CN211639104U - 一种通用动力机曲轴铣键槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,包括对称设置在底座顶端的两个卡座,所述卡座内部为中空结构,且所述卡座中设有开口向上的凹槽,两个所述卡座之间设有曲轴部件,且所述曲轴部件的两端分别穿过卡座上的凹槽,所述卡座中对称设有两个转轮,且转轮的两端借助轴承转动连接有支板,所述支板之间固定连接有连接杆,所述连接杆远离转轮一侧的侧壁上借助轴承转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿卡座的侧壁且与其螺纹连接,所述曲轴部件与两个所述转轮滚动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴生产技术领域,尤其涉及一种通用动力机曲轴铣键槽夹具。
背景技术
曲轴作为发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。在对曲轴进行生产制造时,需要利用夹具将其进行有效固定,然后借助车床铣刀对曲轴部件进行精确加工处理,但是现有的加工车间当中,针对曲轴部件进行固定的结构,安装繁琐,并且考虑到曲轴部件整体是呈圆柱形的,而且不同规格的曲轴部件其直径大小有所不同,现有的夹具不能根据不同尺寸的曲轴部件进行支撑,在对其完成一个角度的铣削后,需要人工将其抬起并翻转后再进行多角度的深加工,由此既耗费了工人的体力,也降低了实际的生产效率,所以需要设计一种通用动力机曲轴铣键槽夹具来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的加工车间当中,针对曲轴部件进行固定的结构,安装繁琐,并且考虑到曲轴部件整体是呈圆柱形的,在对其完成一个角度的铣削后,需要人工将其抬起并翻转后再进行多角度的深加工,由此既耗费了工人的体力,也降低了实际的生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,包括对称设置在底座顶端的两个卡座,所述卡座内部为中空结构,且所述卡座中设有开口向上的凹槽,两个所述卡座之间设有曲轴部件,且所述曲轴部件的两端分别穿过卡座上的凹槽,所述卡座中对称设有两个转轮,且转轮的两端借助轴承转动连接有支板,所述支板之间固定连接有连接杆,所述连接杆远离转轮一侧的侧壁上借助轴承转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿卡座的侧壁且与其螺纹连接,所述曲轴部件与两个所述转轮滚动连接,所述卡座两侧的内侧壁上对称设有两个滑槽,所述支板在滑槽中滑动,所述曲轴部件的两端对称设有两个限定块,且所述限定块远离曲轴部件的一端固定连接有限位装置。
优选的,所述限位装置包括对称设置在底座顶端的两个挡板,所述挡板靠近限定块一侧的侧壁上固定连接有液压杆,所述液压杆远离挡板的一端固定连接有固定板,所述固定板远离液压杆的一端与限定块固定连接,且所述固定板中设有上下贯通的开口。
优选的,所述固定板的下方设有底板,所述底板上设有开口向上的卡槽,所述固定板上的开口中穿插有插板,且所述插板的底端卡接在卡槽中。
优选的,所述限定块靠近曲轴部件一侧的侧壁上设有橡胶材料制成的防滑垫,且所述限定块的侧壁与曲轴部件的一端相抵,所述丝杆远离支板的一端固定连接有调节盘,所述调节盘的表面设有防滑纹。
本实用新型的有益效果是:通过设置的卡座,尤其是卡座内部转动连接的两个转轮,使得在曲轴部件接受加工时,对其起到一个很稳定的支撑作用,降低机器运行时带来的抖动,只需要调节转动丝杆来调节两个转轮的距离,以此来适应对不同尺寸曲轴部件进行支撑,同时完成对曲轴部件一个角度的加工后,因为转轮与曲轴部件处于一个相互接触且滚动的状态,所以只需要将曲轴部件按在转轮上翻滚即可,不需要靠人力将其抬起进行翻转,比较节省工人的体力,并且借助固定板和限定块的配合,利用液压杆的伸缩,对曲轴部件进行一个可靠的固定,让其能够有一个稳定、安全的加工环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通用动力机曲轴铣键槽夹具的正面结构示意图;
图2为卡座结构的侧视图;
图3为固定板结构的俯视图;
图4为转轮结构的俯视图;
图5为限定块结构的侧视图;
图6为图1中A结构的放大图。
图中:1底座、2卡座、3凹槽、4曲轴部件、5转轮、6支板、7连接杆、8丝杆、9调节盘、10滑槽、11挡板、12液压杆、13固定板、14限定块、15开口、16插板、17底板、18卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-6,一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,包括对称设置在底座1顶端的两个卡座2,卡座2内部为中空结构,且卡座2中设有开口向上的凹槽3,两个卡座2之间设有曲轴部件4,且曲轴部件4的两端分别穿过卡座2上的凹槽3,卡座2中对称设有两个转轮5,且转轮5的两端借助轴承转动连接有支板6,支板6之间固定连接有连接杆7,连接杆7远离转轮5一侧的