CN218461880U - 一种大型磨削砂轮用安装微调结构 - Google Patents
一种大型磨削砂轮用安装微调结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及砂轮安装技术领域,具体公开了一种大型磨削砂轮用安装微调结构,包括磨削砂轮,磨削砂轮套设在法兰的轴肩上,法兰的法兰轴上套设轴端法兰,轴端法兰上螺纹连接连接螺栓,连接螺栓的一端连接在法兰上,法兰套设在转动轴上;有益效果为:本实用新型提出的大型磨削砂轮用安装微调结构将磨削砂轮与轴端法兰均安装在法兰上,防止轴端法兰在转动轴上连接过少,发生偏移,且将轴端法兰的法兰轴设置为锥形,在轴端法兰与法兰的连接件连接螺栓上套设弹簧一,将法兰、磨削砂轮与轴端法兰稳定在一起,便于对轴端法兰进行微调,避免产生缝隙,并设置压缩轴,便于法兰与转动轴拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮安装技术领域,具体为一种大型磨削砂轮用安装微调结构。
背景技术
砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具,而且是磨具中用量最大、使用面最广的一种。
现有技术中,大型磨削砂轮安装于转轴上,然后通过动力源驱动转轴转动,带动砂轮高速旋转,从而对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
但是,由于砂轮与加工产品的持续摩擦,使得砂轮和法兰与转动轴的连接容易发生偏转,尤其是法兰远离转动轴的一端,与转动轴的连接过少,进而容易发生角度偏移,产生缝隙,使砂轮产生晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型磨削砂轮用安装微调结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型磨削砂轮用安装微调结构,所述大型磨削砂轮用安装微调结构包括:
磨削砂轮,磨削砂轮套设在法兰的轴肩上,法兰的法兰轴上套设轴端法兰,轴端法兰上螺纹连接连接螺栓,连接螺栓的一端连接在法兰上,法兰套设在转动轴上;
安装块,穿过转动轴,安装块上开设安装孔,安装孔内设置压缩轴,压缩轴穿过过孔,过孔开设在转动轴上,压缩轴穿过卡槽,卡槽开设在法兰上。
优选的,所述转动轴的一端设置为筒状结构,法兰与磨削砂轮之间设置有垫圈,轴端法兰与磨削砂轮之间设置有垫圈,轴端法兰的法兰轴呈锥形。
优选的,所述连接螺栓上套设弹簧一,弹簧一设置在法兰的轴肩与轴端法兰法兰轴之间。
优选的,所述连接螺栓呈“T”形柱状结构,连接螺栓设置有四组,四组连接螺栓关于轴端法兰圆周阵列分布。
优选的,所述安装块呈“凸”形块状结构,且较小一端设置为筒状结构,过孔与安装孔的位置相对应,卡槽与过孔的位置相对应。
优选的,所述压缩轴呈“凸”形块状结构,且一端设置为球形结构,压缩轴的另一端开设有安装槽。
优选的,所述压缩轴设置有两组,两组压缩轴分别穿过安装孔,两组压缩轴之间设置有弹簧二,弹簧二固定在压缩轴的安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的大型磨削砂轮用安装微调结构将磨削砂轮与轴端法兰均安装在法兰上,防止轴端法兰在转动轴上连接过少,发生偏移,且将轴端法兰的法兰轴设置为锥形,在轴端法兰与法兰的连接件连接螺栓上套设弹簧一,将法兰、磨削砂轮与轴端法兰稳定在一起,便于对轴端法兰进行微调,避免产生缝隙,并设置压缩轴,便于法兰与转动轴拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型固定结构立体示意图。
图中:磨削砂轮1、转动轴2、法兰3、轴端法兰4、连接螺栓5、安装块6、弹簧一7、垫圈8、压缩轴9、弹簧二10、卡槽11、过孔12、安装孔13。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型磨削砂轮用安装微调结构,所述大型磨削砂轮用安装微调结构包括磨削砂轮1,磨削砂轮1套设在法兰3的轴肩上,法兰3的法兰轴上套设轴端法兰4,轴端法兰4上螺纹连接连接螺栓5,连接螺栓5的一端连接在法兰3上,法兰3套设在转动轴2上;
安装块6,穿过转动轴2,安装块6上开设安装孔13,安装孔13内设置压缩轴9,压缩轴9穿过过孔12,过孔12开设在转动轴2上,压缩轴9穿过卡槽 11,卡槽11开设在法兰3上;
将磨削砂轮1与轴端法兰4均安装在法兰3上,防止轴端法兰4在转动轴2 上连接过少,发生偏移,且将轴端法兰4的法兰轴设置为锥形,在轴端法兰4 与法兰3的连接件连接螺栓5上套设弹簧一7,将法兰3、磨削砂轮1与轴端法兰4稳定在一起,便于对轴端法兰4进行微调,避免产生缝隙,并设置压缩轴9,便于法兰3与转动轴2拆卸。
