CN210114352U - 面板组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面板组件及具有其的烹饪器具，其中，面板组件，包括：面板，面板上设置有安装孔以及由面板向外延伸的凸起结构，至少部分凸起结构位于安装孔的上部；操作钮，操作钮设置在面板上，操作钮包括本体和与本体连接的外周壁，外周壁远离本体的端面位于凸起结构的外侧，并在内外方向上与凸起结构的端面之间贴合或具有配合间隙。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的面板组件容易进水的问题。

Description

面板组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种面板组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，市场上的电压力锅的煲体上通常设置有面板组件，面板组件包括面板以及操作钮。其中，面板上设置有用以安装操作钮的安装孔，操作钮穿设在安装孔上，操作钮包括位于所述面板内部的连接段以及位于面板外部的操作段，用户操作上述操作段能够切换电压力锅的烹饪模式。当煲体上有水流下时，可能会由操作钮与安装孔之间的间隙进入面板内，导致面板组件容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种面板组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的面板组件容易进水的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种面板组件，包括：面板，面板上设置有安装孔以及由面板向外延伸的凸起结构，至少部分凸起结构位于安装孔的上部；操作钮，操作钮设置在面板上，操作钮包括本体和与本体连接的外周壁，外周壁远离本体的端面位于凸起结构的外侧，并在内外方向上与凸起结构的端面之间贴合或具有配合间隙。

应用本实用新型的技术方案，当有水由面板的上部向下流时，位于安装孔上部的凸起结构将会止挡水流。被凸起结构止挡的水流将沿凸起结构的外表面流下或者是沿操作钮的外表面流下。在本实用新型中，由于外周壁的位于凸起结构外侧的端面在内外方向上与凸起结构的端面之间的配合间隙较小，或者上述两个端面贴合，因此水流基本不会由上述配合间隙或贴合面流向面板的安装孔，因而上述结构能够降低水进入面板上的安装孔内的几率，保证了面板组件的使用寿命。

进一步地，凸起结构上设置有第一限位结构，至少部分第一限位结构伸入操作钮内并与外周壁的内壁配合。上述结构能够调节操作钮与凸起结构之间的径向间隙，避免外观面上出现断差。

进一步地，凸起结构为环形凸起，第一限位结构为设置于环形凸起的内壁上并间隔布置的多条立筋，或者，第一限位结构为设置于环形凸起的端面上的环形限位筋，或者，第一限位结构为设置于环形凸起的端面上并间隔布置的多条弧形限位筋。上述结构使得操作钮在径向方向上与面板的凸起结构之间没有晃动间隙，外观面上没有断差。

进一步地，面板上设置有向外凸出的凸台，安装孔设置于凸台的顶壁上。上述结构能够进一步降低水进入顶壁上的安装孔内的几率，保证了面板组件的使用寿命。

进一步地，顶壁伸入至操作钮内，顶壁伸入操作钮的长度h1大于第一限位结构伸入操作钮的长度h2。上述结构使得当水流进入配合间隙后，由第一限位结构的端部直接落下的水滴将会被凸台的外周壁止挡，以进一步降低水进入顶壁上的安装孔内的几率，保证了面板组件的使用寿命。

进一步地，操作钮内设置有卡扣，卡扣与安装孔卡接配合。上述结构简单，便于装配，提高装配效率。

进一步地，卡扣穿设于安装孔内，卡扣的止挡面位于安装孔的内侧并能够与安装孔抵接配合。上述结构能够限制操作钮在其轴向方向上的位移而并不限制操作钮在其周向方向上的位移。

进一步地，操作钮为旋钮，面板上设置有第二限位结构，操作钮上设置有第三限位结构，第二限位结构与第三限位结构周向抵接配合。上述结构能够控制操作钮的旋转角度。

进一步地，第二限位结构为设置于凸起结构与安装孔之间的角度限位台，角度限位台包括相对设置的两个限位面，第三限位结构为设置于本体的内壁上的角度限位片，角度限位片能够与两个限位面中的任一个抵接配合。上述结构简单，易于实现。

进一步地，面板组件还包括：控制装置，具有输入轴，输入轴具有切面，操作钮还包括设置于本体上的转轴，转轴的端部设置有插孔，插孔的内壁上设置有凸筋，输入轴插入插孔内，凸筋能够与切面配合以使转轴能够带动输入轴转动。上述结构简单，零部件少，成本低。

