CN219515941U - 榨汁组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁组件和具有榨汁组件的榨汁机，其中榨汁组件包括电机、连接轴和榨汁件和榨汁组件，电机具有输出轴，输出轴的一端设有传动部，连接轴的一端沿其轴向设有第一容纳槽，第一容纳槽的侧壁设有安装槽，安装槽包括避让槽与避让槽连通的第一限位槽，输出轴部分插设于第一容纳槽，传动部通过避让槽进入第一限位槽，并能够与第一限位槽的侧壁抵接，榨汁件用于压榨榨汁对象，榨汁件与连接轴远离输出轴的一端连接，能够便于安装和拆卸榨汁组件，以方便用户清洗榨汁组件。

Description

榨汁组件

技术领域

本实用新型涉及榨汁设备技术领域，特别涉及一种榨汁组件。

背景技术

现有的榨汁组件包括榨汁组件和电机，在榨汁组件榨汁完毕后，用户需要拆卸榨汁组件以清洗榨汁组件，由于电机的输出轴一般通过打螺栓或者过盈配合的方式与榨汁组件连接，榨汁组件拆卸和安装操作复杂，不方便用户使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种榨汁组件，能够方便用户使用。

本实用新型还提出一种具有榨汁组件的榨汁机。

根据本实用新型的第一方面实施例的榨汁组件，包括电机、连接轴及榨汁件，所述电机具有输出轴，所述输出轴的一端设有传动部，所述连接轴的一端沿其轴向设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的侧壁设有安装槽，所述安装槽包括避让槽与所述避让槽连通的第一限位槽，所述输出轴部分插设于所述第一容纳槽，所述传动部通过所述避让槽进入所述第一限位槽，并与所述第一限位槽的侧壁抵接，所述榨汁件用于压榨榨汁对象，所述榨汁件与所述连接轴远离所述输出轴的一端连接。

根据本实用新型的第一方面实施例的榨汁组件，至少具有如下有益效果：

避让槽沿连接轴的轴向设置，第一限位槽沿连接轴的周向设置，安装榨汁件时，可以先将第一容纳槽对准输出轴，再将传动部对准避让槽，以使传动部进入避让槽内，并移动至避让槽与第一限位槽的连通处，再转动榨汁件，以使传动部进入第一限位槽内，即可完成连接轴与输出轴的组装，从而安装榨汁件，拆卸榨汁件时，反方向转动榨汁件，待传动部移动至避让槽与第一限位槽的连通处，即可取出榨汁件，操作简单，能够便于安装和拆卸榨汁件，以方便用户清洗榨汁件。

根据本实用新型的一些实施例,所述连接轴的材质为不锈钢。

根据本实用新型的一些实施例,所述连接轴与所述榨汁件之间设有第一限位结构，所述第一限位结构用于限制所述榨汁件相对所述连接轴转动。

根据本实用新型的一些实施例,所述限位结构包括设于所述连接轴的第二限位槽和设于所述榨汁件的第二容纳槽，所述连接轴远离输出轴的一端容置于所述第二容纳槽，所述第二容纳槽的侧壁设有限位凸起，所述限位凸起容置于所述第二限位槽，并与所述第二限位槽的底壁抵接。

根据本实用新型的一些实施例,所述限位凸起的相对的两侧分别与所述第二限位槽的相对的两侧连接。

根据本实用新型的一些实施例,所述安装槽配置有两个，两个所述安装槽沿所述连接轴的周向间隔设置，所述传动部对应配置有两个。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一限位槽的侧壁与所述避让槽的侧壁之间设有导向部。

根据本实用新型第二方面实施例的榨汁机，包括机座、杯体及本实用新型第一方面实施例的榨汁组件，所述杯体设置在所述机座上，所述电机设于所述机座，所述榨汁件容置于所述杯体内。

