CN220643231U - 一种钢管镀锌机 - Google Patents
一种钢管镀锌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220643231U CN220643231U CN202320976476.3U CN202320976476U CN220643231U CN 220643231 U CN220643231 U CN 220643231U CN 202320976476 U CN202320976476 U CN 202320976476U CN 220643231 U CN220643231 U CN 220643231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- screw hole
- limiting plate
- galvanized
- galvanising
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims 2
- 230000037237 body shape Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910000925 Cd alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢管镀锌机，属于镀锌机领域，包括镀锌结构，上置架机构的内部且在镀锌池体的顶端设有用于夹持钢管的放置机构，驱动机构的外表面缠绕有连接绳，本实用新型解决了由于钢管体积较大，池中的液体温度较高，导致在放入镀锌机中进行镀锌时，液体会从池中流出，易伤到操作者的问题，通过转轴、连接绳、内盖体和限位板的设置，启动电机，转轴进行转动，缠绕在转轴外表面的连接绳伸长，当内盖体与镀锌池体的顶端接触时，镀锌池体对内盖体进行限制，此时限位板继续在下移，在钢管接触镀锌池体内部的液体时，设置的限位板对液体进行限制，避免高温液体飞溅，设置的内盖体将对限位板未被限制的液体进行限制，避免烫伤操作者。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌机，更具体的说，涉及一种钢管镀锌机。
背景技术
钢管镀锌机是一种采用机械镀锌工艺在钢管或形状类似钢管的长杆形工件上镀锌或镀锡、镉、锌合金的设备。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。现有的镀锌机在使用时，由于钢管体积较大，池中的液体温度较高，导致在放入镀锌机中进行镀锌时，液体会从池中流出，易伤到操作者，安全性较低，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中，由于钢管体积较大，池中的液体温度较高，导致在放入镀锌机中进行镀锌时，液体会从池中流出，易伤到操作者，提供了一种钢管镀锌机，以解决以上不足，方便使用。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种钢管镀锌机，包括镀锌结构，镀锌结构包括镀锌池体和安装在镀锌池体顶端的上置架机构，上置架机构的顶端安装有驱动机构，上置架机构的内部且在镀锌池体的顶端设有用于夹持钢管的放置机构，驱动机构的外表面缠绕有连接绳，且驱动机构通过驱动连接绳的长短对放置机构的位置进行调整；
所述放置机构包括与镀锌池体宽度一致的内盖体和开设在内盖体顶端的顶槽，且顶槽的底端开设有置槽，顶槽的面积小于置槽的面积，顶槽与置槽的内部活动安装有限位板，限位板的底端设有夹持区。
优选的，所述限位板的尺寸小于镀锌池体的开口尺寸，且限位板对镀锌池体内部液体进行遮盖，夹持区设有四组，且四组所述的夹持区活动安装在限位板的底端。
优选的，所述限位板的底端横向开设有的C形滑槽，C形滑槽的开口方向开设有用于调整夹持区位置的调整滑槽，限位板的底端开设有安装螺纹孔，且安装螺纹孔开设在调整滑槽的两侧。
优选的，所述夹持区包括设置在限位板底端的安装块和安装在安装块顶端用于限位的T形圆柱，且T形圆柱的细端滑动设置在调整滑槽的内部，T形圆柱的宽端设置在限位板的内部，安装块的中端贯穿开设有与安装螺纹孔对齐的对准螺纹孔，利用螺栓螺纹连接在对准螺纹孔和安装螺纹孔的内部对夹持区与限位板之间进行固定。
优选的，所述安装块的底端安装有下置管，下置管的内部滑动设置有内滑块，下置管和内滑块的同一侧分别开设外置螺纹孔和内置螺纹孔，且外置螺纹孔设有多组，多组所述的外置螺纹孔呈直线形开设在下置管的外表面，利用螺栓螺纹连接在外置螺纹孔与内置螺纹孔的内部对下置管与内滑块之间进行固定。
优选的，所述内滑块的底端安装有竖杆，且竖杆活动安装在下置管的内部，竖杆的底端安装有用于夹持钢管的弯夹板。
优选的，所述上置架机构包括呈台体形状的空心架体和开设在空心架体两侧端用于放取钢管的侧槽，空心架体的前端面和后端面皆开设有用于观察钢管的开槽，空心架体的顶端开设有绳孔，且绳孔用于连接绳的移动。