进一步地，凸起结构的远离安装孔的表面与外周壁的外表面之间平滑过渡，凸起结构上设置有第一限位结构，至少部分第一限位结构伸入操作钮内并与外周壁的内壁配合，凸起结构为环形凸起，第一限位结构为设置于环形凸起的内壁上并间隔布置的多条立筋，面板上设置有向外凸出的凸台，安装孔设置于凸台的顶壁上，顶壁伸入至操作钮内，顶壁伸入操作钮的长度h1大于第一限位结构伸入操作钮的长度h2，操作钮内设置有卡扣，卡扣与安装孔卡接配合，卡扣穿设于安装孔内，卡扣的止挡面位于安装孔的内侧并能够与安装孔处的顶壁的内表面抵接配合，操作钮为旋钮，面板上设置有第二限位结构，操作钮上设置有第三限位结构，第二限位结构与第三限位结构周向抵接配合，第二限位结构为设置于凸起结构与安装孔之间的角度限位台，角度限位台包括相对设置的两个限位面，第三限位结构为设置于本体的内壁上的角度限位片，角度限位片能够与两个限位面中的任一个抵接配合，面板组件还包括：控制装置，控制装置具有输入轴，输入轴具有切面，操作钮还包括设置于本体上的转轴，转轴的端部设置有插孔，插孔的内壁上设置有凸筋，输入轴插入插孔内，凸筋能够与切面配合以使转轴能够带动输入轴转动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；面板组件，设置在器具本体上，面板组件为上述的面板组件。由于上述面板组件具有不容易进水的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的面板组件的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的面板组件的A处的放大结构示意图；

图3示出了图1的面板组件的局部剖视结构示意图；

图4示出了图3的面板组件的B处的放大结构示意图；

图5示出了图3的面板组件的C处的放大结构示意图；

图6示出了图3的面板组件的局部放大结构示意图；

图7示出了图1的面板组件的面板的局部剖视结构示意图；

图8示出了图1的面板组件的操作钮的立体结构示意图；

图9示出了图1的面板组件的控制装置的立体结构示意图；以及

图10示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、面板；11、安装孔；12、凸起结构；121、端面；122、表面；13、第一限位结构；14、凸台；141、顶壁；15、第二限位结构；151、限位面；20、操作钮；21、本体；22、卡扣；221、止挡面；23、第三限位结构；24、转轴；241、插孔；25、凸筋；26、外周壁；213、端面；214、外表面；30、控制装置；31、输入轴；311、切面；40、器具本体；50、面板组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，实施例一的面板组件包括：面板10以及操作钮20。其中，面板10上设置有安装孔11以及由面板10向外延伸的凸起结构12，至少部分凸起结构12位于安装孔11的上部。操作钮20设置在面板10上，操作钮20包括本体21和与本体21连接的外周壁26，外周壁26远离本体21的端面213位于凸起结构12的外侧，并在内外方向上与凸起结构12的端面121之间贴合或具有配合间隙。

应用实施例一的技术方案，当有水由面板10的上部向下流时，位于安装孔11上部的凸起结构12将会止挡水流。被凸起结构12止挡的水流将沿凸起结构12的外表面流下或者是沿操作钮20的外表面流下。在本实施例中，由于位于凸起结构12外侧的端面213在内外方向上与凸起结构12的端面121之间的配合间隙较小，因此水流基本不会由上述配合间隙流向面板10的安装孔11，因而上述结构能够降低水进入面板10上的安装孔11内的几率，保证了面板组件的使用寿命。

需要说明的是，在本实施例中，本体21呈板状，外周壁26为围设在本体21边沿处的侧壁。

如图1至图4所示，在实施例一中，凸起结构12的远离安装孔11的表面122与外周壁26的外表面214之间平滑过渡。上述结构一方面使得在操作钮20安装好后，整体的外观效果更佳；另一方面上述结构能够对水流起到导向作用，使得水流能够平顺地导流到外周壁26上，尽量减少水流在配合间隙处的堆积，从而进一步降低了水进入面板10上的安装孔11内的几率。

优选地，如图3所示，在本实施例中，外周壁26的外表面由外至内逐渐向内收缩。上述结构使得外周壁26的上表面由外至内逐渐向下倾斜，从而使得被凸起结构12止挡的水流能够顺利导流到外周壁26上。