根据本实用新型的第二方面实施例的榨汁机，至少具有如下有益效果：

避让槽沿连接轴的轴向设置，第一限位槽沿连接轴的周向设置，安装榨汁组件时，可以先将第一容纳槽对准输出轴，再将传动部对准避让槽，以使传动部进入避让槽内，并移动至避让槽与第一限位槽的连通处，再转动榨汁件，以使传动部进入第一限位槽内，即可完成榨汁组件的安装，拆卸榨汁组件时，反方向转动榨汁件，待传动部移动至避让槽与第一限位槽的连通处，即可取出榨汁件，操作简单，能够便于安装和拆卸榨汁件，以方便用户清洗榨汁件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的榨汁组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的榨汁组件的装配示意图；

图3为本实用新型实施例的榨汁组件的分解示意图；

图4为本实用新型实施例的连接轴的剖视图；

图5为本实用新型实施例的榨汁件的剖视图。

附图标记：

电机100、输出轴110、传动部120、榨汁件200、第二容纳槽210、限位凸起220、连接轴300、第一容纳槽310、安装槽320、避让槽321、第一限位槽322、第二限位槽330、导向部340。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，根据本实用新型第一方面实施例的榨汁组件，包括电机100连接轴300和榨汁件200，电机100具有输出轴110，输出轴110的一端设有传动部120，连接轴300的一端沿其轴向设有第一容纳槽310，第一容纳槽310的侧壁设有安装槽320，安装槽320包括避让槽321与避让槽321连通的第一限位槽322，输出轴110部分插设于第一容纳槽310，传动部120通过避让槽321进入第一限位槽322，并能够与第一限位槽322的侧壁抵接，榨汁件200用于压榨榨汁对象，榨汁件200与连接轴300远离输出轴110的一端连接，能够便于安装和拆卸榨汁组件，以方便用户清洗榨汁组件。

具体地，避让槽321沿连接轴300的轴向设置，第一限位槽322沿连接轴300的周向设置，安装榨汁件200时，可以先将第一容纳槽310对准输出轴110，再将传动部120对准避让槽321，以使传动部120进入避让槽321内，并移动至避让槽321与第一限位槽322的连通处，再转动榨汁件200，以使传动部120进入第一限位槽322内，即可完成连接轴300与输出轴110的组装，从而安装榨汁件200，拆卸榨汁件200时，反方向转动榨汁件200，待传动部120移动至避让槽321与第一限位槽322的连通处，即可取出榨汁件200，操作简单，能够便于安装和拆卸榨汁件200，以方便用户清洗榨汁件200。

需要说明的是，榨汁件200与连接轴300固定连接，在此不作限制。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，连接轴300的材质为不锈钢，榨汁件200为塑料材质，不仅能够降低榨汁组件的制造成本，还能够提高榨汁组件的使用寿命。

具体地，由于连接轴300与输出轴110传动连接，通过将连接轴300的材质配置为不锈钢，不锈钢材质具有良好的抗扭强度，能够承受较大的剪切力，能够减少连接轴300受力弯曲甚至疲劳损坏的情况发生，能够提高榨汁组件的使用寿命。

需要说明的是，榨汁件200可以通过注塑成型的方式固定在连接轴300上，在此不作限制。

参照图2、图4及图5，在本实用新型的一些实施例中，连接轴300与榨汁件200之间设有第一限位结构，第一限位结构用于限制榨汁件200相对连接轴300转动，能够保证榨汁件200不相对连接轴300转动。

参照图2、图4及图5，在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括设于连接轴300的第二限位槽330和设于榨汁件200的第二容纳槽210，连接轴300远离输出轴110的一端容置于第二容纳槽210，第二容纳槽210的侧壁设有限位凸起220，限位凸起220容置于第二限位槽330，并与第二限位槽330的底壁抵接，能够限制榨汁件200相对连接轴300转动，以保证榨汁件200不相对连接轴300转动。

具体地，限位凸起220与第二限位槽330的底壁抵接，连接轴300转动时，第二限位槽330的底壁能够施加推力作用于限位凸起220，从而带动榨汁件200转动，能够限制榨汁件200相对连接轴300转动，以保证榨汁件200不相对连接轴300转动。

需要说明的是，限位凸起220与第二限位槽330的位置还可以互换，及第二限位槽330设于第二容纳槽210的侧壁，限位凸起220设于连接轴300，在此不作限制。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，限位凸起220的相对的两侧分别与第二限位槽330的相对的两侧连接，能够限制榨汁件200沿连接轴300的轴向移动，从而提高榨汁件200与连接轴300的连接稳定性。