实施例二
在实施例一的基础上,实施例二的目的是防止轴端法兰4在转动轴2上连接过少,发生偏移,且便于对轴端法兰4进行微调,转动轴2的一端设置为筒状结构,法兰3与磨削砂轮1之间设置有垫圈8,轴端法兰4与磨削砂轮1之间设置有垫圈8,轴端法兰4的法兰轴呈锥形,连接螺栓5上套设弹簧一7,弹簧一7 设置在法兰3的轴肩与轴端法兰4法兰轴之间,连接螺栓5呈“T”形柱状结构,连接螺栓设置有四组,四组连接螺栓5关于轴端法兰4圆周阵列分布;
将法兰3套设在转动轴2上,抵在转动轴2的轴肩上,在法兰3的螺纹孔的端部放置弹簧一7,并将磨削砂轮1与轴端法兰4套设在法兰3上,通过四组连接螺栓5固定,当轴端法兰4发生偏移时,根据偏移的方向,调节部分连接螺栓 5,利用弹簧一7的反作用力微调轴端法兰4的位置,消除缝隙。
实施例三
在实施例二的基础上,实施例三的目的是便于法兰3与转动轴2安装拆卸,安装块6呈“凸”形块状结构,且较小一端设置为筒状结构,过孔12与安装孔 13的位置相对应,卡槽11与过孔12的位置相对应,压缩轴9呈“凸”形块状结构,且一端设置为球形结构,压缩轴9的另一端开设有安装槽,压缩轴9设置有两组,两组压缩轴9分别穿过安装孔13,两组压缩轴9之间设置有弹簧二10,弹簧二10固定在压缩轴9的安装槽内;
将法兰3套设在转动轴2上,抵在转动轴2的轴肩上,在法兰3的螺纹孔的端部放置弹簧一7,并将磨削砂轮1与轴端法兰4套设在法兰3上,通过四组连接螺栓5固定,当轴端法兰4发生偏移时,根据偏移的方向,调节部分连接螺栓 5,利用弹簧一7的反作用力微调轴端法兰4的位置,消除缝隙,按压两组压缩轴9,同时向中间压缩弹簧二10,通过压缩轴9的球形端部,将安装块6滑动到转动轴2的筒状结构内,到达过孔12处,通过弹簧二10的反作用力,穿过过孔 12与卡槽11,将其进行固定,拆卸时,可挤压两组压缩轴9,将安装块6从转动轴2的筒状结构内抽出。
按压两组压缩轴9,同时向中间压缩弹簧二10,通过压缩轴9的球形端部,将安装块6滑动到转动轴2的筒状结构内,到达过孔12处,通过弹簧二10的反作用力,穿过过孔12与卡槽11,将其进行固定,拆卸时,可挤压两组压缩轴9,将安装块6从转动轴2的筒状结构内抽出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大型磨削砂轮用安装微调结构,其特征在于:所述大型磨削砂轮用安装微调结构包括:
磨削砂轮(1),磨削砂轮(1)套设在法兰(3)的轴肩上,法兰(3)的法兰轴上套设轴端法兰(4),轴端法兰(4)上螺纹连接连接螺栓(5),连接螺栓(5)的一端连接在法兰(3)上,法兰(3)套设在转动轴(2)上;
安装块(6),穿过转动轴(2),安装块(6)上开设安装孔(13),安装孔(13)内设置压缩轴(9),压缩轴(9)穿过过孔(12),过孔(12)开设在转动轴(2)上,压缩轴(9)穿过卡槽(11),卡槽(11)开设在法兰(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种大型磨削砂轮用安装微调结构,其特征在于:所述转动轴(2)的一端设置为筒状结构,法兰(3)与磨削砂轮(1)之间设置有垫圈(8),轴端法兰(4)与磨削砂轮(1)之间设置有垫圈(8),轴端法兰(4)的法兰轴呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种大型磨削砂轮用安装微调结构,其特征在于:所述连接螺栓(5)上套设弹簧一(7),弹簧一(7)设置在法兰(3)的轴肩与轴端法兰(4)法兰轴之间。
4.根据权利要求1所述的一种大型磨削砂轮用安装微调结构,其特征在于:所述连接螺栓(5)呈“T”形柱状结构,连接螺栓设置有四组,四组连接螺栓(5)关于轴端法兰(4)圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种大型磨削砂轮用安装微调结构,其特征在于:所述安装块(6)呈“凸”形块状结构,且较小一端设置为筒状结构,过孔(12)与安装孔(13)的位置相对应,卡槽(11)与过孔(12)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种大型磨削砂轮用安装微调结构,其特征在于:所述压缩轴(9)呈“凸”形块状结构,且一端设置为球形结构,压缩轴(9)的另一端开设有安装槽。
7.根据权利要求1所述的一种大型磨削砂轮用安装微调结构,其特征在于:所述压缩轴(9)设置有两组,两组压缩轴(9)分别穿过安装孔(13),两组压缩轴(9)之间设置有弹簧二(10),弹簧二(10)固定在压缩轴(9)的安装槽内。
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