CN220646022U - 一种斜井轨道清障保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜井轨道清障保护装置，包括直线导板一以及直线导板一一侧设置的直线导板二，所述直线导板一的宽度小于直线导板二的宽度，所述直线导板一、直线导板二同一侧的外壁上安装有两个用于和提升容器外壁可拆卸连接的直角支撑架，所述直线导板一、直线导板二同一侧的另一个外壁上安装有清料板。本实用新型相比于现有技术而言，其对矿石或矸石的清障面积大，可以及时清除轨道上的矿石或矸石，有助于保护提升容器和工作人员的安全，减少意外伤害和设备损坏的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜井矿车轨道清障技术领域，具体为一种斜井轨道清障保护装置。
背景技术
斜井矿车轨道是矿山中用于运输矿石和矿渣的重要设施。它们承载着将矿石从井下运送到地面或其他加工设施的任务，同时也用于运输废弃物和提供矿山内部交通，其工作原理是采用绞车牵引提升钢丝绳的方式实现容器在钢轨轨道上的上升和下放，而斜井矿车轨道清障机械保护装置是一种用于保护矿车轨道免受障碍物干扰的装置，它的作用是在矿车行驶过程中，检测轨道上的障碍物，并采取相应的措施，以防止矿车与障碍物发生碰撞，如授权公告号为CN212335887U所公开的斜井轨道清障保护装，其包括相对竖向布置的外撑板、内撑板的后端固定有上下相对布置的上卡爪、下卡爪，外撑板、内撑板的前端连接有斜撑板；所述外撑板、内撑板下端之间转动安装有传动轴，传动轴中部固定安装有行走轮；所述传动轴外端伸出外撑板，传动轴外端固定安装有锥形轮，其利用提升容器运行动作为动力源，节省人力、物力，避免人员在巷道内作业的危险性，且装置固定在提升容器端部和提升容器一起运行，可以保证轨面及时得到清理，但是该技术方案中，主要采用扫辊从动滚扫的方式来将轨道运行区间内的矿石拨开，而受制于扫辊直径规格的限制，其难以保证轨道运行区间内的矿石被完全拨开，即容易出现碎石物料遗漏的现象，此时矿车上的矿石或矸石掉落、堆积在钢轨轨道两侧或轨面上，后期还需按照一定时间周期安排人员从斜井井口开始，沿着轨道对掉落的矿石或矸石进行清理，其工作难度系数大，为工作人员的斜井轨道维护来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜井轨道清障保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜井轨道清障保护装置，包括直线导板一以及直线导板一一侧设置的直线导板二，所述直线导板一的宽度小于直线导板二的宽度，所述直线导板一、直线导板二同一侧的外壁上安装有两个用于和提升容器外壁可拆卸连接的直角支撑架，所述直线导板一、直线导板二同一侧的另一个外壁上安装有清料板，所述直线导板一、直角支撑架、直线导板二以及清料板的俯视形状为直角梯形。
优选的，所述直线导板一、直角支撑架、直线导板二以及清料板皆采用铝合金材质的构件制得，所述直线导板一、直线导板二的背面皆安装有垫片，所述直角支撑架和垫片之间设置有用于进行栓接的锁紧栓。
优选的，所述直线导板一和直线导板二之间焊接有至少一个横板，所述横板的厚度为1cm至2cm。
优选的，所述清料板从靠近直线导板一的一端到另一端逐渐倾斜向直线导板二的方向设置。
优选的，所述清料板的正面以及背面分别形成前斜面推料部和后斜面推料部。
优选的，所述直角支撑架顶端的两侧皆安装有弹簧定位销，所述弹簧定位销的销端贯穿至直角支撑架的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种斜井轨道清障保护装置通过设置有清料板和直角支撑架等相互配合的结构，利用提升容器运行动作为动力源，节省人力、物力，减小人员在斜井巷道内作业的危险性，当提升容器沿着斜井矿道运行时，清料板在提升容器的前端位置把矿石或矸石推出轨道，清料板自身角度的倾斜设置可以提高对矿石的接触面积，及时去除轨道上的矿石或矸石，相比于现有技术而言，其对矿石或矸石的清障面积大，可以及时清除轨道上的矿石或矸石，有助于保护提升容器和工作人员的安全，减少意外伤害和设备损坏的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型同提升容器的装配状态结构示意图；
图中：1、直线导板一；2、直角支撑架；201、垫片；202、锁紧栓；3、直线导板二；4、横板；5、清料板；501、前斜面推料部；502、后斜面推料部；6、弹簧定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种斜井轨道清障保护装置，包括直线导板一1以及直线导板一1一侧设置的直线导板二3，直线导板一1的宽度小于直线导板二3的宽度，直线导板一1、直线导板二3同一侧的外壁上安装有两个用于和提升容器外壁可拆卸连接的直角支撑架2，该保护装置通过直角支撑架2安装在提升容器靠前部的两侧外壁上，利用提升容器运行动作为动力源，节省人力、物力，减小人员在斜井巷道内作业的危险性；