优选地，在本实施例中，凸起结构12与面板10为一体成型结构。上述结构简单，减少装配步骤，缩短装配时间。

如图2至图4、图7所示，在实施例一中，凸起结构12上设置有第一限位结构13，至少部分第一限位结构13伸入操作钮20内并与外周壁26的内壁配合。上述结构能够调节操作钮20与凸起结构12之间的径向间隙，避免外观面上出现断差。优选地，在本实施例中，第一限位结构13与面板10为一体成型结构。上述结构简单，减少装配步骤，缩短装配时间。

如图2所示，在实施例一中，凸起结构12为环形凸起，第一限位结构13为设置于环形凸起的内壁上并间隔布置的多条立筋。上述结构使得操作钮20在径向方向上与面板10的凸起结构12之间没有晃动间隙，外观面上没有断差。此外，上述结构简单，易于加工。

如图2、图3、图5和图7所示，在实施例一中，面板10上设置有向外凸出的凸台14，安装孔11设置于凸台14的顶壁141上。在上述结构中，凸台14与凸起结构12之间形成凹槽结构，在有极少部分水由配合间隙流入凹槽的情况下，这部分水流将会被凸台14的外周壁止挡，以进一步降低水进入顶壁141上的安装孔11内的几率，保证了面板组件的使用寿命。

如图3和图6所示，在实施例一中，顶壁141伸入至操作钮20内，顶壁141伸入操作钮20的长度h1大于第一限位结构13伸入操作钮20的长度h2。上述结构使得当水流进入配合间隙后，由第一限位结构13的端部直接落下的水滴将会被凸台14的外周壁止挡，以进一步降低水进入顶壁141上的安装孔11内的几率，保证了面板组件的使用寿命。

如图3、图5、图7和图8所示，在实施例一中，操作钮20内设置有卡扣22，卡扣22与安装孔11卡接配合。上述结构简单，便于装配，提高装配效率。优选地，在本实施例中，卡扣22与操作钮20为一体成型结构，上述结构简单，减少装配步骤，缩短装配时间。

如图3、图5、图7和图8所示，在实施例一中，卡扣22穿设于安装孔11内，卡扣22的止挡面221位于安装孔11的内侧并能够与安装孔11抵接配合。当操作钮20具有向外脱出的趋势时，卡扣22的止挡面221能够与安装孔11处的顶壁141的内表面抵接配合，以防止操作钮20的卡扣22脱出安装孔11。上述结构简单，易于装配。优选地，在本实施例中，操作钮20为旋钮，卡扣22为沿周向间隔布置的多个。在操作钮20转动时，卡扣22随操作钮20一同转动，卡扣22与顶壁141的内表面抵接配合仅限制操作钮20在其轴向方向上的位移而并不限制操作钮20在其周向方向上的位移。

如图2和图8所示，在实施例一中，操作钮20为旋钮，面板10上设置有第二限位结构15，操作钮20上设置有第三限位结构23，第二限位结构15与第三限位结构23周向抵接配合。第二限位结构15与第三限位结构23相互抵接配合，能够控制操作钮20的旋转角度。

如图2和图8所示，在实施例一中，第二限位结构15为设置于凸起结构12与安装孔11之间的角度限位台，角度限位台包括相对设置的两个限位面151，第三限位结构23为设置于本体21的内壁上的角度限位片，角度限位片能够与两个限位面151中的任一个抵接配合。具体地，在实施例一中，操作钮20具有第一初始位置和第一最大工作角度位置，当角度限位片与其中一个限位面151抵接配合时，操作钮20位于上述两个位置中的一个位置；当角度限位片与其中另一个限位面151抵接配合时，操作钮20位于上述两个位置中的另一个位置。上述结构简单，易于实现。

如图1、图3、图5和图9所示，在实施例一中，面板组件还包括：控制装置30，控制装置30具有输入轴31，输入轴31具有切面311。操作钮20还包括设置于本体21上的转轴24，转轴24的端部设置有插孔241，插孔241的内壁上设置有凸筋25，输入轴31插入插孔241内，凸筋25能够与切面311配合以使转轴24能够带动输入轴31转动。上述结构简单，零部件少，成本低。当然，在图中未示出的其他实施例中，转轴24与输入轴31还可以与其他连接件连接，上述结构简单，易于加工。需要说明的是，在实施例一中，控制装置30为定时器，定时器具有与操作钮20的第一初始位置对应的第二初始位置以及与操作钮20的第一最大工作角度位置对应的第二最大工作角度位置。第二限位结构15与第三限位结构23相互抵接配合，能够控制定时器的第二初始位置和第二最大工作角度位置。