优选的，所述驱动机构包括安装在空心架体顶端一侧的电机和安装在电机顶端另一侧的安装板，且电机的输出端安装有联轴器，联轴器的一端安装有转轴，且转轴的一端活动安装在安装板的一侧，连接绳的一端安装在转轴的外表面，且连接绳缠绕在转轴的外表面。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型的一种钢管镀锌机，通过转轴、连接绳、内盖体和限位板的设置，连接绳的一端安装在限位板的顶端，将钢管通过一组侧槽的内部插进两组对称的夹持区的内部，此时两组夹持区对钢管进行限位，启动电机，转轴进行转动，缠绕在转轴外表面的连接绳伸长，即放置机构在上置架机构的内部进行下移，当内盖体与镀锌池体的顶端接触时，镀锌池体对内盖体进行限制，此时限位板继续在下移，在钢管接触镀锌池体内部的液体时，设置的限位板对液体进行限制，避免高温液体飞溅，设置的内盖体将对限位板未被限制的液体进行限制，避免烫伤操作者；
(2)本实用新型的一种钢管镀锌机，通过T形圆柱、C形滑槽、对准螺纹孔、安装螺纹孔、内滑块、下置管和弯夹板的设置，在安插钢管时，根据钢管的长度进行拖动夹持区在C形滑槽的内部进行移动，此时T形圆柱在C形滑槽的内部进行移动，当对准螺纹孔与安装螺纹孔对齐时，利用螺栓将限位板与夹持区之间进行固定，方便进行调整，完成对钢管的夹持，若钢管过宽时，调整夹持区在调整滑槽的内部进行移动，利用螺栓将其进行固定，此时上下移动弯夹板，即内滑块和竖杆在下置管的内部进行移动，根据钢管的宽度调整弯夹板所需移动的距离，调整完毕，利用螺栓对内滑块与下置管之间进行固定，方便利用弯夹板对钢管的下端进行托举夹持。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的上置架机构和驱动机构结构图；
图3为本实用新型的放置机构结构图；
图4为本实用新型的限位板结构图；
图5为本实用新型的夹持区结构图。
图中：1、镀锌结构；11、镀锌池体；12、上置架机构；121、空心架体；122、侧槽；123、开槽；124、绳孔；13、驱动机构；131、电机；132、联轴器；133、安装板；134、转轴；14、连接绳；15、放置机构；151、内盖体；152、顶槽；153、置槽；154、限位板；1541、C形滑槽；1542、调整滑槽；1543、安装螺纹孔；155、夹持区；1551、安装块；1552、T形圆柱；1553、下置管；1554、对准螺纹孔；1555、内滑块；1556、内置螺纹孔；1557、竖杆；1558、弯夹板；1559、外置螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1，一种钢管镀锌机，包括镀锌结构1，镀锌结构1包括镀锌池体11和安装在镀锌池体11顶端的上置架机构12，上置架机构12的顶端安装有驱动机构13，上置架机构12的内部且在镀锌池体11的顶端设有用于夹持钢管的放置机构15，驱动机构13的外表面缠绕有连接绳14，且驱动机构13通过驱动连接绳14的长短对放置机构15的位置进行调整，
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一：
结合图2和图3，上置架机构12包括呈台体形状的空心架体121和开设在空心架体121两侧端用于放取钢管的侧槽122，空心架体121的前端面和后端面皆开设有用于观察钢管的开槽123，空心架体121的顶端开设有绳孔124，且绳孔124用于连接绳14的移动，驱动机构13包括安装在空心架体121顶端一侧的电机131和安装在电机131顶端另一侧的安装板133，且电机131的输出端安装有联轴器132，联轴器132的一端安装有转轴134，且转轴134的一端活动安装在安装板133的一侧，连接绳14的一端安装在转轴134的外表面，且连接绳14缠绕在转轴134的外表面，放置机构15包括与镀锌池体11宽度一致的内盖体151和开设在内盖体151顶端的顶槽152，且顶槽152的底端开设有置槽153，顶槽152的面积小于置槽153的面积，顶槽152与置槽153的内部活动安装有限位板154，限位板154的底端设有夹持区155。
本实施例中：连接绳14的一端安装在限位板154的顶端，将钢管通过一组侧槽122的内部插进两组对称的夹持区155的内部，此时两组夹持区155对钢管进行限位，启动电机131，转轴134进行转动，缠绕在转轴134外表面的连接绳14伸长，即放置机构15在上置架机构12的内部进行下移，当内盖体151与镀锌池体11的顶端接触时，镀锌池体11对内盖体151进行限制，此时限位板154继续在下移，在钢管接触镀锌池体11内部的液体时，设置的限位板154对液体进行限制，避免高温液体飞溅，设置的内盖体151将对限位板154未被限制的液体进行限制，避免烫伤操作者，使用方便。
实施例二：
