CN212275452U - 一种橡胶撕裂强度测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶撕裂强度测试机。所述橡胶撕裂强度测试机包括：测试机；两个支立杆，两个所述支立杆均固定安装在测试机上；拼连板，所述拼连板固定安装在两个所述支立杆之间；两个纵向转杆，两个所述纵向转杆分别转动安装在对应的所述支立杆，两个所述纵向转杆的顶端均延伸至对应的所述支立杆外；第一电机，所述第一电机固定安装在拼连板的顶部；两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在第一电机的输出轴和对应的所述纵向转杆上，两个所述环形齿轮相啮合。本实用新型提供的橡胶撕裂强度测试机具有操作方便，便于更加快捷的地对橡胶的两处夹合点进行固定，提高设备操作效率的优点。

Description

一种橡胶撕裂强度测试机

技术领域

本实用新型涉及橡胶撕裂检测技术领域，尤其涉及一种橡胶撕裂强度测试机。

背景技术

橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象，这是衡量橡胶制品抵抗破坏能力的特性指标之一。橡胶的撕裂一般是沿着分子链数目最少即阻力最小的途径发展，而裂口的发展方向是选择内部结构较弱的路线进行，通过结构中的某些弱点间隙形成不规则的撕裂路线，从而促进了撕裂破坏。

为了对橡胶的撕裂程度进行检测，需要使用到相关的专用设备投入使用当中。现有的检测设备在对橡胶的受力夹点进行固定时，需要手动慢慢地对夹具进行调节，操作过程中比较耗费时间，且夹固起来比较繁琐麻烦。

因此，有必要提供一种新的橡胶撕裂强度测试机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便，便于更加快捷的地对橡胶的两处夹合点进行固定，提高设备操作效率的橡胶撕裂强度测试机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的橡胶撕裂强度测试机包括：测试机；两个支立杆，两个所述支立杆均固定安装在测试机上；拼连板，所述拼连板固定安装在两个所述支立杆之间；两个纵向转杆，两个所述纵向转杆分别转动安装在对应的所述支立杆，两个所述纵向转杆的顶端均延伸至对应的所述支立杆外；第一电机，所述第一电机固定安装在拼连板的顶部；两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在第一电机的输出轴和对应的所述纵向转杆上，两个所述环形齿轮相啮合；两个惰轮，两个所述惰轮分别固定套设在对应的所述纵向转杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述惰轮之间；两个移动块，两个所述移动块螺纹均安装在两个所述纵向转杆之间；两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧上；两个焊装杆，两个所述焊装杆均固定安装在连接块上；平放板，所述平放板固定安装在两个所述焊装杆远离连接块的一端上；连通槽，所述连通槽开设在平放板上；四个定置杆，四个所述定置杆均固定安装在平放板上，四个所述定置杆呈矩形列阵分布；两个转接杆，两个所述转接杆分别转动安装在四个所述定置杆之间；第二电机，所述第二电机安装在平放板上，所述第二电机的输出轴与对应的所述转接杆固定连接；两个缺口齿轮，两个所述缺口齿轮分别固定套设在对应的所述转接杆上，两个所述缺口齿轮相啮合；两个夹杆，两个所述夹杆分别固定安装在对应的所述缺口齿轮上，两个所述夹杆相啮合。

优选的，两个支立杆相互靠近的一侧均开设有纵向滑槽，两个所述纵向转杆分别转动安装在对应的所述纵向滑槽的顶部和底部内壁之间。

优选的，两个所述纵向转杆上均设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述移动块上开设有四个内螺纹槽，两个所述移动块与两个所述纵向转杆螺纹连接。

