CN201950532U

CN201950532U - 数控轧辊磨床的磨顶尖装置

Info

Publication number: CN201950532U
Application number: CN 201020671041
Authority: CN
Inventors: 张艳春; 施贞
Original assignee: Shanghai Machine Tool Factory Co Ltd
Current assignee: Shanghai Machine Tool Factory Co Ltd
Priority date: 2010-12-21
Filing date: 2010-12-21
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2020-12-21

Abstract

本实用新型涉及一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置，包括顶尖驱动装置、定位装置、上滑座驱动装置、滑块驱动装置、磨削装置、供磨削液装置、砂轮修整装置。底座上面固定连接中座，中座上面通过导轨滑动连接上滑座，中座与上滑座之间设有上滑座驱动装置，上滑座上面通过导轨滑动连接滑块，滑块固定连接磨削装置，上滑座与滑块之间设有滑块驱动装置，与砂轮相对应处的底座上安装有顶尖驱动装置。本实用新型无需将顶尖从头、尾架上拆卸即可完成对顶尖的修磨；适用于修磨多种角度的顶尖，装置的纵向进给采用机动的方式，提高了运动精度；横向进给，采用双手柄灵活操作，整个磨削装置旋转180°后，操作人员无需变换位置即可继续操作，保证在一次装夹下，完成对头架和尾架顶尖的修磨。

Description

数控轧辊磨床的磨顶尖装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨顶尖装置，具体涉及一种用于数控轧辊磨床的磨顶尖装置。

背景技术

顶尖是数控轧辊磨床中一个非常关键的部件，尤其是顶磨机床。顶尖在磨削过程中起到支撑工件和工件定心的作用，其形状精度和装配精度直接影响工件的加工精度。长期使用后，顶尖极易出现如下问题：表面磨损，使锥度不准确；受力变形，破坏了顶尖的形状精度和位置精度；表面被外物碰擦，从而破坏工件的中心孔等等。出现以上问题时，为避免顶尖对工件的加工质量带来负面影响，必须及时对顶尖进行修磨。

目前，修磨顶尖常采用将顶尖从头、尾架主轴上拆卸下来，用特定夹具固定进行修磨的方法，修磨结束后再将顶尖重新安装到主轴上。这种方法不但费时费力，而且经过拆装过程后，顶尖与主轴的配合精度很难保证，致使修磨后的顶尖依然存在较大的径跳，严重影响了工件的最终磨削精度。

针对以上现状，研制一种无须将顶尖拆卸便能完成修磨过程的装置显得十分必要。经对现有技术的文献检索发现，中国专利申请号为200910256058.1，名称为顶尖自身磨的专利中，揭示了一种顶尖修磨装置。该装置主要用于修磨磨齿机的顶尖，使用时需将装置固定于磨齿机的立柱上，对处于竖直方向的顶尖进行修磨，该装置并不适用于修磨处于水平方向的顶尖；同时，该装置只能修磨一种锥度的顶尖，灵活性较差；另外，该装置的两个工作台均由手动手柄控制进给，运动效率较低且精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型是要提供一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置，在不拆卸顶尖的情况下即可方便地进行顶尖修磨，且适用于修磨多种锥度的顶尖。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置，包括顶尖驱动装置、底座、中座、定位装置、上滑座、上滑座驱动装置、滑块、滑块驱动装置、磨削装置、供磨削液装置、砂轮修整装置，底座上面固定连接中座，中座上面通过导轨滑动连接上滑座，中座与上滑座之间设有上滑座驱动装置，上滑座上面通过导轨滑动连接滑块，滑块固定连接磨削装置，上滑座与滑块之间设有滑块驱动装置，与磨削装置的砂轮相对应处的底座上安装有顶尖驱动装置。

顶尖驱动装置包括电机底座、顶尖驱动电机、小同步带轮、圆弧齿同步带、大同步带轮，大同步带轮通过大同步带轮固定螺钉与顶尖固定连接，顶尖驱动电机通过螺栓固定在电机底座上，电机底座由电机底座固定螺栓固定在底座上，顶尖驱动电机输出轴上固定小同步带轮，小同步带轮与大同步带轮之间通过圆弧齿同步带传动连接。

定位装置包括插销、调节螺钉、插销支架、分度盘，分度盘由分度盘固定螺栓固定于中座上，分度盘上分布有四个槽口分别对应修磨90°、75°、70°和60°的顶尖，与分度盘上槽口相对应处设有插销，插销活动连接在插销支架内，插销支架上面设有与插销导向槽相配的小螺钉，插销后端旋有调节螺钉，调节螺钉后端通过连接板连接在插销支架上。

上滑座驱动装置包括丝杆、螺母、双螺母座、左、右手柄，丝杆通过两端的轴承安装在中座内部，两个螺母与上滑座内的双螺母座通过螺钉连接，用于消除运动间隙，丝杆两端设置左、右手柄。

