CN220643387U - 一种防止丝束打滑的加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止丝束打滑的加弹机，包括加弹机主体，所述加弹机主体一侧底部设有出丝结构，所述加弹机主体顶部两侧设有牵引结构，所述牵引结构包括支架、牵引轮、线槽、压板、电缸和移动板，所述支架底部与加弹机主体连接，所述牵引轮连接于支架一侧，所述线槽开设于牵引轮表面，所述压板与支架连接于牵引轮上方，所述移动板受到电缸驱动，所述电缸与支架连接，所述移动板外侧与线槽贴合，所述移动板位于压板下方，通过压板和移动板限制纱线在牵引轮内的位置；通过更换不同齿数相同大小的齿轮二来调节牵引轮的转速，以适应不同特性的束丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机技术领域，特别涉及一种防止丝束打滑的加弹机。
背景技术
加弹机是一种用于纺织品加工的机械设备。其主要功能是通过应用张力、摩擦或热力等方式，对纺织品表面进行处理，以改变其外观、质地和性能。加弹机在纺织工业中广泛应用，常见于纺纱、织造、印染等工艺流程中。
应用于纺织和工业生产中的加弹机是一种旨在提高丝束强度的设备。然而，在传统的加弹机中，由于丝束的滑动问题，效率和成品质量受到限制。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止丝束打滑的加弹机。
(二)技术方案
为了以上目的，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止丝束打滑的加弹机，包括加弹机主体，所述加弹机主体一侧底部设有出丝结构，所述加弹机主体顶部两侧设有牵引结构，所述牵引结构包括支架、牵引轮、线槽、压板、电缸和移动板，所述支架底部与加弹机主体连接，所述牵引轮连接于支架一侧，所述线槽开设于牵引轮表面，所述压板与支架连接于牵引轮上方，所述移动板受到电缸驱动，所述电缸与支架连接，所述移动板外侧与线槽贴合，所述移动板位于压板下方。
作为优选，所述支架一侧固定连接有导杆，所述导杆中部开设有卡接槽，所述导杆与牵引轮通过卡接槽旋转连接于导杆中部。
作为优选，所述牵引轮下方设有调速结构，所述调速结构包括电机、齿轮一和齿轮二，所述电机与加弹机主体顶部连接，所述齿轮一与电机可拆卸连接，所述齿轮一受到电机驱动，所述齿轮二与牵引轮外侧连接，所述齿轮一与齿轮二啮合。
作为优选，所述出丝结构包括底座、出丝辊和导辊，所述导辊与底座中部固定连接，所述底座与加弹机主体底部一侧固定连接于加热管下方，所述出丝辊与导辊旋转连接。
作为优选，所述导杆外侧开设有限位槽，所述限位槽内通过弹簧连接有挡板，所述导杆内侧固定连接有阻挡杆。
作为优选，所述出丝结构上方设有润滑结构，所述润滑结构包括润滑管、润滑槽和定滑轮，所述润滑管与加弹机主体一侧连接于润滑结构上方，所述润滑槽呈L形，所述定滑轮与L形转角连接，所述润滑槽两端分别位于润滑管一侧和顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防止丝束打滑的加弹机。具备以下有益效果：
1、通过压板和移动板限制纱线在牵引轮内的位置；通过更换不同齿数相同大小的齿轮二来调节牵引轮的转速，以适应不同特性的束丝。
附图说明
图1为实用新型的一种实施例的立体图；
图2为润滑管的剖视图；
图3为牵引轮的安装剖视图。
附图标记：1、加弹机主体；2、支架；3、牵引轮；4、线槽；5、压板；6、电缸；7、移动板；8、导杆；9、卡接槽；10、电机；11、齿轮一；12、齿轮二；13、底座；14、出丝辊；15、导辊；16、限位槽；17、挡板；18、阻挡杆；19、润滑管；20、润滑槽；21、定滑轮。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图，一种防止丝束打滑的加弹机，包括加弹机主体1。
加弹机主体1一侧底部设有出丝结构，出丝结构包括底座13、出丝辊14和导辊15，导辊15与底座13中部固定连接，底座13与加弹机主体1底部一侧固定连接于加热管下方，出丝辊14与导辊15旋转连接。出丝辊14绕着导辊15旋转出丝。
出丝结构上方设有润滑结构，润滑结构包括润滑管19、润滑槽20和定滑轮21，润滑管19与加弹机主体1一侧连接于润滑结构上方，润滑槽20呈L形，定滑轮21与L形转角连接，润滑槽20两端分别位于润滑管19一侧和顶部。纱线经过润滑管19润滑后通过定滑轮21从润滑管19顶部伸出进入到牵引轮3中。
