CN206455515U - 一种曲轴打磨加工专用的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，包括活动夹头驱动手杆和曲轴夹具底座，所述曲轴夹具底座的底部前后两端均设置有夹具底座固定螺母，且曲轴夹具底座的一侧设置有活动夹头驱动转轴，所述活动夹头驱动手杆安装在活动夹头驱动转轴上，所述活动夹头驱动转轴上远离活动夹头驱动手杆的一端靠近曲轴夹具底座的上方设置有夹具活动夹头，所述夹具活动夹头上靠近曲轴侧设置有曲轴卡合固定夹头，所述曲轴夹具底座的上表面靠近夹具活动夹头的前后两端均设置有活动夹头滑动槽，且曲轴夹具底座的上方中间位置处设置有曲轴支撑架；曲轴卡合固定夹头和曲轴卡合转动夹头便于从曲轴两端的凸起对曲轴进行固定，使用方便。

Description

一种曲轴打磨加工专用的固定夹具

技术领域

本实用新型属于曲轴加工固定夹具技术领域，具体涉及一种曲轴打磨加工专用的固定夹具。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有的曲轴在打磨加工时难以固定，容易在加工时发生偏移造成产品报废率增加，且加工时间长，加工效率低，夹具不能任意调节曲轴的位置，使用不便，操作繁琐的问题，为此我们提出一种曲轴打磨加工专用的固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，以解决上述背景技术中提出现有的曲轴在打磨加工时难以固定，容易在加工时发生偏移造成产品报废率增加，且加工时间长，加工效率低，夹具不能任意调节曲轴的位置，使用不便，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，包括活动夹头驱动手杆和曲轴夹具底座，所述曲轴夹具底座的底部前后两端均设置有夹具底座固定螺母，且曲轴夹具底座的一侧设置有活动夹头驱动转轴，所述活动夹头驱动手杆安装在活动夹头驱动转轴上，所述活动夹头驱动转轴上远离活动夹头驱动手杆的一端靠近曲轴夹具底座的上方设置有夹具活动夹头，所述夹具活动夹头上靠近曲轴侧设置有曲轴卡合固定夹头，所述曲轴夹具底座的上表面靠近夹具活动夹头的前后两端均设置有活动夹头滑动槽，且曲轴夹具底座的上方中间位置处设置有曲轴支撑架，所述曲轴夹具底座的上方远离夹具活动夹头的一端设置有夹具固定夹头，所述夹具固定夹头上靠近曲轴的一侧设置有曲轴卡合转动夹头，且夹具固定夹头上远离曲轴卡合转动夹头的一侧设置有曲轴位置调节收手杆。

优选的，所述夹具固定夹头与曲轴夹具底座通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述夹具底座固定螺母共设置有八个，且八个夹具底座固定螺母分别安装在曲轴夹具底座的底部前后两端。

优选的，所述曲轴卡合转动夹头与曲轴位置调节收手杆通过转轴连接。

优选的，所述活动夹头驱动转轴与夹具活动夹头通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）曲轴卡合固定夹头和曲轴卡合转动夹头便于从曲轴两端的凸起对曲轴进行固定，使用方便，避免了在曲轴加工过程中曲轴发生偏移导致报废率提高的问题，提高加工时曲轴的稳定性，便于成品率的提高。

（2）曲轴支撑架便于支撑曲轴，避免安装时曲轴无法准确的卡合在两端的曲轴卡合固定夹头和曲轴卡合转动夹头中，提高了曲轴卡合固定的速度，节约了加工时间，提高了加工效率。

（3）曲轴位置调节收手杆便于在曲轴的某一面打磨加工完成后，对曲轴的位置进行调节，只需从新固定即可，使用方便操作简单，避免了重新将曲轴从夹具上取下再进行调节的问题。

