CN220642567U - 一种环保涂料生产用灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保涂料生产用灌装机构，包括输送机、夹持机构和往复运动机构，输送机包括输送架，输送架的上方设置有夹持机构，夹持机构的内侧放置有多组罐装桶，输送架的顶部设置有支撑架，料桶通过两组往复运动机构与支撑架连接，料桶的底部设置有出料口，本实用新型通过设置的输送机，可以带动罐装桶匀速的通过出料口的下方，通过设置的夹持机构，可以使罐装桶移动的更稳定，通过设置的往复运动机构，可以带动料桶不断往复的上下移动，通过设置的出料口，可以方便环保涂料的输出，进而通过上述结构，可以避免灌装时涂料的泄露，造成涂料的浪费和环境污染，同时可以方便连续的进行涂料罐装，大大提高了生产效率。

Description

一种环保涂料生产用灌装机构

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种环保涂料生产用灌装机构。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料生产包装时，需要使用灌装机构进行灌装。

现有的灌装机构在对涂料进行灌装时，都是将容器固定在低处进行灌装，由于灌装口和容器口之间存在间距，在灌装时容易导致涂料泄露，不仅造成涂料的浪费，也会对工作环境造成污染，而且，现有的灌装机构，多采用单工位进行灌装涂料，上下料速度慢，灌装效率低，生产效率不佳。

因此，需要一种环保涂料生产用灌装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种环保涂料生产用灌装机构。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保涂料生产用灌装机构，包括输送机、夹持机构和往复运动机构，所述输送机包括输送架，所述输送架的上方设置有所述夹持机构，所述夹持机构的一端分别与所述输送架的两侧连接，所述夹持机构的内侧放置有多组罐装桶，所述夹持机构用于对多组所述罐装桶进行夹持固定；

所述输送架的顶部通过四组立杆连接有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有料桶，所述料桶通过两组所述往复运动机构与所述支撑架连接，所述料桶的底部设置有出料口，所述出料口的内侧设置有电磁阀，所述往复运动机构用于带动所述料桶向下移动，以方便完成环保涂料的罐装作业。

在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括夹板，所述输送架的两侧均焊接有两组支撑板，多组所述支撑板的一侧均焊接有电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆的另一端分别与两组所述夹板的一侧焊接，两组所述夹板的另一侧均开设有安装槽，两组所述安装槽的内部均转动连接有多组滚轮。

在进一步的技术方案中，所述往复运动机构包括抵触板，所述支撑架的两侧内壁均开设有限位槽，两组所述限位槽的内部均滑动连接有滑板，两组所述滑板之间连接有所述料桶，两组所述限位槽的内腔底部均设置有两组弹簧，多组所述弹簧的另一端分别与两组所述滑板的底部连接，所述支撑架的两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽的顶部均焊接有安装座，两组所述安装座的顶部均安装有第二电机，两组所述第二电机的输出端均焊接有所述抵触板，两组所述抵触板的下方均设置有弧形台，且分别与两组所述弧形台相适配，两组所述弧形台的一侧均与所述料桶的侧壁连接。

在进一步的技术方案中，所述限位槽与所述滑板均设置呈T字型。

在进一步的技术方案中，所述料桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部焊接有固定座，所述固定座的内侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿通过所述桶盖的内部，且与转轴的顶部焊接，所述转轴的外表面安装有多组搅拌杆。

在进一步的技术方案中，所述桶盖的顶部设置有进料口。

在进一步的技术方案中，所述输送架的内侧贯穿有两组滚筒，两组所述滚筒的内部均贯穿通过有连接轴，两组所述连接轴的一端均通过轴承与所述输送架的一侧内壁连接，两组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述输送架的另一侧内壁，且延伸至所述输送架的外部并均焊接有转盘，两组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的另一侧与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在安装板的顶部，所述安装板的一侧与所述输送架的一侧焊接，两组所述滚筒之间通过输送带连接，所述输送架的底部安装有四组支撑腿。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的一侧安装有控制面板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动第二电机，第二电机可以带动抵触板转动，抵触板通过与弧形台的抵触作用下，可以带动弧形台向下移动，弧形台可以带动料桶向下移动，料桶可以带动出料口向下移动并延伸至罐装桶的内部，通过开启电磁阀，可以完成环保涂料的罐装作业，在料桶向下移动的同时，可以带动两组滑板向下移动，两组滑板可以对两组弹簧进行压缩，在罐装作业完成后，抵触板的一端转离弧形台，再配合弹簧的作用下，可以带动两组滑板向上移动，两组滑板可以带动料桶向上移动，从而料桶可以带动出料口移出罐装桶，在抵触板与弧形台再次进行抵触时，可以对下一组罐装桶进行罐装作业，进而通过设置，可以有效避免灌装时涂料的泄露，造成涂料的浪费和环境的污染。