直线导板一1和直线导板二3之间焊接有至少一个横板4，横板4的厚度为1cm至2cm，直线导板一1、直线导板二3同一侧的另一个外壁上安装有清料板5，当提升容器沿着斜井矿道运行时，清料板5在提升容器的前端位置把矿石或矸石推出轨道，清料板5自身角度的倾斜设置可以提高对矿石的接触面积，及时去除轨道上的矿石或矸石，减少了提升容器行驶过程中的障碍物；
直线导板一1、直角支撑架2、直线导板二3以及清料板5的俯视形状为直角梯形；
清料板5从靠近直线导板一1的一端到另一端逐渐倾斜向直线导板二3的方向设置，清料板5的正面以及背面分别形成前斜面推料部501和后斜面推料部502；
该装置采用直角支撑架2、横板4以及直线导板二3、清料板5形成一个直角梯形结构，此时清料板5的前后侧形成前斜面推料部501、后斜面推料部502，从而使得提升容器上下行过程中即可进行清障，且直角梯形结构具有较高的结构强度。这种结构的设计考虑到了清障装置在清除障碍物时所承受的力量和压力，以确保其能够承受工作环境中的挑战和应对不同类型的障碍物；
直线导板一1、直角支撑架2、直线导板二3以及清料板5皆采用铝合金材质的构件制得，直线导板一1、直线导板二3的背面皆安装有垫片201，直角支撑架2和垫片201之间设置有用于进行栓接的锁紧栓202，直角支撑架2与直线导板一1、直线导板二3的栓接形式，使得工作人员可快速组装该装置；
直角支撑架2顶端的两侧皆安装有弹簧定位销6，弹簧定位销6的销端贯穿至直角支撑架2的外部，取出该保护装置，提升容器的两侧外壁上皆开设供弹簧定位销6连接的通孔即可，在提升容器靠前部的两侧外壁上安装该装置；
当清料板5出现较大磨损时，工作人员可通过四个弹簧定位销6解除装置同提升容器的连接限制，其相比于栓接的连接方式，该连接形式的拆装更加迅速、方便，为工作人员更换、维护该装置提供便捷。
本申请实施例在使用时，首先工作人员取出该保护装置，提升容器的两侧外壁上皆开设供弹簧定位销6连接的通孔即可，随后在提升容器靠前部的两侧外壁上安装该装置，使得该保护装置通过直角支撑架2以及弹簧定位销6安装在提升容器靠前部的两侧外壁上，利用提升容器运行动作为动力源，节省人力、物力，减小人员在斜井巷道内作业的危险性，当提升容器沿着斜井矿道运行时，清料板5在提升容器的前端位置把矿石或矸石推出轨道，清料板5自身角度的倾斜设置可以提高对矿石的接触面积，及时去除轨道上的矿石或矸石，减少了提升容器行驶过程中的障碍物，从而降低了事故发生的风险，使提升容器能够顺畅地行驶，不会受到阻碍或减速，该装置相比于现有技术而言，其对矿石或矸石的清障面积大，可以及时清除轨道上的矿石或矸石，有助于保护提升容器和工作人员的安全，减少意外伤害和设备损坏的可能性。
Claims (6)
1.一种斜井轨道清障保护装置，其特征在于：包括直线导板一(1)以及直线导板一(1)一侧设置的直线导板二(3)，所述直线导板一(1)的宽度小于直线导板二(3)的宽度，所述直线导板一(1)、直线导板二(3)同一侧的外壁上安装有两个用于和提升容器外壁可拆卸连接的直角支撑架(2)，所述直线导板一(1)、直线导板二(3)同一侧的另一个外壁上安装有清料板(5)，所述直线导板一(1)、直角支撑架(2)、直线导板二(3)以及清料板(5)的俯视形状为直角梯形。
2.根据权利要求1所述的一种斜井轨道清障保护装置，其特征在于：所述直线导板一(1)、直角支撑架(2)、直线导板二(3)以及清料板(5)皆采用铝合金材质的构件制得，所述直线导板一(1)、直线导板二(3)的背面皆安装有垫片(201)，所述直角支撑架(2)和垫片(201)之间设置有用于进行栓接的锁紧栓(202)。
3.根据权利要求1所述的一种斜井轨道清障保护装置，其特征在于：所述直线导板一(1)和直线导板二(3)之间焊接有至少一个横板(4)，所述横板(4)的厚度为1cm至2cm。
4.根据权利要求1所述的一种斜井轨道清障保护装置，其特征在于：所述清料板(5)从靠近直线导板一(1)的一端到另一端逐渐倾斜向直线导板二(3)的方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种斜井轨道清障保护装置，其特征在于：所述清料板(5)的正面以及背面分别形成前斜面推料部(501)和后斜面推料部(502)。
6.根据权利要求1所述的一种斜井轨道清障保护装置，其特征在于：所述直角支撑架(2)顶端的两侧皆安装有弹簧定位销(6)，所述弹簧定位销(6)的销端贯穿至直角支撑架(2)的外部。
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