加弹机主体1顶部两侧设有牵引结构，牵引结构包括支架2、牵引轮3、线槽4、压板5、电缸6和移动板7，支架2底部与加弹机主体1连接，牵引轮3连接于支架2一侧，线槽4开设于牵引轮3表面，压板5与支架2连接于牵引轮3上方，移动板7受到电缸6驱动，电缸6与支架2连接，移动板7外侧与线槽4贴合，移动板7位于压板5下方。支架2一侧固定连接有导杆8，导杆8中部开设有卡接槽9，导杆8与牵引轮3通过卡接槽9旋转连接于导杆8中部。在牵引轮3中的纱线顶部受到压板5阻挡，在旋转时，若发生打滑导致纱线滑动会被压板5阻挡，并通过电机10带动移动板7伸入到线槽4内进行复位。
导杆8外侧开设有限位槽16，限位槽16内通过弹簧连接有挡板17，导杆8内侧固定连接有阻挡杆18。
牵引轮3下方设有调速结构，调速结构包括电机10、齿轮一11和齿轮二12，电机10与加弹机主体1顶部连接，齿轮一11与电机10可拆卸连接，齿轮一11受到电机10驱动，齿轮二12与牵引轮3外侧连接，齿轮一11与齿轮二12啮合。通过更换不同齿数相同大小的齿轮二12来调节牵引轮3的转速，以适应不同特性的束丝。
工作原理：纱线从底座13上的出丝辊14出丝后经过润滑管19润滑，完成润滑后在牵引轮3牵引下进行加弹，并再由牵引轮3牵引出完成加弹的纱线。出丝辊14绕着导辊15旋转出丝。纱线经过润滑管19润滑后通过定滑轮21从润滑管19顶部伸出进入到牵引轮3中。在牵引轮3中的纱线顶部受到压板5阻挡，在旋转时，若发生打滑导致纱线滑动会被压板5阻挡，并通过电机10带动移动板7伸入到线槽4内进行复位。通过更换不同齿数相同大小的齿轮二12来调节牵引轮3的转速，以适应不同特性的束丝。
综上所述，通过压板5和移动板7限制纱线在牵引轮3内的位置；通过更换不同齿数相同大小的齿轮二12来调节牵引轮3的转速，以适应不同特性的束丝。
Claims (6)
1.一种防止丝束打滑的加弹机，包括加弹机主体(1)，其特征在于，所述加弹机主体(1)一侧底部设有出丝结构，所述加弹机主体(1)顶部两侧设有牵引结构，所述牵引结构包括支架(2)、牵引轮(3)、线槽(4)、压板(5)、电缸(6)和移动板(7)，所述支架(2)底部与加弹机主体(1)连接，所述牵引轮(3)连接于支架(2)一侧，所述线槽(4)开设于牵引轮(3)表面，所述压板(5)与支架(2)连接于牵引轮(3)上方，所述移动板(7)受到电缸(6)驱动，所述电缸(6)与支架(2)连接，所述移动板(7)外侧与线槽(4)贴合，所述移动板(7)位于压板(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种防止丝束打滑的加弹机，其特征在于，所述支架(2)一侧固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)中部开设有卡接槽(9)，所述导杆(8)与牵引轮(3)通过卡接槽(9)旋转连接于导杆(8)中部。
3.根据权利要求2所述的一种防止丝束打滑的加弹机，其特征在于，所述牵引轮(3)下方设有调速结构，所述调速结构包括电机(10)、齿轮一(11)和齿轮二(12)，所述电机(10)与加弹机主体(1)顶部连接，所述齿轮一(11)与电机(10)可拆卸连接，所述齿轮一(11)受到电机(10)驱动，所述齿轮二(12)与牵引轮(3)外侧连接，所述齿轮一(11)与齿轮二(12)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种防止丝束打滑的加弹机，其特征在于，所述出丝结构包括底座(13)、出丝辊(14)和导辊(15)，所述导辊(15)与底座(13)中部固定连接，所述底座(13)与加弹机主体(1)底部一侧固定连接于加热管下方，所述出丝辊(14)与导辊(15)旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止丝束打滑的加弹机，其特征在于，所述导杆(8)外侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内通过弹簧连接有挡板(17)，所述导杆(8)内侧固定连接有阻挡杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种防止丝束打滑的加弹机，其特征在于，所述出丝结构上方设有润滑结构，所述润滑结构包括润滑管(19)、润滑槽(20)和定滑轮(21)，所述润滑管(19)与加弹机主体(1)一侧连接于润滑结构上方，所述润滑槽(20)呈L形，所述定滑轮(21)与L形转角连接，所述润滑槽(20)两端分别位于润滑管(19)一侧和顶部。
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