CN220649967U - 仪表振动试验设备 - Google Patents
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Abstract
本专利申请公开了仪表振动试验设备，包括固定架、振动机和用于放置仪表的检测台，检测台固定在振动机上，检测台的上方设置有用于压紧仪表的压紧装置，压紧装置包括连接板，连接板的上侧固定有用于驱动连接板往复移动的驱动气缸，连接板的下侧固定有与检测台配合将仪表压紧的压板；压板的下侧设置有压力传感器，固定架上安装有控制器，控制器与压力传感器电连接，控制器还与驱动气缸和振动机电连接。与现有技术相比，本实用新型通过在压板上设置压力传感器，可以将仪表快速固定并进行振动测试，无需人工多次调试，不仅检测效率高，而且操作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表检测技术领域，具体涉及仪表振动试验设备。
背景技术
仪表是展示车辆各项数据的仪器，可以为驾驶员提供所需的运行参数、故障、里程等信息，是车辆必不可少的部件，而车辆仪表在使用时需要具备防水、防尘、耐久、耐压、耐高低温、抗振动等性能，因此在仪表生产完成后，需要对其进行振动试验，以确保仪表数据的精准度。
现有的仪表振动试验设备结构多，操作复杂，在固定仪表时，操作人员需花时间不断调试固定，过紧会对仪表表面造成损伤，过松容易在试验过程中抖落，对操作人员的要求较高；并且现有的振动实验台一般只能固定一个仪表，导致振动实验的效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供仪表振动试验设备，以解决仪表检测过程中操作步骤复杂和检测效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
仪表振动试验设备，包括固定架、振动机和用于放置仪表的检测台，检测台固定在振动机上，检测台的上方设置有用于压紧仪表的压紧装置，压紧装置包括连接板，连接板的上侧固定有用于驱动连接板往复移动的驱动气缸，连接板的下侧固定有与检测台配合将仪表压紧的压板；压板的下侧设置有压力传感器，固定架上安装有控制器，控制器与压力传感器电连接，控制器还与驱动气缸和振动机电连接；
压力传感器用于检测压板与仪表之间的压力值，并将获取的数值发送给控制器；
控制器用于接收压力传感器发送的数值，并控制驱动气缸和振动机运行或停止。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本方案中设置的压力传感器，可以检测压板与仪表之间的压力值，并将获取的数值发送给控制器，控制器接收到发送的数值后，将接收到的数值与控制器内预设的压力值范围进行比较，判断数值是否在压力值范围内，若在压力值范围内，则判定压板将仪表压紧，控制器控制驱动气缸停止运行，同时启动振动机，开始进行振动试验；若不在压力值范围内，则表示仪表还未被压紧，控制器不输出控制信号，驱动气缸继续向下推动压板。通过设置压力传感器，可以有效避免在固定仪表时，压板挤压得过紧，对仪表表面造成损伤，过松又容易在试验过程中掉落；通过本装置检测，可以将仪表快速固定并进行振动测试，无需人工多次调试，全程智能控制，不仅检测效率高，而且操作方便，实用性强。
作为本实用新型优选的实施方式，所述压紧装置还包括竖向滑动在固定架上的若干导向杆，导向杆的下端与连接板固定，导向杆上可拆卸连接有用于限制导向杆竖向运动的锁定件，本方案中设置导向杆，可以使连接板更平稳的随驱动气缸的活塞杆上升或下降；导向杆上的锁定件，可以进一步限制压板的位置，防止驱动气缸的行程偏差对仪表造成损伤。
作为本实用新型优选的实施方式，所述锁定件为U型夹板，U型夹板的两块腹板上螺纹连接有用于固定U型夹板的紧定螺栓，本方案中锁定件采用U型夹板，并通过紧定螺栓固定的方式结构简单，固定方便。
作为本实用新型优选的实施方式，所述检测台上均布有若干用于放置仪表的定位槽，本方案中在检测台上设置多个定位槽，可以同时检测多个仪表，提高检测效率。
作为本实用新型优选的实施方式，所述压板的下侧与定位槽内侧均设置有用于防止仪表压伤的海绵层，本方案中的海绵层可以起到保护仪表的作用，防止在挤压过程中仪表表面发生破损。
作为本实用新型优选的实施方式，所述振动机与检测台之间设有四个气动弹簧，四个气动弹簧分别位于检测台的四个角。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记包括：
固定架1、振动机2、检测台3、导向杆4、连接板5、压板6、连杆7、定位槽8、气动弹簧9、锁定件10、驱动气缸11。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中具体叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中，术语“上方”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中涉及到的压力传感器、控制器和振动机均采用现有技术。
