CN217224220U - 一种焊接管用可调自调式滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接管用可调自调式滚轮架。本实用新型包括滚轮组件，其包括至少一个主动滚轮单元以及至少一个从动滚轮单元，主动滚轮单元与从动滚轮单元均包括滑动座、调节座、支撑件、调节组件，主动滚轮单元还包括驱动组件；其中，滑动座滑动连接于导轨，调节座设于滑动座上并且在导轨的平面内与导轨相垂直的方向设有两个，调节组件可使得两相对的调节座相对或相向移动；支撑件包括转动连接于调节座的连接架和转动连接于连接架的支撑滚轮，连接架可在与导轨垂直的平面内转动，驱动组件用于驱动支撑滚轮转动。本实用可根据工件直径大小自动调节连接架的角度，满足不同直径工件的支撑，避免不同工件直径因壁厚小而产生变形。

Description

一种焊接管用可调自调式滚轮架

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是指一种焊接管用可调自调式滚轮架。

背景技术

在生产线中常常会对不同直径及长度的圆形工件焊接，滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力，带动圆形焊件旋转，以完成环形焊缝的焊接，焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节。现有的滚轮架在焊接过程中，无法适应于不同直径及长度的圆形工件，从而影响焊接效率和焊接质量。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的滚轮架在焊接过程中无法适应于不同直径及长度的圆形工件、从而影响焊接效率和焊接质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接管用可调自调式滚轮架，包括：

导轨，其水平设置；

滚轮组件，其包括至少一个主动滚轮单元以及至少一个从动滚轮单元，所述主动滚轮单元与从动滚轮单元均包括滑动座、调节座、支撑件、调节组件，所述主动滚轮单元还包括驱动组件；

其中，所述滑动座滑动连接于导轨，所述调节座设于滑动座上并且在导轨的平面内与导轨相垂直的方向设有两个，所述调节组件可使得两相对的调节座相对或相向移动；

所述支撑件包括转动连接于调节座的连接架和转动连接于连接架的支撑滚轮，所述连接架可在与导轨垂直的平面内转动，所述驱动组件用于驱动支撑滚轮转动。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括滑移组件，所述滑移组件包括连接于滑动座的滑移座以及转动连接于滑移座的滑移轮（82），所述滑移轮与导轨相配合。

在本实用新型的一种实施方式中，所述滑移组件还包括与滑移座螺纹配合的锁定螺杆，所述锁定螺杆可与滑移轮相接触以限制滑移轮转动。

在本实用新型的一种实施方式中，所述调节组件包括轴承座、固定座、滚珠丝杆、丝杆螺母，所述滑动座两端安装有轴承座，所述固定座安装于滑动座上并位于两个轴承座之间，所述滚珠丝杆通过轴承座、固定座安装于滑动座并且在固定座两侧的螺纹旋向沿相反方向设置，两个调节座分别通过丝杆螺母连接于滚珠丝杆不同旋向的螺纹上。

在本实用新型的一种实施方式中，所述调节组件还包括手轮，所述手轮与滚珠丝杆相连。

在本实用新型的一种实施方式中，所述连接架为三角状，所述连接架包括两块相连的三角板，所述调节座上设有耳座，所述耳座上连接有转轴，所述连接架三角状的一端通过转轴转动连接于耳座。

在本实用新型的一种实施方式中，所述支撑滚轮的数量为两个，两个支撑滚轮分别通过各自的滚轮轴连接于连接架三角状的另外两端。

在本实用新型的一种实施方式中，所述转轴设有限位槽，所述连接架设有与限位槽配合以限制转轴转动角度的限位块。

在本实用新型的一种实施方式中，所述限位块包括嵌入限位槽的长直段。

在本实用新型的一种实施方式中，所述驱动组件包括连接于三角板的驱动电机，所述驱动电机的输出端与滚轮轴驱动相连。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，通过调节组件可调整相对两个连接架上支撑滚轮间的距离，保证工件中心轴线位置与导轨方向齐平，通过导轨可调整主动滚轮单元、从动滚轮单元之间的距离以适应不同长度的工件，并可根据工件直径大小自动调节连接架的角度，满足不同直径工件的支撑，避免不同工件直径因壁厚小而产生变形。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的可调自调式滚轮架整体结构示意图。

