CN220643379U - 一种带轮万向调节机构及转杯纺纱机张力架装置 - Google Patents

Abstract

一种带轮万向调节机构及转杯纺纱机张力架装置，属于转杯纺纱机技术领域。本实用新型包括张力架板、调节盘、以及带轮结合件，张力架板和调节盘组合形成万向关节，万向关节的外周均布有四个第一螺钉，第一螺钉穿过调节盘后螺接张力架板，带轮结合件的带轮位于张力架板的外侧，带轮结合件的带轮轴贯穿张力架板、万向关节和调节盘设置，并与调节盘固定连接，通过拧动第一螺钉，可使带轮结合件和调节盘相对张力架板一起万向偏斜。本实用新型中，通过拧动调节盘上的第一螺钉、及结合调节盘上的外球面与张力架板上的内球面组合形成万向关节配合，来调整带轮结合件和调节盘相对张力架板一起在任意方向的偏斜夹角将龙带调整居中，以实现龙带量化万向调整居中。

Description

一种带轮万向调节机构及转杯纺纱机张力架装置

技术领域

本实用新型属于转杯纺纱机技术领域，具体是涉及一种带轮万向调节机构及转杯纺纱机张力架装置。

背景技术

转杯纺纱机上的张力架部件作为龙带张紧环节必不可少，而龙带张紧作为保证转动件达到设定转速的一环，龙带运行一段时间出现伸长时的调整环节是必然存在的，龙带张紧度处于合理范围有利于机器转动件保证转速和使用寿命。

现有张力架部件通过槽钢焊接，或在铸件基体上加工正反两条导轨槽，从而限制滑块在丝杆的旋转带动下在导轨槽中移动，从而达到张紧龙带；为了实现此操作，基体上还需要安装端盖来固定丝杆末端位置，丝杆和滑块之间还需要安装减震弹簧、及旋转丝杆调整所需六角头，滑块还需要与带轮轴压配成为一体后再加工斜向加油孔，以方便转杯张力架加油，加工难度大；此机构整体设计笨重，零件数量多，零件加工工序多，成本高，装配环节多，装配繁琐，最后装配到机架上时一人无法完成，零件损坏以后，拆卸维修不方便，需要整体拆卸下维修；当龙带出现跑偏时，通过调整基体上的四个调整螺钉使张力架整体发生偏斜，让张力架整体与墙板接触面之间产生夹角，使接触面成为点接触，从而张力架部件与墙板之间连接强度降低，不利于带轮结合件高速旋转，张力架部件只能在特定的方向偏斜，无法实现万向量化调整，使张力架整体调整方向有局限性，调整龙带完全居中困难。

因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带轮万向调节机构及转杯纺纱机张力架装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带轮万向调节机构，包括张力架板、调节盘、以及带轮结合件，所述张力架板和调节盘组合形成万向关节，万向关节的外周均布有四个第一螺钉，所述第一螺钉穿过调节盘后螺接张力架板，所述带轮结合件的带轮位于张力架板的外侧，所述带轮结合件的带轮轴贯穿张力架板、万向关节和调节盘设置，并与调节盘固定连接，通过拧动第一螺钉，可使带轮结合件和调节盘相对张力架板一起万向偏斜。

作为优选，所述带轮结合件和调节盘相对张力架板一起偏斜的范围为±2°。

作为优选，所述张力架板的内侧面设有内球面，所述调节盘的内侧面设有外球面，所述外球面和内球面形成万向关节。

作为优选，所述张力架板的外侧面设有与内球面相连通的内球通孔，所述内球通孔与内球面同轴设置，所述调节盘的外侧面设有与外球面相连通的外球通孔，所述外球通孔与外球面同轴设置，所述调节盘的外球通孔内设有通孔台阶，所述带轮结合件的轴套台阶抵接通孔台阶，所述带轮结合件的带轮轴的端部依次穿过内球通孔、内球面、外球面和外球通孔后延伸至调节盘的外侧，并螺接螺母。

作为优选，所述调节盘均布有与第一螺钉相对应的第一通孔，所述张力架板均布有与第一通孔相对应的第一安装孔，所述第一螺钉依次穿过第一弹垫、球垫圈、第一通孔后螺接第一安装孔。