参见图1所示，本实施例公开了仪表振动试验设备，包括固定架1和振动机2，固定架1上焊接有隔板，振动机2安装在隔板上，本实施例中振动机2采用HTA-3000A振动试验机；振动机2的上方安装有检测台3，检测台3的上表面一体形成有四个均匀分布的定位槽8，定位槽8用于放置仪表，本方案中设置多个定位槽8，可以同时检测多个仪表，提高检测效率。
固定架1上还安装有压紧装置，压紧装置位于检测台3的上方，压紧装置用于压紧仪表，压紧装置包括四根导向杆4，导向杆4竖向滑动在固定架1上，具体的，固定架1顶部的四个角处开有四个贯通孔，四根导向杆4分别穿设在四个贯通孔内，导向杆4上穿出贯通孔的部分可拆卸连接有锁定件10，锁定件10用于限制导向杆4竖向运动，本方案中锁定件10为U型夹板，U型夹板的两块腹板上螺纹连接有用于固定U型夹板的紧定螺栓，使用时，旋拧紧定螺栓，将U型夹板移动到导向杆4的适当位置后，再次旋拧紧定螺栓，将其固定，此时U型夹板的下端抵接在固定架1的顶部，限制导向杆4向下滑动，本方案中，锁定件的设置，可以进一步限制压板的位置，防止驱动气缸的行程偏差对仪表造成损伤，且锁定件采用U型夹板，并通过紧定螺栓固定的方式固定，简单方便。
四根导向杆4的下端螺纹连接在连接板5上，固定架1的顶部通过螺栓固定有驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆与连接板5通过螺栓固定，驱动气缸11用于驱动连接板5往复移动，连接板5的下侧还固定有压板6，具体的，压板6对应定位槽8设置有多个，连接板5与压板6之间焊接有连杆7，本方案中，连杆7的数量为四根，分别位于压板6的四个角，这样设置，可以使压板6更稳定的固定在连接板5上；压板6的下侧与定位槽8内侧均粘合有海绵层，本方案中的海绵层可以起到保护仪表的作用，防止在定位过程中仪表表面发生损伤。
压板6与海绵层之间安装有压力传感器，固定架1上通过螺栓固定有控制器，控制器与压力传感器电连接，控制器还与驱动气缸11和振动机2电连接；具体使用时，压力传感器用于检测压板6与仪表之间的压力值，并将获取的数值发送给控制器，控制器接收到发送的数值后，将接收到的数值与控制器内预设的压力值范围进行比较，判断数值是否在压力值范围内，若在压力值范围内，则判定压板6将仪表压紧，控制器控制驱动气缸11停止运行，同时启动振动机2，开始进行振动试验；若不在压力值范围内，则控制器不输出控制信号，驱动气缸11继续向下推动压板6。通过压力传感器，可以检测出仪表与压板6之间的压力值，通过控制器，可以判断出仪表是否被压紧，以便进行后续操作，此过程，无需人工多次调试，提高了检测效率，智能化控制，操作简单方便，实用性强。
具体使用（工作）过程：
使用本装置时，需先在控制器上预设出压紧仪表的压力值，随后启动驱动气缸11，使连接板5上的压板6向下运动，当压板6与仪表相抵后，压力传感器则开始检测二者之间的压力值，若达到控制器的预设值范围后，控制器控制驱动气缸11停止运行，同时启动振动机2，即可开始进行振动试验；此过程，通过预设控制器的压力值范围，可以有效避免在固定仪表时，压板6挤压得过紧，对仪表表面造成损伤，过松在试验过程中易发生掉落；通过本装置检测，仪表能快速固定并立即开始振动测试，无需人工调试，提高了检测效率，智能化控制，操作简单方便，更具实用性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.仪表振动试验设备，包括固定架、振动机和用于放置仪表的检测台，检测台固定在振动机上，其特征在于：所述检测台的上方设置有用于压紧仪表的压紧装置，压紧装置包括连接板，连接板的上侧固定有用于驱动连接板往复移动的驱动气缸，连接板的下侧固定有与检测台配合将仪表压紧的压板；
压板的下侧设置有压力传感器，固定架上安装有控制器，控制器与压力传感器电连接，控制器还与驱动气缸和振动机电连接；
压力传感器用于检测压板与仪表之间的压力值，并将获取的数值发送给控制器；
控制器用于接收压力传感器发送的数值，并控制驱动气缸和振动机运行或停止。
2.根据权利要求1所述的仪表振动试验设备，其特征在于：所述压紧装置还包括竖向滑动在固定架上的若干导向杆，导向杆的下端与连接板固定，导向杆上可拆卸连接有用于限制导向杆竖向运动的锁定件。
3.根据权利要求2所述的仪表振动试验设备，其特征在于：所述锁定件为U型夹板，U型夹板的两块腹板上螺纹连接有用于固定U型夹板的紧定螺栓。
4.根据权利要求3所述的仪表振动试验设备，其特征在于：所述检测台上均布有若干用于放置仪表的定位槽。
5.根据权利要求4所述的仪表振动试验设备，其特征在于：所述压板的下侧与定位槽内侧均设置有用于防止仪表压伤的海绵层。
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2023
- 2023-09-04 CN CN202322381507.3U patent/CN220649967U/zh active Active
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