图2是本实用新型的主动滚轮单元的结构示意图。

图3是本实用新型的主动滚轮单元另一视角的结构示意图。

图4是图2的局部放大图。

图5是限位块结构示意图。

说明书附图标记说明：100、滑触线；200、导轨；300、主动滚轮单元；400、从动滚轮单元；1、滑动座；2、调节座；21、耳座；22、转轴；221、限位槽；3、支撑件；4、连接架；41、三角板；42、限位块；421、长直段；5、支撑滚轮；51、滚轮轴；6、调节组件；61、轴承座；62、固定座；63、滚珠丝杆；64、丝杆螺母；65、手轮；7、驱动组件；71、驱动电机；72、电控箱；8、滑移组件；81、滑移座；82、滑移轮；83、锁定螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图5所示，本实用新型的一种焊接管用可调自调式滚轮架，包括：

导轨200，其水平设置于地面或者安装架上；

滚轮组件，其包括至少一个主动滚轮单元300以及至少一个从动滚轮单元400，所述主动滚轮单元300与从动滚轮单元400均包括滑动座1、调节座2、支撑件3、调节组件6，所述主动滚轮单元300还包括驱动组件7；

其中，所述滑动座1滑动连接于导轨200，所述调节座2设于滑动座1上并且在导轨200的平面内与导轨200相垂直的方向设有两个，所述调节组件6可使得两相对的调节座2相对或相向移动；

所述支撑件3包括转动连接于调节座2的连接架4和转动连接于连接架4的支撑滚轮5，所述连接架4可在与导轨200垂直的平面内转动，所述驱动组件7用于驱动支撑滚轮5转动。

具体地，还包括滑移组件8，所述滑移组件8包括连接于滑动座1的滑移座81以及转动连接于滑移座81的滑移轮82，所述滑移轮82与导轨200相配合，所述滑移组件8还包括与滑移座81螺纹配合的锁定螺杆83，所述锁定螺杆83可与滑移轮82相接触以限制滑移轮82转动。

具体地，所述调节组件6包括轴承座61、固定座62、滚珠丝杆63、丝杆螺母64，所述滑动座1两端安装有轴承座61，所述固定座62安装于滑动座1上并位于两个轴承座61之间，所述滚珠丝杆63通过轴承座61、固定座62安装于滑动座1并且在固定座62两侧的螺纹旋向沿相反方向设置（分为左旋和右旋），两个调节座2分别通过丝杆螺母64连接于滚珠丝杆63不同旋向的螺纹上，所述调节组件6还包括手轮65，所述手轮65与滚珠丝杆63相连。通过上述设置，可通过手轮65转动滚珠丝杆63，从而调整两相对的调节座2之间的距离。

具体地，所述连接架4为三角状，所述连接架4包括两块相连的三角板41，所述调节座2上设有耳座21，所述耳座21上连接有转轴22，所述连接架4三角状的一端通过转轴22转动连接于耳座21。

具体地，所述支撑滚轮5的数量为两个，两个支撑滚轮5分别通过各自的滚轮轴51连接于连接架4三角状的另外两端。通过两个支撑滚轮5的设置，增加了托起工件的接接触点数，由现有的两点接触变四点接触，并且可根据工件直径大小自动调节连接架4的角度，满足不同直径工件的支撑，避免不同工件直径因壁厚小而产生变形。

具体地，所述转轴22设有限位槽221，所述连接架4设有与限位槽221配合以限制转轴22转动角度的限位块42。本实施例中，所述限位块42包括嵌入限位槽221的长直段421，可在连接架4转动时，限位槽221与长直段421发生触碰，从而对连接架4起到转动限位作用。