结合图4和图5，限位板154的尺寸小于镀锌池体11的开口尺寸，且限位板154对镀锌池体11内部液体进行遮盖，夹持区155设有四组，且四组所述的夹持区155活动安装在限位板154的底端，限位板154的底端横向开设有的C形滑槽1541，C形滑槽1541的开口方向开设有用于调整夹持区155位置的调整滑槽1542，限位板154的底端开设有安装螺纹孔1543，且安装螺纹孔1543开设在调整滑槽1542的两侧，夹持区155包括设置在限位板154底端的安装块1551和安装在安装块1551顶端用于限位的T形圆柱1552，且T形圆柱1552的细端滑动设置在调整滑槽1542的内部，T形圆柱1552的宽端设置在限位板154的内部，安装块1551的中端贯穿开设有与安装螺纹孔1543对齐的对准螺纹孔1554，利用螺栓螺纹连接在对准螺纹孔1554和安装螺纹孔1543的内部对夹持区155与限位板154之间进行固定，安装块1551的底端安装有下置管1553，下置管1553的内部滑动设置有内滑块1555，下置管1553和内滑块1555的同一侧分别开设外置螺纹孔1559和内置螺纹孔1556，且外置螺纹孔1559设有多组，多组所述的外置螺纹孔1559呈直线形开设在下置管1553的外表面，利用螺栓螺纹连接在外置螺纹孔1559与内置螺纹孔1556的内部对下置管1553与内滑块1555之间进行固定，内滑块1555的底端安装有竖杆1557，且竖杆1557活动安装在下置管1553的内部，竖杆1557的底端安装有用于夹持钢管的弯夹板1558。
本实施例中：在安插钢管时，根据钢管的长度进行拖动夹持区155在C形滑槽1541的内部进行移动，此时T形圆柱1552在C形滑槽1541的内部进行移动，当对准螺纹孔1554与安装螺纹孔1543对齐时，利用螺栓将限位板154与夹持区155之间进行固定，方便进行调整，完成对钢管的夹持，若钢管过宽时，调整夹持区155在调整滑槽1542的内部进行移动，利用螺栓将其进行固定，此时上下移动弯夹板1558，即内滑块1555和竖杆1557在下置管1553的内部进行移动，根据钢管的宽度调整弯夹板1558所需移动的距离，调整完毕，利用螺栓对内滑块1555与下置管1553之间进行固定，方便利用弯夹板1558对钢管的下端进行托举夹持，方便使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢管镀锌机，包括镀锌结构(1)，其特征在于：所述镀锌结构(1)包括镀锌池体(11)和安装在镀锌池体(11)顶端的上置架机构(12)，上置架机构(12)的顶端安装有驱动机构(13)，上置架机构(12)的内部且在镀锌池体(11)的顶端设有用于夹持钢管的放置机构(15)，驱动机构(13)的外表面缠绕有连接绳(14)，且驱动机构(13)通过驱动连接绳(14)的长短对放置机构(15)的位置进行调整；
所述放置机构(15)包括与镀锌池体(11)宽度一致的内盖体(151)和开设在内盖体(151)顶端的顶槽(152)，且顶槽(152)的底端开设有置槽(153)，顶槽(152)的面积小于置槽(153)的面积，顶槽(152)与置槽(153)的内部活动安装有限位板(154)，限位板(154)的底端设有夹持区(155)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌机，其特征在于：所述限位板(154)的尺寸小于镀锌池体(11)的开口尺寸，且限位板(154)对镀锌池体(11)内部液体进行遮盖，夹持区(155)设有四组，且四组所述的夹持区(155)活动安装在限位板(154)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种钢管镀锌机，其特征在于：所述限位板(154)的底端横向开设有的C形滑槽(1541)，C形滑槽(1541)的开口方向开设有用于调整夹持区(155)位置的调整滑槽(1542)，限位板(154)的底端开设有安装螺纹孔(1543)，且安装螺纹孔(1543)开设在调整滑槽(1542)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢管镀锌机，其特征在于：所述夹持区(155)包括设置在限位板(154)底端的安装块(1551)和安装在安装块(1551)顶端用于限位的T形圆柱(1552)，且T形圆柱(1552)的细端滑动设置在调整滑槽(1542)的内部，T形圆柱(1552)的宽端设置在限位板(154)的内部，安装块(1551)的中端贯穿开设有与安装螺纹孔(1543)对齐的对准螺纹孔(1554)，利用螺栓螺纹连接在对准螺纹孔(1554)和安装螺纹孔(1543)的内部对夹持区(155)与限位板(154)之间进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种钢管镀锌机，其特征在于：所述安装块(1551)的底端安装有下置管(1553)，下置管(1553)的内部滑动设置有内滑块(1555)，下置管(1553)和内滑块(1555)的同一侧分别开设外置螺纹孔(1559)和内置螺纹孔(1556)，且外置螺纹孔(1559)设有多组，多组所述的外置螺纹孔(1559)呈直线形开设在下置管(1553)的外表面，利用螺栓螺纹连接在外置螺纹孔(1559)与内置螺纹孔(1556)的内部对下置管(1553)与内滑块(1555)之间进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种钢管镀锌机，其特征在于：所述内滑块(1555)的底端安装有竖杆(1557)，且竖杆(1557)活动安装在下置管(1553)的内部，竖杆(1557)的底端安装有用于夹持钢管的弯夹板(1558)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌机，其特征在于：所述上置架机构(12)包括呈台体形状的空心架体(121)和开设在空心架体(121)两侧端用于放取钢管的侧槽(122)，空心架体(121)的前端面和后端面皆开设有用于观察钢管的开槽(123)，空心架体(121)的顶端开设有绳孔(124)，且绳孔(124)用于连接绳(14)的移动。