优选的，两个所述纵向转杆的底端均转动安装有圆接块，两个所述圆接块分别与对应的所述纵向滑槽的底部内壁固定连接。

优选的，两个所述移动块的两侧均镶嵌有滚接珠，所述滚接珠与对应的所述纵向滑槽的内壁滚动接触。

优选的，四个所述夹杆上均固定安装有防滑齿牙，四个所述防滑齿牙相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的橡胶撕裂强度测试机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种橡胶撕裂强度测试机，通过四个夹杆的相互配合可将橡胶的顶端和底端均牢牢地夹固住，使橡胶的固定更加便捷，通过第一电机的动力驱动时两个平放板进行同步带动，方便对橡胶的撕裂程度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的橡胶撕裂强度测试机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分放大的结构示意图；

图3为图1中B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型中平放板、定置杆、转接杆、第二电机和缺口齿轮的装配图。

图中标号：1、测试机；2、支立杆；3、拼连板；4、纵向转杆；5、第一电机；6、环形齿轮；7、惰轮；8、皮带；9、移动块；10、连接块；11、焊装杆；12、平放板；13、连通槽；14、定置杆；15、转接杆；16、第二电机；17、缺口齿轮；18、夹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的橡胶撕裂强度测试机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分放大的结构示意图；图3为图1中B部分放大的结构示意图；图4为本实用新型中平放板、定置杆、转接杆、第二电机和缺口齿轮的装配图。橡胶撕裂强度测试机包括：测试机1；两个支立杆2，两个所述支立杆2均固定安装在测试机1上；拼连板3，所述拼连板3固定安装在两个所述支立杆2之间；两个纵向转杆4，两个所述纵向转杆4分别转动安装在对应的所述支立杆2，两个所述纵向转杆4的顶端均延伸至对应的所述支立杆2外；第一电机5，所述第一电机5固定安装在拼连板3的顶部；两个环形齿轮6，两个所述环形齿轮6分别固定套设在第一电机5的输出轴和对应的所述纵向转杆4上，两个所述环形齿轮6相啮合；两个惰轮7，两个所述惰轮7分别固定套设在对应的所述纵向转杆4上；皮带8，所述皮带8套设在两个所述惰轮7之间；两个移动块9，两个所述移动块9螺纹均安装在两个所述纵向转杆4之间；两个连接块10，两个所述连接块10分别固定安装在两个所述移动块9相互靠近的一侧上；两个焊装杆11，两个所述焊装杆11均固定安装在连接块10上；平放板12，所述平放板12固定安装在两个所述焊装杆11远离连接块10的一端上；连通槽13，所述连通槽13开设在平放板12上；四个定置杆14，四个所述定置杆14均固定安装在平放板12上，四个所述定置杆14呈矩形列阵分布；两个转接杆15，两个所述转接杆15分别转动安装在四个所述定置杆14之间；第二电机16，所述第二电机16安装在平放板12上，所述第二电机16的输出轴与对应的所述转接杆15固定连接；两个缺口齿轮17，两个所述缺口齿轮17分别固定套设在对应的所述转接杆15上，两个所述缺口齿轮17相啮合；两个夹杆18，两个所述夹杆18分别固定安装在对应的所述缺口齿轮17上，两个所述夹杆18相啮合。

两个支立杆2相互靠近的一侧均开设有纵向滑槽，两个所述纵向转杆4分别转动安装在对应的所述纵向滑槽的顶部和底部内壁之间。

两个所述纵向转杆4上均设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述移动块9上开设有四个内螺纹槽，两个所述移动块9与两个所述纵向转杆4螺纹连接。

两个所述纵向转杆4的底端均转动安装有圆接块，两个所述圆接块分别与对应的所述纵向滑槽的底部内壁固定连接。

两个所述移动块9的两侧均镶嵌有滚接珠，所述滚接珠与对应的所述纵向滑槽的内壁滚动接触。

四个所述夹杆18上均固定安装有防滑齿牙，四个所述防滑齿牙相适配。

本实用新型提供的橡胶撕裂强度测试机的工作原理如下：

当需要对橡胶进行测试时，启动两个第二电机16，两个第二电机16的输出轴将带动对应的转接杆15进行转动，转接杆15带动对应的缺口齿轮17，在两个缺口齿轮17的相互配合下使得两个缺口齿轮17带动两个夹杆18做相互远离的移动运动。