如图1至图9所示，在实施例一中，凸起结构12的远离安装孔11的表面122与外周壁26的外表面214之间平滑过渡，凸起结构12上设置有第一限位结构13，至少部分第一限位结构13伸入操作钮20内并与外周壁26的内壁配合，凸起结构12为环形凸起，第一限位结构13为设置于环形凸起的内壁上并间隔布置的多条立筋，面板10上设置有向外凸出的凸台14，安装孔11设置于凸台14的顶壁141上，顶壁141伸入至操作钮20内，顶壁141伸入操作钮20的长度h1大于第一限位结构13伸入操作钮20的长度h2，操作钮20内设置有卡扣22，卡扣22与安装孔11卡接配合，卡扣22穿设于安装孔11内，卡扣22的止挡面221位于安装孔11的内侧并能够与安装孔11处的顶壁141的内表面抵接配合，操作钮20为旋钮，面板10上设置有第二限位结构15，操作钮20上设置有第三限位结构23，第二限位结构15与第三限位结构23周向抵接配合，第二限位结构15为设置于凸起结构12与安装孔11之间的角度限位台，角度限位台包括相对设置的两个限位面151，第三限位结构23为设置于本体21的内壁上的角度限位片，角度限位片能够与两个限位面151中的任一个抵接配合，面板组件还包括：控制装置30，控制装置30具有输入轴31，输入轴31具有切面311，操作钮20还包括设置于本体21上的转轴24，转轴24的端部设置有插孔241，插孔241的内壁上设置有凸筋25，输入轴31插入插孔241内，凸筋25能够与切面311配合以使转轴24能够带动输入轴31转动。

实施例二的面板组件与实施例一的面板组件的区别在于操作钮的结构不同。具体地，在实施例二中，操作钮(图中未示出)可以为按钮，外周壁26远离本体21的端面213位于凸起结构12的外侧，并在内外方向上与凸起结构12的端面121之间贴合。

应用实施例二的技术方案，当有水由面板10的上部向下流时，位于安装孔11上部的凸起结构12将会止挡水流。被凸起结构12止挡的水流将沿凸起结构12的外表面流下或者是沿操作钮20的外表面流下。在本实施例中，由于位于凸起结构12外侧的端面213在内外方向上与凸起结构12的端面121之间贴合，因此水流基本不会由贴合面流向面板10的安装孔11，因而上述结构能够降低水进入面板10上的安装孔11内的几率，保证了面板组件的使用寿命。

实施例三的面板组件与实施例一的面板组件的区别在于第一限位结构13的结构不同。具体地，在实施例三中，第一限位结构13为设置于环形凸起的端面上的环形限位筋(图中未示出)。上述结构不但能够起到调节操作钮20与凸起结构12之间的径向间隙，避免外观面上出现断差的作用，还能够起到挡水筋的作用，当少部分水进入配合间隙后，会被环形限位筋止挡，从而降低水流向安装孔11的几率。

实施例四的面板组件与实施例三的面板组件的区别在于第一限位结构13的结构不同。具体地，在实施例四中，第一限位结构13为设置于环形凸起的端面上并间隔布置的多条弧形限位筋(图中未示出)。上述结构除了能够起到实施例三中的第一限位结构13起到的两种作用外，还具有方便加工等优点。

如图10所示，本申请还提供了一种烹饪器具，根据本申请的烹饪器具的实施例包括：器具本体40以及面板组件50。其中，面板组件50设置在器具本体40上，面板组件50为上述的面板组件。由于上述面板组件具有不易进水，防水效果好的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种面板组件，其特征在于，包括：

面板(10)，所述面板(10)上设置有安装孔(11)以及由所述面板(10)向外延伸的凸起结构(12)，至少部分所述凸起结构(12)位于所述安装孔(11)的上部；

操作钮(20)，所述操作钮(20)设置在所述面板(10)上，所述操作钮(20)包括本体(21)和与本体(21)连接的外周壁(26)，所述外周壁(26)远离所述本体(21)的端面(213)位于所述凸起结构(12)的外侧，并在内外方向上与所述凸起结构(12)的端面(121)之间贴合或具有配合间隙。

2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述凸起结构(12)上设置有第一限位结构(13)，至少部分所述第一限位结构(13)伸入所述操作钮(20)内并与所述外周壁(26)的内壁配合。