滑块驱动装置包括减速器、操纵盒、滑块驱动电机、联轴器、滑块驱动丝杆、滑块螺母，滑块驱动电机轴与滑块驱动丝杆通过联轴器连接，滑块螺母通过螺钉与螺母座连接，螺母座通过螺钉与滑块连接，滑块驱动电机通过减速器，驱动滑块驱动丝杠旋转，从而带动滑块螺母沿滑块驱动丝杆运动，实现滑块的均匀纵向进给。

磨削装置包括磨削电机、小皮带轮、大皮带轮、皮带、主轴、法兰盘、左砂轮卡盘、右砂轮卡盘、砂轮，小皮带轮固定在磨削电机输出轴上，并通过皮带与大皮带轮传动连接，大皮带轮与主轴连接，主轴通过主轴轴承装在体壳内，主轴的前端连接左、右砂轮卡盘，左、右砂轮卡盘固定砂轮。

中座上装有砂轮修整装置，用于对砂轮进行修整。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

本实用新型无需将顶尖拆卸即可完成对顶尖的修磨；适用于修磨多种角度的顶尖，如60°、70°、75°和90°等；装置的纵向进给采用机动的方式，提高了运动精度；装置的横向进给，采用双手柄灵活操作，整个磨削装置旋转180°后，操作人员无需变换位置即可继续操作，保证在一次装夹下，完成对头架和尾架顶尖的修磨。

附图说明

图1 是本实用新型的俯视图；

图2 是图1中沿A-A的剖视图；

图3是图1中沿B-B的剖视图；

图4是本实用新型定位装置的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在本实用新型技术方案为前提下进行实施。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例包括：底座固定螺栓1，底座2，螺栓3，中座4，上滑座5，滑块驱动丝杆6，滑块7，体壳8，左砂轮卡盘9，右砂轮卡盘10，砂轮11，砂轮罩12，法兰盘13，大同步带轮固定螺钉14，主轴15，主轴轴承16，大同步带轮17，大皮带轮18，螺母座19，滑块螺母20，联轴器21，圆弧齿同步带22，小同步带轮23，顶尖驱动电机24，螺栓25，电机底座固定螺栓26，电机底座27，左手柄28，砂轮修正装置29，操纵盒30，供磨削液装置31，右手柄32，轴承33，丝杆34，螺母35，双螺母座36，小皮带轮37，分度盘38，皮带39，顶尖40，减速器41，滑块驱动电机42，磨削电机43、连接板44，调节螺钉45，插销支架46，小螺钉47，插销48，分度盘固定螺栓49。

底座2由底座固定螺栓1固定在前床身上，底座2上面固定连接中座4，中座4上面通过导轨滑动连接上滑座5，中座4与上滑座5之间设有上滑座驱动装置，上滑座5上面通过导轨滑动连接滑块7，滑块7固定连接磨削装置，上滑座5与滑块7之间设有滑块驱动装置，与磨削装置的砂轮11相对应处的底座2上安装有顶尖驱动装置。

如图1，2所示，电机底座27、顶尖驱动电机24、小同步带轮23、圆弧齿同步带22、大同步带轮17、螺栓25、电机底座固定螺栓26共同组成顶尖驱动装置，用于驱动顶尖40旋转。顶尖驱动电机24通过电机底座螺栓25固定在电机底座27上，电机底座27再由电机底座固定螺栓26固定在底座2上，顶尖驱动电机24驱动小同步带轮23旋转，小同步带轮23通过圆弧齿同步带22带动大同步带轮17旋转，大同步带轮17通过大同步带轮固定螺钉14与顶尖40固定连接，从而完成对顶尖40的驱动。

如图1，4所示，连接板44、调节螺钉45、插销48、插销支架46、小螺钉47、分度盘固定螺栓49、分度盘38构成了定位装置。分度盘38由分度盘固定螺栓49固定于中座4上，分度盘38上分布有四个槽口，分别对应修磨90°、75°、70°和60°的顶尖。旋转调节螺钉45可推动插销48前后伸缩，连接板44对调节螺钉45起到定位作用，小螺钉47对插销48起导向作用。当中座4需变换角度以实现修磨不同锥度顶尖时，先将调节螺钉45旋转，此时插销48回缩，旋转中座4到相应角度后，再旋转螺钉45，使得插销48插入分度盘38上对应角度的槽中，即可实现对中座4的定位。

如图2，3所示，丝杆34、螺母35、双螺母座36、轴承33、两个手柄28、32组成上滑座驱动装置，用于驱动上滑座5沿中座4的导轨移动，实现横向进给。丝杆34通过两端的轴承33安装在中座4内部。两个螺母35与双螺母座36通过螺钉连接，双螺母机构起到消除运动间隙的作用。左、右手柄28、32的设置可实现当中座4旋转180°后，操作人员无需变换位置即可通过操作另外一个手柄，完成对上滑座5的手动横向进给。