侧壁上借助轴承转动连接有丝杆8,丝杆8贯穿卡座2的侧壁且与其螺纹连接,丝杆8远离支板6的一端固定连接有调节盘9,调节盘9的表面设有防滑纹,曲轴部件4与两个转轮5滚动连接,利用转轮5对曲轴部件4进行支撑的同时,方便在需要对曲轴部件4进行角度调整时,借助转轮5的转动,可以直接对曲轴部件4进行翻转,卡座2两侧的内侧壁上对称设有两个滑槽10,支板6在滑槽10中滑动,旋转丝杆8,让支板6沿着滑槽10滑动,使得两个转轮5之间的距离产生变化,以此来针对不同直径大小的曲轴部件4进行支撑,曲轴部件4的两端对称设有两个限定块14,限定块14靠近曲轴部件4一侧的侧壁上设有橡胶材料制成的防滑垫,且限定块14的侧壁与曲轴部件4的一端相抵,且限定块14远离曲轴部件4的一端固定连接有限位装置,限位装置包括对称设置在底座1顶端的两个挡板11,挡板11靠近限定块14一侧的侧壁上固定连接有液压杆12,液压杆12远离挡板11的一端固定连接有固定板13,固定板13远离液压杆12的一端与限定块14固定连接,液压杆12延伸后,使得两个限定块14对曲轴部件4的两端产生挤压力,以此达到对其进行有效固定的作用,且固定板13中设有上下贯通的开口15,固定板13的下方设有底板17,底板17上设有开口向上的卡槽18,固定板13上的开口15中穿插有插板16,且插板16的底端卡接在卡槽18中,利用插板16与卡槽18的配合,使得限定块14能够更加稳定的与曲轴部件4相固定,减小机械运转时对两者产生的振动。
本实用新型中,在使用该夹具时,根据曲轴部件4直径的实际尺寸,转动丝杆8来让支板6在滑槽10中滑动,调整两个转轮5直接的距离,然后将曲轴部件4通过卡座2上的凹槽3放置在两个转轮5上,启动液压杆12压缩,使得限定块14对曲轴部件4进行固定,并且将插板16穿过固定板13上的开口15卡接在底板17上的卡槽18中,当完成对曲轴部件4一个角度的铣削加工后,拔出插板16,收缩液压杆12,将曲轴部件4按在转轮5上转动即可,随后重复以上安装步骤对曲轴部件4进行再一步的固定。
Claims (4)
1.一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,包括对称设置在底座(1)顶端的两个卡座(2),其特征在于,所述卡座(2)内部为中空结构,且所述卡座(2)中设有开口向上的凹槽(3),两个所述卡座(2)之间设有曲轴部件(4),且所述曲轴部件(4)的两端分别穿过卡座(2)上的凹槽(3),所述卡座(2)中对称设有两个转轮(5),且转轮(5)的两端借助轴承转动连接有支板(6),所述支板(6)之间固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)远离转轮(5)一侧的侧壁上借助轴承转动连接有丝杆(8),所述丝杆(8)贯穿卡座(2)的侧壁且与其螺纹连接,所述曲轴部件(4)与两个所述转轮(5)滚动连接,所述卡座(2)两侧的内侧壁上对称设有两个滑槽(10),所述支板(6)在滑槽(10)中滑动,所述曲轴部件(4)的两端对称设有两个限定块(14),且所述限定块(14)远离曲轴部件(4)的一端固定连接有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,其特征在于,所述限位装置包括对称设置在底座(1)顶端的两个挡板(11),所述挡板(11)靠近限定块(14)一侧的侧壁上固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)远离挡板(11)的一端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)远离液压杆(12)的一端与限定块(14)固定连接,且所述固定板(13)中设有上下贯通的开口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,其特征在于,所述固定板(13)的下方设有底板(17),所述底板(17)上设有开口向上的卡槽(18),所述固定板(13)上的开口(15)中穿插有插板(16),且所述插板(16)的底端卡接在卡槽(18)中。
4.根据权利要求3所述的一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,其特征在于,所述限定块(14)靠近曲轴部件(4)一侧的侧壁上设有橡胶材料制成的防滑垫,且所述限定块(14)的侧壁与曲轴部件(4)的一端相抵,所述丝杆(8)远离支板(6)的一端固定连接有调节盘(9),所述调节盘(9)的表面设有防滑纹。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115229530A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-25 | 重庆纳川重工设备制造有限公司 | 一种铣键槽用工装 |
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2019
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