CN217866267U - 一种辊台运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊台运输机，涉及运输机技术领域，该辊台运输机包括开口固定板和固定板；所述的开口固定板和固定板之间配合安装有传动辊；本实用新型，将多个双联链轮通过多排链与电机上的齿轮连接，实现了传动辊的传动，随后将木头放到传动辊上，随着传动辊的旋转来实现木头的传输，在传输的时候，设置在方轴外部的齿板对木头上的石子、砂子具有较好的去除效果，由于传动辊的两端与开口固定板和固定板之间具有一定的距离，并留有清理空间，让废料下落顺畅，减少该区域积料情况，避免损坏UKFC外球面带座轴承的密封；而齿板是削片机淘汰下来废弃件，将废弃件重新利用，有利于资源的循环使用。

Description

一种辊台运输机

技术领域

本实用新型具体涉及运输机技术领域，具体是一种辊台运输机。

背景技术

本实用新型涉及木头输送及木头杂质去除技术，使用时，使设备位于前后两组木头运输机间，起到去除木头混杂在内的小石子、泥沙等作用。

现有的辊台运输机辊筒是在无缝钢管制作的辊体上交错焊接钉齿或者在辊面加工防滑棱条，经过一段时间使用后钉齿及防滑棱条磨损，修复繁杂周期较长成本高；现有设备的轴承是直装的，辊台运输机振动较大并且频繁正反转，轴上轴承位置容易磨损；一般辊台运输机采用P型带座外球面轴承或者非标类似P型非标轴承座，此种也由于振动大及频繁正反转，该固定方式轴承座容易爆裂或者固定螺栓断；而且现有运输机轴承座与料槽侧板间距太小，当较多的杂质在这个部位累积，容易挤压破坏轴承密封造成轴承损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊台运输机，以解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辊台运输机，包括开口固定板和固定板；所述的开口固定板和固定板之间配合安装有传动辊；

所述的传动辊包括辊体，该辊体的一端配合安装有UKFC外球面带座轴承，该UKFC外球面带座轴承与固定板固定连接；所述的UKFC外球面带座轴承的外侧同轴设置有轴承锁紧套；

所述的辊体的另一端配合安装在UKFC外球面轴承轴承上，该UKFC外球面轴承轴承与开口固定板连接；

所述的辊体设有轴承锁紧套的一端配合安装有双联链轮。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的开口固定板和固定板焊接在支撑架上；所述的支撑架为C型槽钢，该支撑架设有两个，且两个所述的支撑架呈对称式设置，并且了两个所述的支撑架之间焊接有横撑。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的辊体包括方轴，该方轴的外部设置有齿板，该齿板通过螺栓与方轴固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的开口固定板和固定板的内侧均通过螺栓安装有料槽侧板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的开口固定板上开设有多个便于UKFC外球面轴承轴承安装的U型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，将多个双联链轮通过多排链与电机上的齿轮连接，实现了传动辊的传动，随后将木头放到传动辊上，随着传动辊的旋转来实现木头的传输，在传输的时候，设置在方轴外部的齿板对木头上的石子、砂子具有较好的去除效果，由于传动辊的两端与开口固定板和固定板之间具有一定的距离，并留有清理空间，让废料下落顺畅，减少该区域积料情况，避免损坏UKFC外球面带座轴承和UKFC外球面轴承轴承的密封；

2.本实用新型，齿板通过螺栓与方轴固定连接拆卸方便，而齿板是削片机淘汰下来废弃件，将废弃件重新利用，有利于资源的循环使用，而且容易获得备件不用新增；

3.本实用新型，UKFC外球面带座轴承属于圆形凸台类型，凸台镶套进固定板定位，使得UKFC外球面带座轴承固定稳定可靠，UKFC外球面带座轴承的外侧同轴设置有轴承锁紧套，加强了UKFC外球面带座轴承的固定，方便拆装，也可以减少传动辊容易磨损的情况发生；

4.本实用新型，齿板安装在方轴上，齿板磨损后松开螺栓就直接更换，结构简单，更换方便；

5.本实用新型，为了检修方便，在开口固定板上开设有多个便于UKFC外球面轴承轴承安装的U型槽，在不拆齿板的情况下便于传动辊的整个拆除。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的仰视图。

图3是本实用新型中传动辊的结构示意图。

图4是本实用新型中图4的仰视图。

图5是本实用新型中图4的局部剖视图。

图中：1-支撑架，2-开口固定板，3-固定板，4-横撑，5-料槽侧板，6-传动辊，61-辊体，62-UKFC外球面带座轴承，63-轴承锁紧套，64-双联链轮，65-UKFC外球面轴承轴承，611-方轴，612-齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种辊台运输机，包括开口固定板2和固定板3；所述的开口固定板2和固定板3之间配合安装有传动辊6；

所述的传动辊6包括辊体61，该辊体61的一端配合安装有UKFC外球面带座轴承62，该UKFC外球面带座轴承62与固定板3固定连接；所述的UKFC外球面带座轴承62的外侧同轴设置有轴承锁紧套63；

具体一点的，UKFC外球面带座轴承62属于圆形凸台类型，凸台镶套进固定板3定位，使得UKFC外球面带座轴承62固定稳定可靠，UKFC外球面带座轴承62的外侧同轴设置有轴承锁紧套63，加强了UKFC外球面带座轴承62的固定，方便拆装，也可以减少传动辊6容易磨损的情况发生。