2、本实用新型通过启动多组电动伸缩杆，多组电动伸缩杆可以带动两组夹板向中间移动，从而两组夹板可以对多组罐装桶进行夹持固定，通过启动第一电机，第一电机可以带动其中一组转盘转动，一组转盘通过传送带的作用下，可以带动另一组转盘转动，两组转盘可以带动两组连接轴转动，两组连接轴可以带动两组滚筒转动，两组滚筒可以带动输送带转动，输送带可以带动多组罐装桶匀速的通过出料口的下方，进而通过设置，可以方便罐装作业的连续进行，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型侧视俯视图；

图4为本实用新型输送架部分结构示意图；

图5为本实用新型支撑架部分侧面剖视图；

图6为本实用新型A处放大图。

图中：1、输送架，2、支撑腿，3、滚筒，4、连接轴，5、转盘，6、传送带，7、第一电机，8、安装板，9、输送带，10、支撑板，11、电动伸缩杆，12、夹板，13、安装槽，14、滚轮，15、灌装桶，16、立杆，17、支撑架，18、限位槽，19、滑板，20、弹簧，21、料桶，22、桶盖，23、凹槽，24、安装座，25、第二电机，26、抵触板，27、弧形台，28、固定座，29、第三电机，30、转轴，31、搅拌杆，32、进料口，33、出料口，34、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图6，一种环保涂料生产用灌装机构，包括输送机、夹持机构和往复运动机构，输送机包括输送架1，输送架1的上方设置有夹持机构，夹持机构的一端分别与输送架1的两侧连接，夹持机构的内侧放置有多组罐装桶15，夹持机构用于对多组罐装桶15进行夹持固定；

输送架1的顶部通过四组立杆16连接有支撑架17，支撑架17的内侧滑动连接有料桶21，料桶21通过两组往复运动机构与支撑架17连接，料桶21的底部设置有出料口33，出料口33的内侧设置有电磁阀，往复运动机构用于带动料桶21向下移动，以方便完成环保涂料的罐装作业。

具体的，通过设置的输送机，可以方便带动多组罐装桶15匀速的通过出料口33的下方，通过设置的夹持机构，可以保证罐装桶15在移动的过程中更稳定，通过设置的往复运动机构，可以方便带动料桶21不断往复的上下移动，从而可以使出料口33移动到罐装桶15的内部进行罐装作业，通过设置的出料口33和电磁阀，可以方便环保涂料的输出，进而通过上述结构，可以有效避免灌装时涂料的泄露，造成涂料的浪费和环境的污染，同时通过设置，可以方便连续的进行涂料罐装，大大提高了生产效率。

其中，夹持机构包括夹板12，输送架1的两侧均焊接有两组支撑板10，多组支撑板10的一侧均焊接有电动伸缩杆11，多组电动伸缩杆11的另一端分别与两组夹板12的一侧焊接，两组夹板12的另一侧均开设有安装槽13，两组安装槽13的内部均转动连接有多组滚轮14，通过启动多组电动伸缩杆11，多组电动伸缩杆11可以带动两组夹板12向中间移动，从而两组夹板12可以对多组罐装桶15进行夹持固定，再配合设置的滚轮14和输送机，可以保证罐装桶15在移动的过程中更稳定。

