CN212031165U - 一种测量压缩永久变形的快速安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量压缩永久变形的快速安装装置，包括底座和液压单元；底座：所述底座上端的左右两侧均固定有L形卡块，所述L形卡块内侧L形滑槽内滑动连接有卡板，所述卡板通过销柱分别与L形卡块和底座固定连接，所述卡板远离L形卡块的一侧固定有U形固定架，所述U形固定架水平端的底侧固定有四个固定杆，且四个固定杆前后、左右对称设置，所述固定杆的底端固定有顶板，所述顶板的底侧均匀阵列设置有六个加压柱，所述U形固定架竖直端的内侧均设有两条滑轨；液压单元：所述液压单元包括液压缸和移动板，所述底座的上侧中部固定有液压缸，该测量压缩永久变形的快速安装装置，安装便捷、运行稳定、测量效率高。

Description

一种测量压缩永久变形的快速安装装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品压缩永久变形设备技术领域，具体为一种测量压缩永久变形的快速安装装置。

背景技术

压缩永久变形是橡胶制品的重要指标之一，有些橡胶制品在压缩状态下使用，耐压缩性能是影响产品质量和寿命的一个重要性能，而橡胶耐压缩性能一般用压缩永久变形来衡量，对橡胶制品进行压缩永久变形的过程为：将已知高度的试样，按压缩率要求压缩到规定的高度，在规定的温度条件下保持一定时间，然后解除压缩，将试样在自由状态下回复，测量试样的高度。现有的压缩永久变形设备结构复杂，大多采用紧固螺栓进行固定安装，这种固定安装方式不仅浪费时间，而且劳动强度大，另外，现有的压缩永久变形装置每次测试只能测试三个样品，测试效率低，此外现有的压缩永久变形装置内的升降机构由于没有设置限位结构，从而导致运行不稳定，而且对橡胶制品加压不均，测试结果准确性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种测量压缩永久变形的快速安装装置，安装便捷、运行稳定、测量效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量压缩永久变形的快速安装装置，包括底座和液压单元；

底座：所述底座上端的左右两侧均固定有 L形卡块，所述 L形卡块内侧L形滑槽内滑动连接有卡板，所述卡板通过销柱分别与 L形卡块和底座固定连接，所述卡板远离 L形卡块的一侧固定有 U形固定架，所述 U形固定架水平端的底侧固定有四个固定杆，且四个固定杆前后、左右对称设置，所述固定杆的底端固定有顶板，所述顶板的底侧均匀阵列设置有六个加压柱，所述 U形固定架竖直端的内侧均设有两条滑轨；

液压单元：所述液压单元包括液压缸和移动板，所述底座的上侧中部固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有移动板，所述移动板与顶板上下对应设置，所述移动板的上侧均匀阵列设置有六个限位套，且六个限位套与六个加压柱一一对应设置，且加压柱与限位套的内侧配合滑动连接；

其中：还包括单片机，所述底座上侧的前端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接液压缸的输入端，将待压缩的橡胶制品放入限位套内，液压缸的伸缩端向上移动，从而带动移动板向上移动，通过加压柱对待压缩的橡胶制品进行压缩，结构简单、便于操作，通过设置卡板和，便于对 U形固定架进行安装固定，比传统手拧螺栓更节省时间、劳动强度低，通过设置销柱防止卡块和 U形固定架安装完成后发生移动，通过设置六个加压柱和配套的六个限位套，提高了同时测试的样品数，从而提高了测试效率。

进一步的，还包括限位结构，所述限位结构包括滑槽、限位槽、伸缩杆、滑块和伸缩柱，所述移动板左右两端的内侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动板的一端分别固定有滑块，所述滑块与滑轨配合滑动连接，所述伸缩杆的前后两侧分别设有若干个伸缩柱，所述滑槽内的前后两侧均开设有若干个限位槽，且伸缩柱配合卡接在限位槽内，移动板上下移动的过程中，带动伸缩杆和滑块上下移动，通过设置伸缩杆和滑块对移动板进行限位，有效防止移动板发生晃动的情况，运行更稳定，提高了对橡胶制品加压的均匀性。

进一步的，还包括压力传感器和声光报警器，所述移动板的上侧固定有六个压力传感器，且六个压力传感器分别位于限位套的内侧，所述顶板的前侧中部设有声光报警器，所述压力传感器的输出端电连接单片机的输入端，所述声光报警器的输入端电连接单片机的输出端，压力传感器实时监测橡胶制品受到的压力，当橡胶制品受到预定的压缩率时，压力传感器将信号输送到单片机内，单片机控制声光报警器发光并报警，能够更好的提醒工作人员，同时单片机控制液压缸的伸缩端向下移动，从而使移动板恢复原始位置，压缩完成。

