CN201455747U - 盘车磨削动力头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不规则零件的内外圆及端面磨削的盘车磨削动力头。在机床上固有带凸台的转盘,转盘的燕尾导轨与机床的燕尾导轨由丝杆螺母副相接,其要点是转盘上还设有磨头架,磨头架上固定有安装板,驱动电机和高速磨头固定在安装板上;所述的高速磨头外端的砂轮可更换;驱动电机通过皮带轮及三角皮带驱动高速磨头的砂轮轴旋转。本实用新型在对零件进行车削加工完毕后方便地将刀架部件置换,使零件在一次装夹中完成粗加工车削工序后接着就进行精加工磨削工序。节省时间,减少工序。旋转精度高,运转平稳,噪声小,无明显温升。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械加工装置,具体涉及不规则零件的内外圆及端面磨削的盘车磨削动力头。
背景技术
现有的发动机叶片加工,其中涡轮导向叶片的内外圆及端面的磨削由于其尺寸较大且装夹不便,普通机床很难加工出合格的产品,速度慢,质量无保证。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有机床加工的缺点,提供一种结构简单,使用方便,在普通车床对零件进行车削加工完毕后,将刀架部件置换的盘车磨削动力头。
本实用新型是这样实现上述目的的:
在机床上固有带凸台的转盘,转盘的燕尾导轨与机床的燕尾导轨由丝杆螺母副相接,其要点在于:所述的转盘上还设有磨头架,磨头架上固定有安装板,驱动电机和高速磨头固定在安装板上;所述的高速磨头外端的砂轮可更换;驱动电机通过皮带轮及三角皮带驱动高速磨头的砂轮轴旋转。
为更好地实现本目的,燕尾导轨的间隙由镶条及镶条螺钉调整;转盘上还设有刻度环、手柄。
本实用新型在对零件进行车削加工完毕后方便地将刀架部件置换,使零件在一次装夹中完成粗加工车削工序后接着就进行精加工磨削工序。节省时间,减少工序。旋转精度高,运转平稳,噪声小,无明显温升。能频繁方便地进行吊装拆卸且定位准确可靠,皮带张紧可调,方便操作和安全防护。结构紧凑,主轴定心锥面的径向圆跳动和轴向窜动均在0.005mm以内。磨头架移动对机床主轴中心线的平行度0.03mm以内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中1驱动电机,3安装板,4皮带轮,5三角皮带,13张紧螺栓,15镶条,18手柄,19镶条螺钉,21刻度环,25、26丝杆螺母副,29T型螺钉,30螺母,31转盘,33磨头架,36高速磨头,39砂轮。
具体实施方式
参看附图,为保证磨头架33进给移动的直线性和在垂直平面内与车床主轴轴线的平行度,以及角度转位等要求,在机床上固有带凸台的转盘31,转盘31的凸台与机床中拖板的安装孔精确定位,T型螺钉29及螺母30将两者固紧,转盘31的燕尾导轨与机床的燕尾导轨由丝杆螺母副25、26相接实现两者的相对运动,转盘31上还设有磨头架33,磨头架33上固定有安装板3,驱动电机1和高速磨头36固定在安装板3上.驱动电机1通过皮带轮4及三角皮带5驱动高速磨头36的砂轮轴旋转,高速磨头36外端的砂轮可更换.燕尾导轨的间隙由镶条15及镶条螺钉19调整.转盘31上还设有刻度环21、手柄18.
磨头架33与转盘31均为灰口铸铁件,具有良好的消震性、耐蚀性与机械加工性能。结构上成封闭状态,装配后能有效防止水滴、沙尘等脏物侵入机体内部。
通过更换不同种类的砂轮39实现对零件的内孔、外圆以及端面的磨削加工。纵向进给运动由丝杆螺母副25、26以及手柄18等传动操作件实现,刻度环21上的刻度表示磨头架33纵向移动量,它套装在丝杆外面,每转一格表示移动量为0.1mm。燕尾导轨的间隙由镶条15及镶条螺钉19调整。横向进给运动则由车床本身的横向丝杆螺母副带动中拖板移动。张紧螺栓13与电机安装板螺纹联接实现对三角皮带的松紧调节。
Claims (2)
1.一种盘车磨削动力头,在机床上固有带凸台的转盘(31),转盘(31)燕尾导轨与机床的燕尾导轨由丝杆螺母副(25、26)相接,其特征在于:所述的转盘(31)上还设有磨头架(33),磨头架(33)上固定有安装板(3),驱动电机(1)和高速磨头(36)固定在安装板(3)上;所述的高速磨头(36)外端的砂轮(39)可更换;驱动电机(1)通过皮带轮(4)及三角皮带(5)驱动高速磨头(36)的砂轮轴旋转。
2.根据权利要求1所述盘车磨削动力头,其特征在于:所述的燕尾导轨的间隙由镶条(15)及镶条螺钉(19)调整;转盘(31)上还设有刻度环(21)、手柄(18)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN2008201594609U CN201455747U (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 盘车磨削动力头 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2008201594609U CN201455747U (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 盘车磨削动力头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201455747U true CN201455747U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42383099
Family Applications (1)
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CN2008201594609U Expired - Lifetime CN201455747U (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 盘车磨削动力头 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201455747U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104259950A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 磨边切削磨头 |
CN104985499A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 安庆市华鑫重工股份有限公司 | 一种可移动式磨边装置 |
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2008
- 2008-11-28 CN CN2008201594609U patent/CN201455747U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104259950A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 磨边切削磨头 |
CN104985499A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 安庆市华鑫重工股份有限公司 | 一种可移动式磨边装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100512 |
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CX01 | Expiry of patent term |