CN220650323U - 一种钢结构强度检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构检测技术领域，具体为一种钢结构强度检测机，包括：检测架，所述检测架的表面上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有连接块，所述液压缸通过活塞杆带动液压缸升降，所述连接块的表面上卡合连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有压力板，所述压力板的表面上螺纹连接有螺杆。本实用新型通过电机旋转转盘上的底座、台面和钢结构样品，来将未检测钢结构样品移动至检测位置，使得钢结构样品在检测完成后，无需放置和取出钢结构样品，只需要将下一组钢结构样品转动到指定位置，即可进行检测，优化了操作流程，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构检测技术领域，具体为一种钢结构强度检测机。
背景技术
在一些钢结构使用环境和使用条件发生变化时，需要对钢结构的强度进行检测，以确保钢结构能够正常的使用。
现有的钢结构强度检测机，会将钢结构的样品放置到检测台上，进行压力检测，但每次检测，都需要将钢结构样品放置到检测台上，再将检测完的钢结构样品取出，操作流程十分的麻烦，影响检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构强度检测机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构强度检测机，需要将钢结构样品放置到检测台上，再将检测完的钢结构样品取出，操作流程十分的麻烦，影响检测效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢结构强度检测机，包括：检测架，所述检测架的表面上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有连接块，所述液压缸通过活塞杆带动液压缸升降，所述连接块的表面上卡合连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有压力板，所述压力板的表面上螺纹连接有螺杆，所述检测架的表面上设置有电机，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述电机通过输出轴带动转盘转动，所述转盘的表面上固定连接有底座，所述底座的表面上卡合连接有台面，所述底座的表面螺纹连接有螺栓，所述台面的表面上放置有钢结构样品，所述检测架的表面上固定连接有限位板，所述限位板抵合连接在转盘的下表面。
优选的，所述底座设置有多组，所述底座呈圆形均匀的排列在转盘的表面上。
优选的，所述台面的两侧开设有圆形孔，所述底座的两侧开设有螺纹槽，所述螺栓贯穿台面的圆形孔，所述螺栓螺纹连接在底座的螺纹槽上，所述螺栓将台面固定在底座上。
优选的，限位板的直径大于台面和压力板，所述转盘在转动完成后，始终和限位板保持抵合连接关系。
优选的，所述限位板在台面和压力板的正下方，所述转盘在转动完成后，会将转盘上的其中一组底座停留在压力板的正上方。
优选的，所述连接块的侧边开设有“T”形槽，所述连接块的底部开设有卡槽，所述卡块和卡块从连接块的“T”形槽进入连接块的卡槽位置。
优选的，所述连接块的表面上开设有圆形孔，所述压力板的表面上开设有螺纹槽，所述螺杆贯穿连接块的圆形孔，所述螺杆螺纹连接在压力板的螺纹槽上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钢结构强度检测机，通过电机旋转转盘上的底座、台面和钢结构样品，来将未检测钢结构样品移动至检测位置，使得钢结构样品在检测完成后，无需放置和取出钢结构样品，只需要将下一组钢结构样品转动到指定位置，即可进行检测，优化了操作流程，提高了检测效率。
2、该钢结构强度检测机，将压力板安装在连接块下，将台面安装在底座上，通过压力板、台面和钢结构样品相接触，发生损坏时，只需要对压力板和台面进行更换，更换更方便，价格相对较低，优化了结构，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的结构正视部分立体爆炸示意图；
图4为本实用新型连接块结构处的正视剖视立体爆炸示意图；
图5为本实用新型底座结构处的正视立体爆炸示意图。
图中：1、检测架；2、液压缸；3、连接块；4、卡块；5、连接杆；6、压力板；7、螺杆；8、电机；9、转盘；10、底座；11、台面；12、螺栓；13、钢结构样品；14、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种钢结构强度检测机，包括：检测架1，检测架1的表面上设置有液压缸2，液压缸2的活塞杆上固定连接有连接块3，液压缸2通过活塞杆带动液压缸2升降，连接块3的表面上卡合连接有卡块4，卡块4的下表面固定连接有连接杆5，连接杆5的下表面固定连接有压力板6，压力板6的表面上螺纹连接有螺杆7，检测架1的表面上设置有电机8，电机8的表面上设置有输出轴，电机8的输出轴固定连接有转盘9，电机8通过输出轴带动转盘9转动，转盘9的表面上固定连接有底座10，底座10的表面上卡合连接有台面11，底座10的表面螺纹连接有螺栓12，台面11的表面上放置有钢结构样品13，检测架1的表面上固定连接有限位板14，限位板14抵合连接在转盘9的下表面，其检测机能够通过转盘9不断的改变钢结构样品13的位置，从而使得减少了防止和取出钢结构样品13的环境，提搞了检测机检测的连续性，同时通过在底座10上安装台面11，在连接块3上安装压力板6，使得在检测钢结构样品13强度的过程中，台面11和压力板6会受到磨损，台面11和压力板6的更换价值更低，更换也较为方便，经常更换台面11和压力板6，能够保障台面11、压力板6和钢结构样品13接触检测时，提高对钢结构样品13的检测精度。
进一步的，底座10设置有多组，底座10呈圆形均匀的排列在转盘9的表面上，底座10通过转盘9旋转改变位置，转盘9旋转移动角度时，其底座10会移动至下一个底座10的位置，从而达到底座10之间位置的转换。