进一步的，还包括固定板和刻度尺，所述 U形固定架竖直端的右侧分别固定有固定板和刻度尺，且刻度尺的底端与固定板的上侧接触，将压缩完成的橡胶制品从限位套内取出后，并放置到固定板的上侧，经过预定时间后，通过设置刻度尺方便对橡胶制品进行筛选。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本测量压缩永久变形的快速安装装置，具有以下好处：

1、将待压缩的橡胶制品放入限位套内，液压缸的伸缩端向上移动，从而带动移动板向上移动，通过加压柱对待压缩的橡胶制品进行压缩，结构简单、便于操作，通过设置卡板和，便于对 U形固定架进行安装固定，比传统手拧螺栓更节省时间、劳动强度低，通过设置销柱防止卡块和 U形固定架安装完成后发生移动，通过设置六个加压柱和配套的六个限位套，提高了同时测试的样品数，从而提高了测试效率。

2、移动板上下移动的过程中，带动伸缩杆和滑块上下移动，通过设置伸缩杆和滑块对移动板进行限位，有效防止移动板发生晃动的情况，运行更稳定，提高了对橡胶制品加压的均匀性。

3、压力传感器实时监测橡胶制品受到的压力，当橡胶制品受到预定的压缩率时，压力传感器将信号输送到单片机内，单片机控制声光报警器发光并报警，能够更好的提醒工作人员，同时单片机控制液压缸的伸缩端向下移动，从而使移动板恢复原始位置，将压缩完成的橡胶制品从限位套内取出后，并放置到固定板的上侧，经过预定时间后，通过设置刻度尺方便对橡胶制品进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动板右侧结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2 L形卡块、3 U形固定架、4卡板、5销柱、6液压单元、61液压缸、62移动板、7限位结构、71滑槽、72限位槽、73伸缩杆、74滑块、75伸缩柱、8固定杆、9顶板、10加压柱、11压力传感器、12声光报警器、13限位套、14单片机、15固定板、16刻度尺、17滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种测量压缩永久变形的快速安装装置，包括底座1和液压单元6；

底座1：底座1上端的左右两侧均固定有 L形卡块2， L形卡块2内侧L形滑槽内滑动连接有卡板4，卡板4通过销柱5分别与 L形卡块2和底座1固定连接，卡板4远离 L形卡块2的一侧固定有 U形固定架3， U形固定架3水平端的底侧固定有四个固定杆8，且四个固定杆8前后、左右对称设置，固定杆8的底端固定有顶板9，顶板9的底侧均匀阵列设置有六个加压柱10， U形固定架3竖直端的内侧均设有两条滑轨17；

液压单元6：液压单元6包括液压缸61和移动板62，底座1的上侧中部固定有液压缸61，液压缸61的伸缩端固定有移动板62，移动板62与顶板9上下对应设置，移动板62的上侧均匀阵列设置有六个限位套13，且六个限位套13与六个加压柱10一一对应设置，且加压柱10与限位套13的内侧配合滑动连接，还包括限位结构7，限位结构7包括滑槽71、限位槽72、伸缩杆73、滑块74和伸缩柱75，移动板62左右两端的内侧均开设有两个滑槽71，滑槽71内均滑动连接有伸缩杆73，伸缩杆73远离移动板62的一端分别固定有滑块74，滑块74与滑轨17配合滑动连接，伸缩杆73的前后两侧分别设有若干个伸缩柱75，滑槽71内的前后两侧均开设有若干个限位槽72，且伸缩柱75配合卡接在限位槽72内，移动板62上下移动的过程中，带动伸缩杆73和滑块74上下移动，通过设置伸缩杆73和滑块74对移动板62进行限位，有效防止移动板62发生晃动的情况，运行更稳定，提高了对橡胶制品加压的均匀性；