将橡胶的顶端放置两个夹杆18之间，启动对应的第二电机16将橡胶的顶端夹固住，然后再启动另一个第二电机16，使位于底部的两个夹杆18将橡胶的底端夹固起来。

将橡胶的顶端和底端均固定住后，即可启动第一电机5，第一电机5的输出轴将带动对应的环形齿轮6转动，在两个环形齿轮6的相互配合下，将带动对应的纵向转杆4进行转动，纵向转杆4转动时带动对应的惰轮7，在两个惰轮7以及皮带8的相互配合下，带动两个纵向转杆4同步进行转动运动，在两个纵向转杆4的带动下，受螺纹的影响使得两个移动块9做相互远离的移动运动，移动块9将带动橡胶的两端相互远离，从而将橡胶撕裂开，通过测试机1上安装有相关的感应检测设备，从而可以对橡胶的撕裂强度进行检测。

与相关技术相比较，本实用新型提供的橡胶撕裂强度测试机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种橡胶撕裂强度测试机，通过四个夹杆18的相互配合可将橡胶的顶端和底端均牢牢地夹固住，使橡胶的固定更加便捷，通过第一电机5的动力驱动时两个平放板12进行同步带动，方便对橡胶的撕裂程度进行检测。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体结构。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种橡胶撕裂强度测试机，其特征在于，包括：

测试机；

两个支立杆，两个所述支立杆均固定安装在测试机上；

拼连板，所述拼连板固定安装在两个所述支立杆之间；

两个纵向转杆，两个所述纵向转杆分别转动安装在对应的所述支立杆，两个所述纵向转杆的顶端均延伸至对应的所述支立杆外；

第一电机，所述第一电机固定安装在拼连板的顶部；

两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在第一电机的输出轴和对应的所述纵向转杆上，两个所述环形齿轮相啮合；

两个惰轮，两个所述惰轮分别固定套设在对应的所述纵向转杆上；

皮带，所述皮带套设在两个所述惰轮之间；

两个移动块，两个所述移动块螺纹均安装在两个所述纵向转杆之间；

两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧上；

两个焊装杆，两个所述焊装杆均固定安装在连接块上；

平放板，所述平放板固定安装在两个所述焊装杆远离连接块的一端上；

连通槽，所述连通槽开设在平放板上；

四个定置杆，四个所述定置杆均固定安装在平放板上，四个所述定置杆呈矩形列阵分布；

两个转接杆，两个所述转接杆分别转动安装在四个所述定置杆之间；

第二电机，所述第二电机安装在平放板上，所述第二电机的输出轴与对应的所述转接杆固定连接；

两个缺口齿轮，两个所述缺口齿轮分别固定套设在对应的所述转接杆上，两个所述缺口齿轮相啮合；

两个夹杆，两个所述夹杆分别固定安装在对应的所述缺口齿轮上，两个所述夹杆相啮合。

2.根据权利要求1所述的橡胶撕裂强度测试机，其特征在于，两个支立杆相互靠近的一侧均开设有纵向滑槽，两个所述纵向转杆分别转动安装在对应的所述纵向滑槽的顶部和底部内壁之间。

3.根据权利要求1所述的橡胶撕裂强度测试机，其特征在于，两个所述纵向转杆上均设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述移动块上开设有四个内螺纹槽，两个所述移动块与两个所述纵向转杆螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的橡胶撕裂强度测试机，其特征在于，两个所述纵向转杆的底端均转动安装有圆接块，两个所述圆接块分别与对应的所述纵向滑槽的底部内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的橡胶撕裂强度测试机，其特征在于，两个所述移动块的两侧均镶嵌有滚接珠，所述滚接珠与对应的所述纵向滑槽的内壁滚动接触。

6.根据权利要求1所述的橡胶撕裂强度测试机，其特征在于，四个所述夹杆上均固定安装有防滑齿牙，四个所述防滑齿牙相适配。

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