进一步的，台面11的两侧开设有圆形孔，底座10的两侧开设有螺纹槽，螺栓12贯穿台面11的圆形孔，螺栓12螺纹连接在底座10的螺纹槽上，螺栓12将台面11固定在底座10上，台面11受损后，可将台面11从底座10处拆卸，更换新的台面11进行检测。
进一步的，限位板14的直径大于台面11和压力板6，转盘9在转动完成后，始终和限位板14保持抵合连接关系，压力板6在台面11上挤压钢结构样品13时，压力通过底座10和转盘9传导到限位板14上，在限位板14的限位下，保障了转盘9在压力作用下，不会发生倾斜现象。
进一步的，限位板14在台面11和压力板6的正下方，转盘9在转动完成后，会将转盘9上的其中一组底座10停留在压力板6的正上方，其转盘9每次转动间隔相同，保障了压力板6每次都能够挤压检测到台面11上的钢结构样品13，并且不需要取出刚检测好的钢结构样品13，直接可对下一组钢结构样品13进行压力检测。
进一步的，连接块3的侧边开设有“T”形槽，连接块3的底部开设有卡槽，卡块4和卡块4从连接块3的“T”形槽进入连接块3的卡槽位置，此时压力板6贴合在连接块3的下表面，连接块3在移动的过程中带动压力板6移动，从而使得压力板6对钢结构样品13进行挤压检测。
进一步的，连接块3的表面上开设有圆形孔，压力板6的表面上开设有螺纹槽，螺杆7贯穿连接块3的圆形孔，螺杆7螺纹连接在压力板6的螺纹槽上，螺杆7限制了压力板6的位置，压力板6又限制了卡块4和连接杆5的位置，从而使得压力板6被固定在连接块3上。
工作原理：在多组台面11的表面上都放置好钢结构样品13，启动连接块3，此时液压缸2通过活塞杆带动连接块3下降，连接块3带动压力板6下降，压力板6对台面11上的钢结构样品13进行挤压检测，在限位板14对转盘9的限制下，避免转盘9发生倾斜限制，连接块3通过活塞杆抬起连接块3和压力板6，此时启动电机8，电机8通过输出轴带动转盘9转动，转盘9带动底座10、台面11和钢结构样品13旋转移动角度，使得下一组未检测的钢结构样品13移动至连接块3和压力板6的下方，再次对连接块3和压力板6下方的钢结构样品13进行检测，并且重复上述步骤，直到转盘9上的钢结构样品13都被检测完成，同时螺栓12贯穿台面11的圆形孔螺纹连接在底座10上，可对台面11在底座10上进行安装，同时也方便拆卸，将卡块4和连接杆5安装在连接块3的卡槽上，再通过螺杆7贯穿连接块3的圆形孔，将螺杆7螺纹连接在压力板6上，能够将压力板6安装在连接块3的底部，在使用过中，压力板6、台面11和钢结构样品13相接触，压力板6和台面11发生损坏时，可对其进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢结构强度检测机，包括检测架(1)，其特征在于：所述检测架(1)的表面上设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆上固定连接有连接块(3)，所述液压缸(2)通过活塞杆带动液压缸(2)升降，所述连接块(3)的表面上卡合连接有卡块(4)，所述卡块(4)的下表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下表面固定连接有压力板(6)，所述压力板(6)的表面上螺纹连接有螺杆(7)，所述检测架(1)的表面上设置有电机(8)，所述电机(8)的表面上设置有输出轴，所述电机(8)的输出轴固定连接有转盘(9)，所述电机(8)通过输出轴带动转盘(9)转动，所述转盘(9)的表面上固定连接有底座(10)，所述底座(10)的表面上卡合连接有台面(11)，所述底座(10)的表面螺纹连接有螺栓(12)，所述台面(11)的表面上放置有钢结构样品(13)，所述检测架(1)的表面上固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)抵合连接在转盘(9)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构强度检测机，其特征在于：所述底座(10)设置有多组，所述底座(10)呈圆形均匀的排列在转盘(9)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构强度检测机，其特征在于：所述台面(11)的两侧开设有圆形孔，所述底座(10)的两侧开设有螺纹槽，所述螺栓(12)贯穿台面(11)的圆形孔，所述螺栓(12)螺纹连接在底座(10)的螺纹槽上，所述螺栓(12)将台面(11)固定在底座(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构强度检测机，其特征在于：限位板(14)的直径大于台面(11)和压力板(6)，所述转盘(9)在转动完成后，始终和限位板(14)保持抵合连接关系。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构强度检测机，其特征在于：所述限位板(14)在台面(11)和压力板(6)的正下方，所述转盘(9)在转动完成后，会将转盘(9)上的其中一组底座(10)停留在压力板(6)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构强度检测机，其特征在于：所述连接块(3)的侧边开设有“T”形槽，所述连接块(3)的底部开设有卡槽，所述卡块(4)和卡块(4)从连接块(3)的“T”形槽进入连接块(3)的卡槽位置。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构强度检测机，其特征在于：所述连接块(3)的表面上开设有圆形孔，所述压力板(6)的表面上开设有螺纹槽，所述螺杆(7)贯穿连接块(3)的圆形孔，所述螺杆(7)螺纹连接在压力板(6)的螺纹槽上。
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2023
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