3.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述凸起结构(12)为环形凸起，所述第一限位结构(13)为设置于所述环形凸起的内壁上并间隔布置的多条立筋，或者，所述第一限位结构(13)为设置于所述环形凸起的端面上的环形限位筋，或者，所述第一限位结构(13)为设置于所述环形凸起的端面上并间隔布置的多条弧形限位筋。

4.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述面板(10)上设置有向外凸出的凸台(14)，所述安装孔(11)设置于所述凸台(14)的顶壁(141)上。

5.根据权利要求4所述的面板组件，其特征在于，所述顶壁(141)伸入至所述操作钮(20)内，所述顶壁(141)伸入所述操作钮(20)的长度h1大于所述第一限位结构(13)伸入所述操作钮(20)的长度h2。

6.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述操作钮(20)内设置有卡扣(22)，所述卡扣(22)与所述安装孔(11)卡接配合。

7.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，所述卡扣(22)穿设于所述安装孔(11)内，所述卡扣(22)的止挡面(221)位于所述安装孔(11)的内侧并能够与所述安装孔(11)抵接配合。

8.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述操作钮(20)为旋钮，所述面板(10)上设置有第二限位结构(15)，所述操作钮(20)上设置有第三限位结构(23)，所述第二限位结构(15)与所述第三限位结构(23)周向抵接配合。

9.根据权利要求8所述的面板组件，其特征在于，所述第二限位结构(15)为设置于所述凸起结构(12)与所述安装孔(11)之间的角度限位台，所述角度限位台包括相对设置的两个限位面(151)，所述第三限位结构(23)为设置于所述本体(21)的内壁上的角度限位片，所述角度限位片能够与两个限位面(151)中的任一个抵接配合。

10.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述面板组件还包括：

控制装置(30)，具有输入轴(31)，所述输入轴(31)具有切面(311)，

所述操作钮(20)还包括设置于所述本体(21)上的转轴(24)，所述转轴(24)的端部设置有插孔(241)，所述插孔(241)的内壁上设置有凸筋(25)，所述输入轴(31)插入所述插孔(241)内，所述凸筋(25)能够与所述切面(311)配合以使所述转轴(24)能够带动所述输入轴(31)转动。

11.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述凸起结构(12)的远离所述安装孔(11)的表面(122)与所述外周壁(26)的外表面(214)之间平滑过渡，所述凸起结构(12)上设置有第一限位结构(13)，至少部分所述第一限位结构(13)伸入所述操作钮(20)内并与所述外周壁(26)的内壁配合，所述凸起结构(12)为环形凸起，所述第一限位结构(13)为设置于所述环形凸起的内壁上并间隔布置的多条立筋，所述面板(10)上设置有向外凸出的凸台(14)，所述安装孔(11)设置于所述凸台(14)的顶壁(141)上，所述顶壁(141)伸入至所述操作钮(20)内，所述顶壁(141)伸入所述操作钮(20)的长度h1大于所述第一限位结构(13)伸入所述操作钮(20)的长度h2，所述操作钮(20)内设置有卡扣(22)，所述卡扣(22)与所述安装孔(11)卡接配合，所述卡扣(22)穿设于所述安装孔(11)内，所述卡扣(22)的止挡面(221)位于所述安装孔(11)的内侧并能够与所述安装孔(11)处的所述顶壁(141)的内表面抵接配合，所述操作钮(20)为旋钮，所述面板(10)上设置有第二限位结构(15)，所述操作钮(20)上设置有第三限位结构(23)，所述第二限位结构(15)与所述第三限位结构(23)周向抵接配合，所述第二限位结构(15)为设置于所述凸起结构(12)与所述安装孔(11)之间的角度限位台，所述角度限位台包括相对设置的两个限位面(151)，所述第三限位结构(23)为设置于所述本体(21)的内壁上的角度限位片，所述角度限位片能够与两个限位面(151)中的任一个抵接配合，所述面板组件还包括：控制装置(30)，所述控制装置(30)具有输入轴(31)，所述输入轴(31)具有切面(311)，所述操作钮(20)还包括设置于所述本体(21)上的转轴(24)，所述转轴(24)的端部设置有插孔(241)，所述插孔(241)的内壁上设置有凸筋(25)，所述输入轴(31)插入所述插孔(241)内，所述凸筋(25)能够与所述切面(311)配合以使所述转轴(24)能够带动所述输入轴(31)转动。

12.一种烹饪器具，包括：

器具本体(40)；

面板组件(50)，设置在所述器具本体(40)上，其特征在于，所述面板组件(50)为权利要求1至11中任一项所述的面板组件。

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