其中：还包括单片机14，底座1上侧的前端设有单片机14，单片机14的输入端电连接外部电源的输出端，单片机14的输出端电连接液压缸61的输入端，将待压缩的橡胶制品放入限位套13内，液压缸61的伸缩端向上移动，从而带动移动板62向上移动，通过加压柱10对待压缩的橡胶制品进行压缩，结构简单、便于操作，通过设置卡板4和，便于对 U形固定架3进行安装固定，比传统手拧螺栓更节省时间、劳动强度低，通过设置销柱5防止卡块2和 U形固定架3安装完成后发生移动，通过设置六个加压柱10和配套的六个限位套13，提高了同时测试的样品数，从而提高了测试效率，还包括压力传感器11和声光报警器12，移动板62的上侧固定有六个压力传感器11，且六个压力传感器11分别位于限位套13的内侧，顶板9的前侧中部设有声光报警器12，压力传感器11的输出端电连接单片机14的输入端，声光报警器12的输入端电连接单片机14的输出端，压力传感器11实时监测橡胶制品受到的压力，当橡胶制品受到预定的压缩率时，压力传感器11将信号输送到单片机14内，单片机14控制声光报警器12发光并报警，能够更好的提醒工作人员，同时单片机14控制液压缸61的伸缩端向下移动，从而使移动板62恢复原始位置，压缩完成，还包括固定板15和刻度尺16， U形固定架3竖直端的右侧分别固定有固定板15和刻度尺16，且刻度尺16的底端与固定板15的上侧接触，将压缩完成的橡胶制品从限位套13内取出后，并放置到固定板15的上侧，经过预定时间后，通过设置刻度尺16方便对橡胶制品进行筛选。

在使用时：将待压缩的橡胶制品放入限位套13内，液压缸61的伸缩端向上移动，从而带动移动板62向上移动，通过加压柱10对待压缩的橡胶制品进行压缩，结构简单、便于操作，通过设置卡板4和，便于对 U形固定架3进行安装固定，比传统手拧螺栓更节省时间、劳动强度低，通过设置销柱5防止卡块2和 U形固定架3安装完成后发生移动，通过设置六个加压柱10和配套的六个限位套13，提高了同时测试的样品数，从而提高了测试效率，移动板62上下移动的过程中，带动伸缩杆73和滑块74上下移动，通过设置伸缩杆73和滑块74对移动板62进行限位，有效防止移动板62发生晃动的情况，运行更稳定，提高了对橡胶制品加压的均匀性，压力传感器11实时监测橡胶制品受到的压力，当橡胶制品受到预定的压缩率时，压力传感器11将信号输送到单片机14内，单片机14控制声光报警器12发光并报警，能够更好的提醒工作人员，同时单片机14控制液压缸61的伸缩端向下移动，从而使移动板62恢复原始位置，压缩完成，将压缩完成的橡胶制品从限位套13内取出后，并放置到固定板15的上侧，经过预定时间后，通过设置刻度尺16方便对橡胶制品进行筛选。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机14，具体型号为松瀚 SN8P2722，液压缸61和声光报警器12则可根据实际应用场景自由配置，单片机14控制液压缸61和声光报警器12工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种测量压缩永久变形的快速安装装置，其特征在于：包括底座和液压单元；

底座：所述底座上端的左右两侧均固定有 L形卡块，所述 L形卡块内侧L形滑槽内滑动连接有卡板，所述卡板通过销柱分别与 L形卡块和底座固定连接，所述卡板远离 L形卡块的一侧固定有 U形固定架，所述 U形固定架水平端的底侧固定有四个固定杆，且四个固定杆前后、左右对称设置，所述固定杆的底端固定有顶板，所述顶板的底侧均匀阵列设置有六个加压柱，所述 U形固定架竖直端的内侧均设有两条滑轨；

液压单元：所述液压单元包括液压缸和移动板，所述底座的上侧中部固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有移动板，所述移动板与顶板上下对应设置，所述移动板的上侧均匀阵列设置有六个限位套，且六个限位套与六个加压柱一一对应设置，且加压柱与限位套的内侧配合滑动连接；

其中：还包括单片机，所述底座上侧的前端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接液压缸的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种测量压缩永久变形的快速安装装置，其特征在于：还包括限位结构，所述限位结构包括滑槽、限位槽、伸缩杆、滑块和伸缩柱，所述移动板左右两端的内侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动板的一端分别固定有滑块，所述滑块与滑轨配合滑动连接，所述伸缩杆的前后两侧分别设有若干个伸缩柱，所述滑槽内的前后两侧均开设有若干个限位槽，且伸缩柱配合卡接在限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种测量压缩永久变形的快速安装装置，其特征在于：还包括压力传感器和声光报警器，所述移动板的上侧固定有六个压力传感器，且六个压力传感器分别位于限位套的内侧，所述顶板的前侧中部设有声光报警器，所述压力传感器的输出端电连接单片机的输入端，所述声光报警器的输入端电连接单片机的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种测量压缩永久变形的快速安装装置，其特征在于：还包括固定板和刻度尺，所述 U形固定架竖直端的右侧分别固定有固定板和刻度尺，且刻度尺的底端与固定板的上侧接触。

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