具体地，所述驱动组件7包括连接于三角板41的驱动电机71、连接于滑动座1的电控箱72以及与电控箱72相连的滑触线100，所述驱动电机71的输出端与滚轮轴51驱动相连。所述驱动电机71采用减速电机，可实现无级变速，带动主动滚轮单元上的支撑滚轮转动，从而通过摩擦作用带动工件旋转进行焊接，使得工件回转稳定。

本实用新型中，所述主动滚轮单元300数量为两个，所述从动滚轮单元400数量为四个，依次为一个主动滚轮单元300、两个从动滚轮单元400间隔设置，确保工件所受的支撑力与旋转驱动力，可在滚轮架上焊接不同直径工件，通过调节组件6可调整相对两个连接架4上支撑滚轮5间的距离，保证工件中心轴线位置与导轨200方向齐平，通过导轨200可调整主动滚轮单元300、从动滚轮单元400之间的距离以适应不同长度的工件，并可根据工件直径大小自动调节连接架4的角度，满足不同直径工件的支撑，避免不同工件直径因壁厚小而产生变形。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种焊接管用可调自调式滚轮架，包括，其特征在于，包括：

导轨（200），其水平设置；

滚轮组件，其包括至少一个主动滚轮单元（300）以及至少一个从动滚轮单元（400），所述主动滚轮单元（300）与从动滚轮单元（400）均包括滑动座（1）、调节座（2）、支撑件（3）、调节组件（6），所述主动滚轮单元（300）还包括驱动组件（7）；

其中，所述滑动座（1）滑动连接于导轨（200），所述调节座（2）设于滑动座（1）上并且在导轨（200）的平面内与导轨（200）相垂直的方向设有两个，所述调节组件（6）可使得两相对的调节座（2）相对或相向移动；

所述支撑件（3）包括转动连接于调节座（2）的连接架（4）和转动连接于连接架（4）的支撑滚轮（5），所述连接架（4）可在与导轨（200）垂直的平面内转动，所述驱动组件（7）用于驱动支撑滚轮（5）转动。

2.根据权利要求1所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，还包括滑移组件（8），所述滑移组件（8）包括连接于滑动座（1）的滑移座（81）以及转动连接于滑移座（81）的滑移轮（82），所述滑移轮（82）与导轨（200）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述滑移组件（8）还包括与滑移座（81）螺纹配合的锁定螺杆（83），所述锁定螺杆（83）可与滑移轮（82）相接触以限制滑移轮（82）转动。

4.根据权利要求1所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述调节组件（6）包括轴承座（61）、固定座（62）、滚珠丝杆（63）、丝杆螺母（64），所述滑动座（1）两端安装有轴承座（61），所述固定座（62）安装于滑动座（1）上并位于两个轴承座（61）之间，所述滚珠丝杆（63）通过轴承座（61）、固定座（62）安装于滑动座（1）并且在固定座（62）两侧的螺纹旋向沿相反方向设置，两个调节座（2）分别通过丝杆螺母（64）连接于滚珠丝杆（63）不同旋向的螺纹上。

5.根据权利要求4所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述调节组件（6）还包括手轮（65），所述手轮（65）与滚珠丝杆（63）相连。

6.根据权利要求1所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述连接架（4）为三角状，所述连接架（4）包括两块相连的三角板（41），所述调节座（2）上设有耳座（21），所述耳座（21）上连接有转轴（22），所述连接架（4）三角状的一端通过转轴（22）转动连接于耳座（21）。

7.根据权利要求6所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述支撑滚轮（5）的数量为两个，两个支撑滚轮（5）分别通过各自的滚轮轴（51）连接于连接架（4）三角状的另外两端。

8.根据权利要求6所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述转轴（22）设有限位槽（221），所述连接架（4）设有与限位槽（221）配合以限制转轴（22）转动角度的限位块（42）。

9.根据权利要求8所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述限位块（42）包括嵌入限位槽（221）的长直段（421）。

10.根据权利要求7所述的一种焊接管用可调自调式滚轮架，其特征在于，所述驱动组件（7）包括连接于三角板（41）的驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出端与滚轮轴（51）驱动相连。

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