如图1， 2所示，滑块驱动电机42、操纵盒30、减速器41、联轴器21、滑块驱动丝杆6、滑块螺母20组成了滑块驱动装置，用来驱动滑块7沿上滑座5滑动，实现纵向进给。操作人员可通过操纵盒30对滑块驱动电机42进行调速，设置纵向进给运动的速度。减速器41经联轴器21与滑块驱动丝杆6连接。滑块螺母20通过螺钉与螺母座19连接，螺母座19再通过螺钉与滑块7连接。滑块驱动电机42通过减速器41，驱动滑块驱动丝杆6旋转，从而带动滑块螺母20沿滑块驱动丝杆6运动，实现滑块7的均匀纵向进给。

如图1， 2所示，磨削电机43、小皮带轮37、大皮带轮18、皮带39、体壳8、主轴15、法兰盘13、左砂轮卡盘9、右砂轮卡盘10、砂轮11共同构成磨削装置。小皮带轮37由磨削电机43驱动，并通过皮带39将旋转运动传递给大皮带轮18，大皮带轮18带动主轴15旋转。主轴15通过主轴轴承16装在体壳内，主轴15的前端连接左、右砂轮卡盘9、10，两个卡盘将砂轮11固定。主轴15的旋转带动砂轮11旋转，完成对顶尖40的修磨。修磨时，由供磨削液装置31供应磨削液。

如图3所示，中座4上装有砂轮修整装置29，当砂轮11钝化后，用于对砂轮11进行修整。

Claims

1.一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置，包括顶尖驱动装置、底座、中座、定位装置、上滑座、上滑座驱动装置、滑块、滑块驱动装置、磨削装置、供磨削液装置、砂轮修整装置，其特征在于：所述底座（2）上面固定连接中座（4），中座（4）上面通过导轨滑动连接上滑座（5），中座（4）与上滑座（5）之间设有上滑座驱动装置，上滑座（5）上面通过导轨滑动连接滑块（7），滑块（7）固定连接磨削装置，上滑座（5）与滑块（7）之间设有滑块驱动装置，与磨削装置的砂轮（11）相对应处的底座（2）上安装有顶尖驱动装置。

2.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于：所述的顶尖驱动装置包括电机底座（27）、顶尖驱动电机（24）、小同步带轮（23）、圆弧齿同步带（22）、大同步带轮（17），大同步带轮（17）通过大同步带轮固定螺钉（14）与顶尖（40）固定连接，顶尖驱动电机（24）通过螺栓（25）固定在电机底座（27）上，电机底座（27）由电机底座固定螺栓（26）固定在底座（2）上，顶尖驱动电机（24）输出轴上固定小同步带轮（23），小同步带轮（23）与大同步带轮（17）之间通过圆弧齿同步带（22）传动连接。

3.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于：所述的定位装置包括插销（48）、调节螺钉（45）、插销支架（46）、分度盘（38），分度盘（38）由分度盘固定螺栓（49）固定于中座（4）上，分度盘（38）上分布有四个槽口，分别对应修磨90°、75°、70°和60°的顶尖，与分度盘（38）上槽口相对应处设有插销（48），插销（48）活动连接在插销支架（46）内，插销支架（46）上面设有与插销（48）导向槽相配的小螺钉（47），插销（48）后端旋有调节螺钉（45），调节螺钉（45）后端通过连接板（44）连接在插销支架（46）上。

4.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于：所述的上滑座驱动装置包括丝杆（34）、螺母（35）、双螺母座（36）、左、右手柄（28，32），丝杆（34）通过两端的轴承（33）安装在中座（4）内部，两个螺母（35）与上滑座内的双螺母座（36）通过螺钉连接，用于消除运动间隙的作用，丝杆（6）两端设置左、右手柄（28，32）。

5.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于：所述的滑块驱动装置包括减速器（41）、操纵盒（30）、滑块驱动电机（42）、联轴器（21）、滑块驱动丝杆（6）、滑块螺母（20），滑块驱动电机（42）轴与滑块驱动丝杆（6）通过联轴器（21）连接，滑块螺母通过螺钉与螺母座（19）连接，螺母座（19）通过螺钉与滑块（7）连接，滑块驱动电机（42）通过减速器（41），驱动滑块驱动丝杠（6）旋转，从而带动滑块螺母（20）沿滑块驱动丝杆（6）运动，实现滑块（7）的均匀纵向进给。

6.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于：所述的磨削装置包括磨削电机（43）、小皮带轮（37）、大皮带轮（18）、皮带（39）、主轴（15）、法兰盘（13）、左砂轮卡盘（9）、右砂轮卡盘（10）、砂轮（11），小皮带轮（37）固定在磨削电机（43）输出轴上，并通过皮带（39）与大皮带轮（18）传动连接，大皮带轮（18）与主轴（15）连接，主轴（15）通过主轴轴承（16）装在体壳（8）内，主轴（15）的前端连接左、右砂轮卡盘（9，10），左、右砂轮卡盘（9，10）固定砂轮（11）。

7.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于：所述的中座（4）上装有砂轮修整装置，用于对砂轮（11）进行修整。