8.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌机，其特征在于：所述驱动机构(13)包括安装在空心架体(121)顶端一侧的电机(131)和安装在电机(131)顶端另一侧的安装板(133)，且电机(131)的输出端安装有联轴器(132)，联轴器(132)的一端安装有转轴(134)，且转轴(134)的一端活动安装在安装板(133)的一侧，连接绳(14)的一端安装在转轴(134)的外表面，且连接绳(14)缠绕在转轴(134)的外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320976476.3U CN220643231U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种钢管镀锌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320976476.3U CN220643231U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种钢管镀锌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220643231U true CN220643231U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90284959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320976476.3U Active CN220643231U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种钢管镀锌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220643231U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320976476.3U patent/CN220643231U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220643231U (zh) | 一种钢管镀锌机 | |
| CN216237351U (zh) | 一种阀门管件电泳加工用固定挂具 | |
| CN114147646B (zh) | 一种可适用于钢板生产加工旋转的高适用性固定机构 | |
| CN212931018U (zh) | 一种熔炼炉或保温炉的自动放水结构 | |
| CN205098897U (zh) | 一种导流挡板调节装置 | |
| CN212397668U (zh) | 一种轧辊副自动夹持装置 | |
| CN211445862U (zh) | 一种钢丝镀锌抹拭装置 | |
| CN113430632A (zh) | 一种多重调节式电镀装置 | |
| CN213142247U (zh) | 精密细长钢管电镀锌用工件可调节装置 | |
| CN209066010U (zh) | 一种管材镀锌用表面除杂装置 | |
| CN220351484U (zh) | 一种冷轧和镀锌工件电泳混线生产切换设备 | |
| CN217077760U (zh) | 一种镀锌管镀锌后引上装置 | |
| CN105220193A (zh) | 一种基于plc控制的电刷镀实验装置 | |
| CN218143760U (zh) | 一种铝型材加工用送料装置 | |
| CN220887731U (zh) | 一种铜合金引线框架的后处理装置 | |
| CN221000490U (zh) | 一种水稳钢丝绳导线夹具 | |
| CN220866570U (zh) | 一种码垛设备 | |
| CN219279999U (zh) | 一种钢丝热镀锌装置 | |
| CN220099242U (zh) | 一种全自动的金属镀铬设备 | |
| CN220520682U (zh) | 一种挂杆位置可调的电镀挂具 | |
| CN215481366U (zh) | 一种适用于管道外壁的电镀系统 | |
| CN219676954U (zh) | 一种电缆加工固定架 | |
| CN220265796U (zh) | 一种高强度钢管的表面处理装置 | |
| CN219118804U (zh) | 一种钢筋笼主筋定位装置 | |
| CN219340937U (zh) | 一种镀锌池的定位夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |