CN220646479U - 一种杆端关节轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杆端关节轴承，包括外圈，设置在外圈内侧的内圈，内圈与外圈之间的滚动体，外圈的上表面开设有与外圈内部相连通的梯形孔，梯形孔内活动连接有滚珠，滚珠的下表面与滚动体的表面滚动连接，外圈上表面固定连接有壳体，壳体下端开有出油孔，出油孔与梯形孔连通，壳体内侧安装有海绵层，海绵层上端设有滑动连接在壳体内侧的活塞，活塞上端固定连接有连接轴，连接轴穿出壳体，活塞上固定连接有进油管，壳体上端开有滑孔，进油管滑动连接在滑孔内侧，壳体内侧固定连接有固定杆，固定杆上端固定连接有密封块，密封块滑动连接在进油管内侧并能将进油管密封，关节轴承倒着安装时，不影响润滑效果，润滑效果好。

Description

一种杆端关节轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种杆端关节轴承。

背景技术

申请号：CN202021505880.5的实用新型专利公开了一种用于液压部件的杆端关节轴承，包括外圈，外圈的内部包括内圈，内圈的外表面与外圈的内部活动连接，外圈的内壁活动设有滚动体，滚动体的外表面与内圈的外表面滚动连接，外圈的上表面开设有与外圈内部相连通的梯形孔，梯形孔的内部活动连接有滚珠，滚珠的下表面与滚动体的表面滚动连接，外圈的上表面固定连接有外壳，外壳的内壁固定连接有漏斗，漏斗的底部与外圈的上表面固定连接，漏斗的内壁固定连接有海绵层，海绵层的上表面搭接有挤压板，挤压板的上表面固定连接有活动杆，外壳的顶部开设有与外壳内部相连通的活动孔，活动杆远离挤压板的一端贯穿活动孔并延伸至外壳的外部，外壳的顶部开设有与外壳内部相连通的倒油孔。上述技术方案通过漏斗、海绵层、挤压板和活动杆之间的相互配合，达到便于将润滑油滴入轴承内部，通过滚珠的设置，达到利用滚珠表面附着的润滑油对于每个滚动中的滚动体进行润滑。但是当倒装上述杆端关节轴承时，压板挤压海绵，海绵内的润滑油会倒流回倒油孔，倒油孔没有设置密封结构，润滑油会从倒油孔处流出，使得关节轴承的润滑效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种杆端关节轴承，关节轴承倒着安装时，不影响润滑效果，润滑效果好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种杆端关节轴承，包括外圈、固定连接在外圈下端的杆端，设置在外圈内侧的内圈，内圈的外表面与外圈的内部活动连接，外圈的内壁活动设有滚动体，滚动体的外表面与内圈的外表面滚动连接，外圈的上表面开设有与外圈内部相连通的梯形孔，梯形孔的内部活动连接有滚珠，滚珠的下表面与滚动体的表面滚动连接，所述外圈上表面固定连接有壳体，壳体下端开有出油孔，出油孔与梯形孔连通，壳体内侧安装有海绵层，海绵层上端设有滑动连接在壳体内侧的活塞，活塞上端固定连接有连接轴，连接轴穿出壳体，活塞上固定连接有进油管，壳体上端开有滑孔，进油管滑动连接在滑孔内侧，壳体内侧固定连接有固定杆，固定杆上端固定连接有密封块，密封块直径尺寸大于固定杆的直径尺寸，密封块滑动连接在进油管内侧并能将进油管密封，添加润滑油时，向上拉动连接轴，连接轴带动活塞上移，活塞带动进油管上移，使得密封块远离进油管，通过进油管将润滑油挤入壳体内侧，通过海绵层将润滑油吸收，当需要对关节轴承润滑时，向下挤压活塞，活塞带动进油管下移，使得密封块滑入进油管内侧将进油管密封，活塞继续下压将海绵内的润滑油通过出油孔挤入梯形孔内侧，通过滚珠的设置，达到利用滚珠表面附着的润滑油对于每个滚动中的滚动体进行润滑。

为了进一步完善，所述连接轴上端固定连接有挡板，拉动和挤压连接轴更加便捷。

进一步完善，所述挡板和壳体之间连接有定位弹簧，定位弹簧位于连接轴外侧，定位弹簧上端与挡板固定连接，定位弹簧下端与壳体固定连接，定位弹簧能够定位活塞的位置，倒装时，避免活塞由于重力作用下移，使得密封块远离进油管，从而导致润滑油的泄露，通过定位弹簧和挡板之间的配合，便于活塞的复位，方便下次使用，也避免长时间挤压海绵层对轴承内部造成润滑油过多浪费的问题。

进一步完善，所述壳体上端固定连接有固定块，固定块上开有安装孔，安装孔内侧安装有限位弹簧，限位弹簧右端设有滑动连接在安装孔内侧的限位轴，限位弹簧不与限位轴固定，限位轴转动连接在安装孔内侧，限位轴外侧固定连接有定位杆，安装孔前端设有开在固定块上的滑槽，定位杆滑动连接在滑槽内侧，安装孔上端设有开在固定块上的定位槽，定位槽与滑槽连通，定位杆可滑动连接在定位槽内侧，挡板外侧开有卡槽，定位杆滑动连接在卡槽内侧，定位杆能够定位活塞的位置，避免由于误触使得活塞移动，造成润滑油浪费的现象，需要移动活塞时，只需向左拉动定位杆，将定位杆拉倒最左端，然后向上转动定位杆，将定位杆滑入定位槽内侧即可。

进一步完善，所述限位弹簧内侧设有固定连接在固定块上的导向轴，限位轴滑动转动连接在导向轴外侧，使得限位轴的使用效果更好。

进一步完善，所述进油管的数量为两个，两个进油管以壳体的中轴线对称设置。

进一步完善，所述杆端外侧设有外螺纹。

进一步完善，所述杆端下端开有螺纹孔，使得关节轴承的安装方式多样。

进一步完善，所述外螺纹外侧螺纹连接有螺母。

本实用新型有益的效果是：添加润滑油时，向上拉动连接轴，连接轴带动活塞上移，活塞带动进油管上移，使得密封块远离进油管，通过进油管将润滑油挤入壳体内侧，通过海绵层将润滑油吸收，当需要对关节轴承润滑时，向下挤压活塞，活塞带动进油管下移，使得密封块滑入进油管内侧将进油管密封，活塞继续下压将海绵内的润滑油通过出油孔挤入梯形孔内侧，通过滚珠的设置，达到利用滚珠表面附着的润滑油对于每个滚动中的滚动体进行润滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型壳体的结构示意图；

图5为本实用新型壳体的爆炸图；

图6为本实用新型固定块的爆炸图。

附图标记说明：1、外圈；11、杆端；111、外螺纹；112、螺纹孔；113、螺母；12、梯形孔；13、滚珠；2、壳体；21、出油孔；22、海绵；23、活塞；231、进油管；24、连接轴；241、挡板；242、卡槽；25、定位弹簧；26、滑孔；27、固定杆；271、密封块；28、固定块；281、安装孔；282、滑槽；283、定位槽；284、导向轴；285、限位弹簧；286、限位轴；287、定位杆；3、滚动体；4、内圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示：本实施例中一种杆端关节轴承，包括外圈1、固定连接在外圈1下端的杆端11，设置在外圈1内侧的内圈4，内圈4的外表面与外圈1的内部活动连接，外圈1的内壁活动设有滚动体3，滚动体3的外表面与内圈4的外表面滚动连接，外圈1的上表面开设有与外圈1内部相连通的梯形孔12，梯形孔12的内部活动连接有滚珠13，滚珠13的下表面与滚动体3的表面滚动连接，外圈1上表面固定连接有壳体2，壳体2下端开有出油孔21，出油孔21与梯形孔12连通，壳体2内侧安装有海绵22层，海绵22层上端设有滑动连接在壳体2内侧的活塞23，活塞23上端固定连接有连接轴24，连接轴24穿出壳体2，连接轴24上端固定连接有挡板241，挡板241和壳体2之间连接有定位弹簧25，定位弹簧25位于连接轴24外侧，定位弹簧25上端与挡板241固定连接，定位弹簧25下端与壳体2固定连接，活塞23上固定连接有进油管231，进油管231的数量为两个，两个进油管231以壳体2的中轴线对称设置，壳体2上端开有滑孔26，进油管231滑动连接在滑孔26内侧，壳体2内侧固定连接有固定杆27，固定杆27上端固定连接有密封块271，密封块271尺寸大于固定杆27尺寸，密封块271滑动连接在进油管231内侧并能将进油管231密封。

