧壁开设有定位槽(7),所述定位槽(7)内滑动连接有插销(8),所述连接板(3)侧壁开设有与所述插销(8)插接适配的插孔(9),所述插销(8)周侧设置有用于驱动所述插销(8)沿所述定位槽(7)运动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种滚轮快拆装置,其特征在于:所述安装支架(1)内与所述定位槽(7)同向开设有滑槽(10),所述滑槽(10)与所述定位槽(7)连通且所述滑槽(10)两端均闭合,所述驱动件设置为滑动连接于所述滑槽(10)内的手柄(11),所述手柄(11)与所述插销(8)周侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚轮快拆装置,其特征在于:所述插销(8)远离所述连接板(3)的一端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端与所述定位槽(7)底壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种滚轮快拆装置,其特征在于:所述连接板(3)靠近所述安装支架(1)的侧壁开设有与所述插销(8)端部滑移适配的弧槽(13),所述弧槽(13)与所述插孔(9)连通。
8.根据权利要求7所述的一种滚轮快拆装置,其特征在于:所述插销(8)靠近所述连接板(3)的一端设置为半球(14)。
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