（4）活动夹头滑动槽便于夹具活动夹头在曲轴夹具底座的表面进行移动，避免了夹具活动夹头对曲轴夹具底座磨损，降低使用寿命的问题。

（5）夹具底座固定螺母便于夹具的固定安装，同时也避免了在使用时夹具发生偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-活动夹头驱动手杆、2-活动夹头驱动转轴、3-曲轴夹具底座、4-夹具活动夹头、5-曲轴卡合固定夹头、6-曲轴支撑架、7-曲轴卡合转动夹头、8-夹具固定夹头、9-曲轴位置调节收手杆、10-夹具底座固定螺母、11-活动夹头滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，包括活动夹头驱动手杆1和曲轴夹具底座3，曲轴夹具底座3的底部前后两端均设置有夹具底座固定螺母10，且曲轴夹具底座3的一侧设置有活动夹头驱动转轴2，活动夹头驱动手杆1安装在活动夹头驱动转轴2上，活动夹头驱动转轴2上远离活动夹头驱动手杆1的一端靠近曲轴夹具底座3的上方设置有夹具活动夹头4，夹具活动夹头4上靠近曲轴侧设置有曲轴卡合固定夹头5，曲轴夹具底座3的上表面靠近夹具活动夹头4的前后两端均设置有活动夹头滑动槽11，且曲轴夹具底座3的上方中间位置处设置有曲轴支撑架6，曲轴夹具底座3的上方远离夹具活动夹头4的一端设置有夹具固定夹头8，夹具固定夹头8上靠近曲轴的一侧设置有曲轴卡合转动夹头7，且夹具固定夹头8上远离曲轴卡合转动夹头7的一侧设置有曲轴位置调节收手杆9。

为了便于对夹具固定夹头8固定，本实施例中，优选的，夹具固定夹头8与曲轴夹具底座3通过固定螺栓固定连接。

为了便于对曲轴夹具底座3进行固定，本实施例中，优选的，夹具底座固定螺母10共设置有八个，且八个夹具底座固定螺母10分别安装在曲轴夹具底座3的底部前后两端。

为了便于调节曲轴的位置，本实施例中，优选的，曲轴卡合转动夹头7与曲轴位置调节收手杆9通过转轴连接。

为了便于驱动夹具活动夹头4，本实施例中，优选的，活动夹头驱动转轴2与夹具活动夹头4通过螺栓固定连接。

本实用新型中的曲轴卡合固定夹头5靠近曲轴侧设置有圆孔，且圆孔内部设置有防滑橡胶圈，便于对曲轴进行卡合固定，避免曲轴固定不便，容易脱落的问题；本实用新型中的曲轴卡合转动夹头7通过轴承与夹具固定夹头8固定，且靠近曲轴端设置有与曲轴卡合固定夹头5上相同的圆孔，孔内设置有防滑橡胶圈，便于调节曲轴的加工位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该曲轴打磨加工专用的固定夹具，使用夹具底座固定螺母10将曲轴夹具底座3固定在加工平台上，然后将曲轴安放在曲轴支撑架6上，两端分别卡合安装在曲轴卡合转动夹头7和曲轴卡合固定夹头5的内部，然后转动活动夹头驱动手杆1，驱动活动夹头驱动转轴2转动，进而推动夹具活动夹头4向曲轴侧移动，对曲轴进行固定，当需要调节曲轴位置时，只需松开夹具活动夹头4，转动曲轴位置调节收手杆9对曲轴进行调节即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，包括活动夹头驱动手杆（1）和曲轴夹具底座（3），其特征在于：所述曲轴夹具底座（3）的底部前后两端均设置有夹具底座固定螺母（10），且曲轴夹具底座（3）的一侧设置有活动夹头驱动转轴（2），所述活动夹头驱动手杆（1）安装在活动夹头驱动转轴（2）上，所述活动夹头驱动转轴（2）上远离活动夹头驱动手杆（1）的一端靠近曲轴夹具底座（3）的上方设置有夹具活动夹头（4），所述夹具活动夹头（4）上靠近曲轴侧设置有曲轴卡合固定夹头（5），所述曲轴夹具底座（3）的上表面靠近夹具活动夹头（4）的前后两端均设置有活动夹头滑动槽（11），且曲轴夹具底座（3）的上方中间位置处设置有曲轴支撑架（6），所述曲轴夹具底座（3）的上方远离夹具活动夹头（4）的一端设置有夹具固定夹头（8），所述夹具固定夹头（8）上靠近曲轴的一侧设置有曲轴卡合转动夹头（7），且夹具固定夹头（8）上远离曲轴卡合转动夹头（7）的一侧设置有曲轴位置调节收手杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，其特征在于：所述夹具固定夹头（8）与曲轴夹具底座（3）通过固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，其特征在于：所述夹具底座固定螺母（10）共设置有八个，且八个夹具底座固定螺母（10）分别安装在曲轴夹具底座（3）的底部前后两端。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，其特征在于：所述曲轴卡合转动夹头（7）与曲轴位置调节收手杆（9）通过转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴打磨加工专用的固定夹具，其特征在于：所述活动夹头驱动转轴（2）与夹具活动夹头（4）通过螺栓固定连接。