如图1-图3和图6所示：壳体2上端固定连接有固定块28，固定块28上开有安装孔281，安装孔281内侧安装有限位弹簧285，限位弹簧285右端设有滑动连接在安装孔281内侧的限位轴286，限位弹簧285不与限位轴286固定，限位弹簧285内侧设有固定连接在固定块28上的导向轴284，限位轴286滑动转动连接在导向轴284外侧，限位轴286转动连接在安装孔281内侧，限位轴286外侧固定连接有定位杆287，安装孔281前端设有开在固定块28上的滑槽282，定位杆287滑动连接在滑槽282内侧，安装孔281上端设有开在固定块28上的定位槽283，定位杆287可滑动连接在定位槽283内侧，挡板241外端开有卡槽242，定位杆287滑动连接在卡槽242内侧，杆端11外侧设有外螺纹111，杆端11下端开有螺纹孔112，外螺纹111外侧螺纹连接有螺母113。

本实用新型在使用时：添加润滑油时，向上拉动连接轴24，连接轴24带动活塞23上移，活塞23带动进油管231上移，使得密封块271远离进油管231，通过进油管231将润滑油挤入壳体2内侧，通过海绵22层将润滑油吸收，当需要对关节轴承润滑时，向下挤压活塞23，活塞23带动进油管231下移，使得密封块271滑入进油管231内侧将进油管231密封，活塞23继续下压将海绵22内的润滑油通过出油孔21挤入梯形孔12内侧，通过滚珠13的设置，达到利用滚珠13表面附着的润滑油对于每个滚动中的滚动体3进行润滑。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种杆端关节轴承各样变化。

Claims (9)

1.一种杆端关节轴承，包括外圈(1)、固定连接在外圈(1)下端的杆端(11)，设置在外圈(1)内侧的内圈(4)，内圈(4)的外表面与外圈(1)的内部活动连接，外圈(1)的内壁活动设有滚动体(3)，滚动体(3)的外表面与内圈(4)的外表面滚动连接，外圈(1)的上表面开设有与外圈(1)内部相连通的梯形孔(12)，梯形孔(12)的内部活动连接有滚珠(13)，滚珠(13)的下表面与滚动体(3)的表面滚动连接，其特征是：所述外圈(1)上表面固定连接有壳体(2)，壳体(2)下端开有出油孔(21)，出油孔(21)与梯形孔(12)连通，壳体(2)内侧安装有海绵(22)层，海绵(22)层上端设有滑动连接在壳体(2)内侧的活塞(23)，活塞(23)上端固定连接有连接轴(24)，连接轴(24)穿出壳体(2)，活塞(23)上固定连接有进油管(231)，壳体(2)上端开有滑孔(26)，进油管(231)滑动连接在滑孔(26)内侧，壳体(2)内侧固定连接有固定杆(27)，固定杆(27)上端固定连接有密封块(271)，密封块(271)尺寸大于固定杆(27)尺寸，密封块(271)滑动连接在进油管(231)内侧并能将进油管(231)密封。

2.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述连接轴(24)上端固定连接有挡板(241)。

3.根据权利要求2所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述挡板(241)和壳体(2)之间连接有定位弹簧(25)，定位弹簧(25)位于连接轴(24)外侧，定位弹簧(25)上端与挡板(241)固定连接，定位弹簧(25)下端与壳体(2)固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述壳体(2)上端固定连接有固定块(28)，固定块(28)上开有安装孔(281)，安装孔(281)内侧安装有限位弹簧(285)，限位弹簧(285)右端设有滑动连接在安装孔(281)内侧的限位轴(286)，限位轴(286)转动连接在安装孔(281)内侧，限位轴(286)外侧固定连接有定位杆(287)，安装孔(281)前端设有开在固定块(28)上的滑槽(282)，定位杆(287)滑动连接在滑槽(282)内侧，安装孔(281)上端设有开在固定块(28)上的定位槽(283)，定位杆(287)可滑动连接在定位槽(283)内侧，挡板(241)外侧开有卡槽(242)，定位杆(287)滑动连接在卡槽(242)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述限位弹簧(285)内侧设有固定连接在固定块(28)上的导向轴(284)，限位轴(286)滑动转动连接在导向轴(284)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述进油管(231)的数量为两个，两个进油管(231)以壳体(2)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述杆端(11)外侧设有外螺纹(111)。

8.根据权利要求1或7所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述杆端(11)下端开有螺纹孔(112)。

9.根据权利要求7所述的一种杆端关节轴承，其特征是：所述外螺纹(111)外侧螺纹连接有螺母(113)。