本实用新型还提供了一种转杯纺纱机张力架装置，包括框架支撑横梁、夹块和上述的带轮万向调节机构，所述框架支撑横梁上开设有长槽，所述夹块和带轮万向调节机构夹持配合安装在框架支撑横梁的长槽上。

作为优选，所述张力架板位于框架支撑横梁的内侧，所述张力架板的两侧对应长槽位置开设有第二通孔，所述夹块位于框架支撑横梁的外侧，且分别位于张力架板的两侧，所述夹块开设有与第二通孔相对应的第二安装孔，第二螺钉穿过第二通孔、长槽后螺接第二安装孔。

作为优选，所述带轮结合件的带轮位于框架支撑横梁的外侧，所述带轮结合件的带轮轴的端部依次穿过长槽、内球通孔、内球面、外球面和外球通孔后延伸至调节盘的外侧，并螺接螺母。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型中，通过拧动调节盘上的第一螺钉、及结合调节盘上的外球面与张力架板上的内球面组合形成万向关节配合，来调整带轮结合件和调节盘相对张力架板一起在任意方向的偏斜夹角将龙带调整居中，以实现龙带量化万向调整居中，且调整完后，零件连接强度不影响，接触良好，有利于带轮高速运转。本实用新型中，张力架装置设计小巧，零件数量种类少，装配工作量少，可一人完成全部装配工作，损坏点少，维修拆卸方便，零件加工容易，成本低，从而使转杯纺纱机所有张力架机构得到简化，客户维护成本低，机器效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型框架支撑横梁的一种结构示意图；

图3是本实用新型框架支撑横梁的另一种视角结构示意图；

图4是本实用新型张力架板的一种结构示意图；

图5是本实用新型调节盘的一种结构示意图。

图中：1、张力架板；2、调节盘；3、带轮结合件；4、第一螺钉；5、内球面；6、外球面；7、内球通孔；8、外球通孔；9、通孔台阶；10、螺母；11、第一通孔；12、第一安装孔；13、第一弹垫；14、球垫圈；15、框架支撑横梁；16、夹块；17、长槽；18、第二通孔；19、第二安装孔；20、第二弹垫；21、平垫；22、油杯；23、轴端垫圈；24、第二螺钉。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种带轮万向调节机构，如图1、图2、图4和图5所示，包括张力架板1、调节盘2、以及带轮结合件3，张力架板1和调节盘2组合形成万向关节，万向关节的外周均布有四个第一螺钉4，第一螺钉4穿过调节盘2后螺接张力架板1，带轮结合件3的带轮位于张力架板1的外侧，带轮结合件3的带轮轴贯穿张力架板1、万向关节和调节盘2设置，并与调节盘2固定连接，通过拧动第一螺钉4，可使带轮结合件3和调节盘2相对张力架板1一起万向偏斜，偏斜的范围为±2°。其中，带轮结合件3采用现有的带轮结合件3，包括带轮、带轮轴、及轴套，带轮套设安装在轴套的外表面，带轮轴转动连接轴套的内表面，带轮用于套装龙带。

具体的，张力架板1的内侧面设有内球面5，调节盘2的内侧面设有与内球面5相适配的外球面6，外球面6和内球面5形成万向关节，即外球面6可在内球面5内进行万向偏斜，同时由于带轮结合件3和调节盘2固定连接，从而使带轮结合件3和调节盘2相对张力架板1一起万向偏斜。

进一步的，张力架板1的外侧面设有与内球面5相连通的内球通孔7，内球通孔7与内球面5同轴设置，调节盘2的外侧面设有与外球面6相连通的外球通孔8，外球通孔8与外球面6同轴设置，调节盘2的外球通孔8内设有通孔台阶9；当带轮结合件3与调节盘2固定连接时，带轮结合件3的轴套台阶抵接通孔台阶9，带轮结合件3的带轮轴的端部依次穿过内球通孔7、内球面5、外球面6和外球通孔8后延伸至调节盘2的外侧，并螺接螺母10。其中，外球通孔8起导向的作用，以便于带轮结合件3的轴套台阶与设置在外球通孔8内的通孔台阶9相抵接接触。