具体地，限位凸起220的一侧与第二限位槽330的一侧连接，限位凸起220的相对的另一侧与第二限位槽330的相对的另一侧连接，能够限制榨汁件200沿连接轴300的轴向移动，从而提高榨汁件200与连接轴300的连接稳定性。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，安装槽320配置有两个，两个安装槽320沿连接轴300的周向间隔设置，传动部120对应配置有两个，能够方便输出轴110驱动连接轴300转动。

当然，在一些具体实施方式中，安装槽320还可以配置有一个、三个或四个等，在此不作限制。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，第一限位槽322的侧壁与避让槽321的侧壁之间设有导向部340，能够减少传动部120对第一限位槽322的侧壁的干涉，以方便传动部120进入第一限位槽322。

具体地，导向部340为弧面结构，能够减少传动部120对第一限位槽322的侧壁的干涉，以方便传动部120进入第一限位槽322。

需要说明的是，导向部340还可以为斜面结构，在此不作限制。

参照图1、图2，根据本实用新型第二方面实施例的榨汁机，包括机座、杯体和本实用新型第一方面实施例的榨汁组件，杯体设置在机座上，电机100设于机座，榨汁件200容置于杯体内，能够便于安装和拆卸榨汁件200，以方便用户清洗榨汁件200。

具体地，避让槽321沿连接轴300的轴向设置，第一限位槽322沿连接轴300的周向设置，安装榨汁件200时，可以先将第一容纳槽310对准输出轴110，再将传动部120对准避让槽321，以使传动部120进入避让槽321内，并移动至避让槽321与第一限位槽322的连通处，再转动榨汁件200，以使传动部120进入第一限位槽322内，即可完成连接轴300与输出轴110的组装，从而安装榨汁件200，拆卸榨汁件200时，反方向转动榨汁件200，待传动部120移动至避让槽321与第一限位槽322的连通处，即可取出榨汁件200，操作简单，能够便于安装和拆卸榨汁件200，以方便用户清洗榨汁件200。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种榨汁组件,其特征在于，包括：

电机(100)，具有输出轴(110)，所述输出轴(110)的一端设有传动部(120)；

连接轴(300)，所述连接轴(300)的一端沿其轴向设有第一容纳槽(310)，所述第一容纳槽(310)的侧壁设有安装槽(320)，所述安装槽(320)包括避让槽(321)与所述避让槽(321)连通的第一限位槽(322)，所述输出轴(110)部分插设于所述第一容纳槽(310)，所述传动部(120)通过所述避让槽(321)进入所述第一限位槽(322)，并与所述第一限位槽(322)的侧壁抵接；

榨汁件(200)，用于压榨榨汁对象，所述榨汁件(200)和与所述连接轴(300)远离所述输出轴(110)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的榨汁组件，其特征在于，所述连接轴(300)的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的榨汁组件，其特征在于，所述连接轴(300)与所述榨汁件(200)之间设有第一限位结构，所述第一限位结构用于限制所述榨汁件(200)相对所述连接轴(300)转动。

4.根据权利要求3所述的榨汁组件，其特征在于，所述限位结构包括设于所述连接轴(300)的第二限位槽(330)和设于所述榨汁件(200)的第二容纳槽(210)，所述连接轴(300)远离输出轴(110)的一端容置于所述第二容纳槽(210)，所述第二容纳槽(210)的侧壁设有限位凸起(220)，所述限位凸起(220)容置于所述第二限位槽(330)，并与所述第二限位槽(330)的底壁抵接。

5.根据权利要求4所述的榨汁组件，其特征在于，所述限位凸起(220)的相对的两侧分别与所述第二限位槽(330)的相对的两侧连接。

6.根据权利要求4所述的榨汁组件，其特征在于，所述安装槽(320)配置有两个，两个所述安装槽(320)沿所述连接轴(300)的周向间隔设置，所述传动部(120)对应配置有两个。

7.根据权利要求4所述的榨汁组件，其特征在于，所述第一限位槽(322)的侧壁与所述避让槽(321)的侧壁之间设有导向部(340)。