所述的辊体61的另一端配合安装在UKFC外球面轴承轴承65上，该UKFC外球面轴承轴承65与开口固定板2连接；所述的辊体61设有轴承锁紧套63的一端配合安装有双联链轮64。

通过采用上述技术方案，将多个双联链轮64通过多排链与电机上的齿轮连接，实现了传动辊6的传动，随后将木头放到传动辊6上，随着传动辊6的旋转来实现木头的传输，在传输的时候，设置在方轴611外部的齿板612对木头上的石子、砂子具有较好的去除效果，由于传动辊6的两端与开口固定板2和固定板3之间具有一定的距离，并留有清理空间，让废料下落顺畅，减少该区域积料情况，避免损坏UKFC外球面带座轴承62和UKFC外球面轴承轴承65的密封。

本实施例中，所述的开口固定板2和固定板3焊接在支撑架1上；所述的支撑架1为C型槽钢，该支撑架1设有两个，且两个所述的支撑架1呈对称式设置，并且了两个所述的支撑架1之间焊接有横撑4。

通过采用上述技术方案，使得整个运输机整体处于一个较为稳定的工作状态。

本实施例中，所述的辊体61包括方轴611，该方轴611的外部设置有齿板612，该齿板612通过螺栓与方轴611固定连接。

具体一点的，齿板612通过螺栓与方轴611固定连接拆卸方便，而齿板612是削片机淘汰下来废弃件，将废弃件重新利用，有利于资源的循环使用，而且容易获得备件不用新增。

本实施例中，所述的开口固定板2和固定板3的内侧均通过螺栓安装有料槽侧板5。

通过采用上述技术方案，通过料槽侧板5能够在木头传输的时候起到防护作用，能够避免木头在两侧掉落。

本实施例中，所述的开口固定板2上开设有多个便于UKFC外球面轴承轴承65安装的U型槽。

具体一点的，为了检修方便，在开口固定板2上开设有多个便于UKFC外球面轴承轴承65安装的U型槽，在不拆齿板612的情况下便于传动辊6的整个拆除。

本实用新型的工作原理是：将多个双联链轮64通过多排链与电机上的齿轮连接，实现了传动辊6的传动，随后将木头放到传动辊6上，随着传动辊6的旋转来实现木头的传输，在传输的时候，设置在方轴611外部的齿板612对木头上的石子、砂子具有较好的去除效果，由于传动辊6的两端与开口固定板2和固定板3之间具有一定的距离，并留有清理空间，让废料下落顺畅，减少该区域积料情况，避免损坏UKFC外球面带座轴承62和UKFC外球面轴承轴承65的密封；本实用新型中，齿板612通过螺栓与方轴611固定连接拆卸方便，而齿板612是削片机淘汰下来废弃件，将废弃件重新利用，有利于资源的循环使用，而且容易获得备件不用新增；

本实用新型中，UKFC外球面带座轴承62属于圆形凸台类型，凸台镶套进固定板3定位，使得UKFC外球面带座轴承62固定稳定可靠，UKFC外球面带座轴承62的外侧同轴设置有轴承锁紧套63，加强了UKFC外球面带座轴承62的固定，方便拆装，也可以减少传动辊6容易磨损的情况发生；

由于齿板612通过螺栓安装在方轴611上，齿板612磨损后松开螺栓就直接更换，结构简单，更换方便；而且为了检修方便，在开口固定板2上开设有多个便于UKFC外球面轴承轴承65安装的U型槽，在不拆齿板612的情况下便于传动辊6的整个拆除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种辊台运输机，其特征在于：包括开口固定板(2)和固定板(3)；所述的开口固定板(2)和固定板(3)之间配合安装有传动辊(6)；

所述的传动辊(6)包括辊体(61)，该辊体(61)的一端配合安装有UKFC外球面带座轴承(62)，该UKFC外球面带座轴承(62)与固定板(3)固定连接；所述的UKFC外球面带座轴承(62)的外侧同轴设置有轴承锁紧套(63)；

所述的辊体(61)的另一端配合安装在UKFC外球面轴承轴承(65)上，该UKFC外球面轴承轴承(65)与开口固定板(2)连接；

所述的辊体(61)设有轴承锁紧套(63)的一端配合安装有双联链轮(64)。

2.根据权利要求1所述的辊台运输机，其特征在于：所述的开口固定板(2)和固定板(3)焊接在支撑架(1)上；所述的支撑架(1)为C型槽钢，该支撑架(1)设有两个，且两个所述的支撑架(1)呈对称式设置，并且两个所述的支撑架(1)之间焊接有横撑(4)。

3.根据权利要求2所述的辊台运输机，其特征在于：所述的辊体(61)包括方轴(611)，该方轴(611)的外部设置有齿板(612)，该齿板(612)通过螺栓与方轴(611)固定连接。

4.根据权利要求2所述的辊台运输机，其特征在于：所述的开口固定板(2)和固定板(3)的内侧均通过螺栓安装有料槽侧板(5)。

5.根据权利要求1所述的辊台运输机，其特征在于：所述的开口固定板(2)上开设有多个便于UKFC外球面轴承轴承(65)拆装的U型槽。

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