作为优选，带轮结合件3的带轮轴的端部螺纹连接有双螺母10，以提高带轮结合件3和调节盘2的连接稳定性。

作为优选，带轮结合件3的带轮轴的端部套设有轴端垫圈23。

作为优选，带轮结合件3的带轮轴的端部安装有油杯22。

通过将调节盘2上的外球面6与张力架板1上的内球面5相组合形成万向关节配合，且内球面5和外球面6的配合圆弧为SR35，以实现外球面6和内球面5接触良好配合稳定，以保证带轮结合件3运转稳定。

进一步的，调节盘2均布有与第一螺钉4相对应的第一通孔11，第一通孔11呈十字架状分布，张力架板1均布有与第一通孔11相对应的第一安装孔12，第一螺钉4依次穿过第一弹垫13、球垫圈14、第一通孔11后螺接第一安装孔12，第一弹垫13和球垫圈14套设在第一螺钉4上。其中，外球面6和内球面5相配合，起到导向的作用，以便于第一通孔11和第一安装孔12相对应，从而便于第一螺钉4锁紧安装。

当需要将带轮结合件3带轮上的龙带调整居中时，拧松一个或多个第一螺钉4，使拧动的第一螺钉4在第一安装孔12内的长度发生变化，利用外球面6和内球面5的万向关节配合，使带轮结合件3和调节盘2相对张力架板1一起发生任意方向偏斜，即调节盘2与张力架板1产生偏斜夹角，调整该偏斜夹角，从而使龙带调整居中。在调整过程中，第一螺钉4的端面会与调节盘2产生偏斜夹角，通过设置球垫圈14，以适应偏斜夹角，从而保证球垫圈14与第一螺钉4端面接触良好，且不用拧松带轮结合件3带轮轴端部的两个螺母10，以保证带轮结合件3和调节盘2为一体，便于调整，最后全部拧紧调节盘2上的第一螺钉4，调整完毕。

上述带轮万向调节机构也可应用于转杯分梳控制的导轮结构上，以调整龙带在导轮上居中。

本实用新型还提供了一种转杯纺纱机张力架装置，如图1-图5所示，包括框架支撑横梁15、夹块16、及上述带轮万向调节机构，框架支撑横梁15上开设有沿其长度方向的长槽17，夹块16和带轮万向调节机构夹持配合安装在框架支撑横梁15的长槽17上。

具体的，张力架板1位于框架支撑横梁15的内侧，张力架板1的两侧对应长槽17位置开设有第二通孔18，夹块16设置有两个，两个夹块16均位于框架支撑横梁15的外侧，且分别位于张力架板1的两侧，夹块16开设有与第二通孔18相对应的第二安装孔19，第二螺钉24穿过第二通孔18、长槽17后螺接第二安装孔19。

作为优选，第二螺钉24依次穿过第二弹垫20、平垫21、第二通孔18、长槽17后螺接第二安装孔19，第二弹垫20和平垫21套设在第二螺钉24上。

作为优选，带轮结合件3的带轮位于框架支撑横梁15的外侧，带轮结合件3的带轮轴的端部依次穿过长槽17、内球通孔7、内球面5、外球面6和外球通孔8后延伸至调节盘2的外侧，并螺接螺母10。

组装时，将夹块16和张力架板1分别置于框架支撑横梁15长槽17的两侧，且张力架板1上的第二通孔18和夹块16上的第二安装孔19相对应，第二螺钉24套装第二弹垫20和平垫21，然后依次穿过第二通孔18、长槽17后螺接并拧紧第二安装孔19，以使夹块16和张力架板1夹持配合固定安装在框架支撑横梁15的长槽17上；然后，以调节盘2的外球面6与张力架板1的内球面5接触为导向，将调节盘2上的第一通孔11和第一安装孔12相对应，第一螺钉4套装第一弹垫13和球垫圈14后，将第一螺钉4依次对角拧紧于第一安装孔12；接着，带轮结合件3的带轮轴的端部穿过框架支撑横梁15的长槽17，以张力架板1的内球通孔7和内球面5、及调节盘2的外球面6和外球通孔8为导向，延伸至调节盘2的外侧，且带轮结合件3的轴套台阶抵接外球通孔8中的通孔台阶9，在带轮结合件3的带轮轴的端部先套装轴端垫圈23，然后在依次旋入两个螺母10，拧紧，最后在带轮结合件3的带轮轴的端部装入油杯22，拧紧，装配完成。

当套装在带轮结合件3带轮上的龙带运行一段时间后，需要调整时，将标准工具上的拉板套在张力架板1上，且固定在框架支撑横梁15的长槽17中，然后拧松张力架板1两侧的第二螺钉24，通过旋转标准工具上的长螺母10来拉动张力架板1，并带动带轮结合件3和调节盘2，沿框架支撑横梁15的长槽17移动，当龙带达到张紧力后，拧紧张力架板1两侧的第二螺钉24，拆卸掉整套标准工具；接着，开机运转，观察龙带是否居中，如不居中，则通过调节盘2上的第一螺钉4来调整，具体为：拧松一个或多个第一螺钉4，使拧动的第一螺钉4在第一安装孔12内的长度发生变化，利用外球面6和内球面5的万向关节配合，调整带轮结合件3和调节盘2相对张力架板1一起在任意方向的偏斜夹角，从而使龙带调整居中。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带轮万向调节机构，包括张力架板(1)、调节盘(2)、以及带轮结合件(3)，其特征在于，所述张力架板(1)和调节盘(2)组合形成万向关节，万向关节的外周均布有四个第一螺钉(4)，所述第一螺钉(4)穿过调节盘(2)后螺接张力架板(1)，所述带轮结合件(3)的带轮位于张力架板(1)的外侧，所述带轮结合件(3)的带轮轴贯穿张力架板(1)、万向关节和调节盘(2)设置，并与调节盘(2)固定连接，通过拧动第一螺钉(4)，可使带轮结合件(3)和调节盘(2)相对张力架板(1)一起万向偏斜。

2.根据权利要求1所述的一种带轮万向调节机构，其特征在于，所述带轮结合件(3)和调节盘(2)相对张力架板(1)一起偏斜的范围为±2°。

3.根据权利要求1所述的一种带轮万向调节机构，其特征在于，所述张力架板(1)的内侧面设有内球面(5)，所述调节盘(2)的内侧面设有外球面(6)，所述外球面(6)和内球面(5)形成万向关节。

4.根据权利要求3所述的一种带轮万向调节机构，其特征在于，所述张力架板(1)的外侧面设有与内球面(5)相连通的内球通孔(7)，所述内球通孔(7)与内球面(5)同轴设置，所述调节盘(2)的外侧面设有与外球面(6)相连通的外球通孔(8)，所述外球通孔(8)与外球面(6)同轴设置，所述调节盘(2)的外球通孔(8)内设有通孔台阶(9)，所述带轮结合件(3)的轴套台阶抵接通孔台阶(9)，所述带轮结合件(3)的带轮轴的端部依次穿过内球通孔(7)、内球面(5)、外球面(6)和外球通孔(8)后延伸至调节盘(2)的外侧，并螺接螺母(10)。

5.根据权利要求1所述的一种带轮万向调节机构，其特征在于，所述调节盘(2)均布有与第一螺钉(4)相对应的第一通孔(11)，所述张力架板(1)均布有与第一通孔(11)相对应的第一安装孔(12)，所述第一螺钉(4)依次穿过第一弹垫(13)、球垫圈(14)、第一通孔(11)后螺接第一安装孔(12)。

6.一种转杯纺纱机张力架装置，其特征在于，包括框架支撑横梁(15)、夹块(16)和权利要求1-5中任一项所述的带轮万向调节机构，所述框架支撑横梁(15)上开设有长槽(17)，所述夹块(16)和带轮万向调节机构夹持配合安装在框架支撑横梁(15)的长槽(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种转杯纺纱机张力架装置，其特征在于，所述张力架板(1)位于框架支撑横梁(15)的内侧，所述张力架板(1)的两侧对应长槽(17)位置开设有第二通孔(18)，所述夹块(16)位于框架支撑横梁(15)的外侧，且分别位于张力架板(1)的两侧，所述夹块(16)开设有与第二通孔(18)相对应的第二安装孔(19)，第二螺钉(24)穿过第二通孔(18)、长槽(17)后螺接第二安装孔(19)。

8.根据权利要求6所述的一种转杯纺纱机张力架装置，其特征在于，所述带轮结合件(3)的带轮位于框架支撑横梁(15)的外侧，所述带轮结合件(3)的带轮轴的端部依次穿过长槽(17)、内球通孔(7)、内球面(5)、外球面(6)和外球通孔(8)后延伸至调节盘(2)的外侧，并螺接螺母(10)。