其中，往复运动机构包括抵触板26，支撑架17的两侧内壁均开设有限位槽18，两组限位槽18的内部均滑动连接有滑板19，两组滑板19之间连接有料桶21，两组限位槽18的内腔底部均设置有两组弹簧20，多组弹簧20的另一端分别与两组滑板19的底部连接，支撑架17的两侧均开设有凹槽23，两组凹槽23的顶部均焊接有安装座24，两组安装座24的顶部均安装有第二电机25，两组第二电机25的输出端均焊接有抵触板26，两组抵触板26的下方均设置有弧形台27，且分别与两组弧形台27相适配，两组弧形台27的一侧均与料桶21的侧壁连接，通过启动第二电机25，第二电机25可以带动抵触板26转动，抵触板26通过与弧形台27的抵触作用下，可以带动弧形台27向下移动，弧形台27可以带动料桶21向下移动，料桶21可以带动出料口33向下移动并延伸至罐装桶15的内部，通过开启电磁阀，可以完成环保涂料的罐装作业，在料桶21向下移动的同时，可以带动两组滑板19向下移动，两组滑板19可以对两组弹簧20进行压缩，在罐装作业完成后，抵触板26的一端转离弧形台27，再配合弹簧20的作用下，可以带动两组滑板19向上移动，两组滑板19可以带动料桶21向上移动，从而料桶21可以带动出料口33移出罐装桶15，在抵触板26与弧形台27再次进行抵触时，可以对下一组罐装桶15进行罐装作业，进而通过设置，可以有效避免灌装时涂料的泄露，造成涂料的浪费和环境的污染，限位槽18与滑板19均设置呈T字型，通过设置的T型限位槽18和T型滑板19，可以使滑板19更稳定的带动料桶21进行上下移动，料桶21的顶部设置有桶盖22，桶盖22的顶部焊接有固定座28，固定座28的内侧安装有第三电机29，第三电机29的输出端贯穿通过桶盖22的内部，且与转轴30的顶部焊接，转轴30的外表面安装有多组搅拌杆31，通过启动第三电机29，第三电机29可以带动转轴30转动，转轴30可以带动多组搅拌杆31转动，从而多组搅拌杆31可以对料桶21内部的环保涂料进行搅拌作业，进而通过设置，可以使环保涂料更均匀，避免产生沉淀，桶盖22的顶部设置有进料口32，通过设置的进料口32，可以方便将环保涂料注入料桶21的内部。

其中，输送架1的内侧贯穿有两组滚筒3，两组滚筒3的内部均贯穿通过有连接轴4，两组连接轴4的一端均通过轴承与输送架1的一侧内壁连接，两组连接轴4的另一端均贯穿通过输送架1的另一侧内壁，且延伸至输送架1的外部并均焊接有转盘5，两组转盘5之间通过传送带6连接，其中一组转盘5的另一侧与第一电机7的输出端焊接，第一电机7安装在安装板8的顶部，安装板8的一侧与输送架1的一侧焊接，两组滚筒3之间通过输送带9连接，输送架1的底部安装有四组支撑腿2，通过启动第一电机7，第一电机7可以带动其中一组转盘5转动，一组转盘5通过传送带6的作用下，可以带动另一组转盘5转动，两组转盘5可以带动两组连接轴4转动，两组连接轴4可以带动两组滚筒3转动，两组滚筒3可以带动输送带9转动，输送带9可以带动多组罐装桶15匀速的通过出料口33的下方，进而通过设置，可以方便罐装作业的连续进行，支撑架17的一侧安装有控制面板34，通过设置的控制面板34，可以方便装置的操控。

工作原理：首先,通过启动多组电动伸缩杆11，多组电动伸缩杆11可以带动两组夹板12向中间移动，从而两组夹板12可以对多组罐装桶15进行夹持固定，再通过启动第一电机7，第一电机7可以带动其中一组转盘5转动，一组转盘5可以带动另一组转盘5转动，两组转盘5可以带动两组连接轴4转动，两组连接轴4可以带动两组滚筒3转动，两组滚筒3可以带动输送带9转动，输送带9可以带动多组罐装桶15匀速的通过出料口33的下方，然后，通过启动第二电机25，第二电机25可以带动抵触板26转动，抵触板26可以带动弧形台27向下移动，弧形台27可以带动料桶21向下移动，料桶21可以带动出料口33向下移动并延伸至罐装桶15的内部，通过开启电磁阀，可以完成环保涂料的罐装作业，在料桶21向下移动的同时，可以带动两组滑板19向下移动，两组滑板19可以对两组弹簧20进行压缩，在罐装作业完成后，抵触板26的一端转离弧形台27，再配合弹簧20的作用下，可以带动两组滑板19向上移动，两组滑板19可以带动料桶21向上移动，从而料桶21可以带动出料口33移出罐装桶15，在抵触板26与弧形台27再次进行抵触时，可以对下一组罐装桶15进行罐装作业，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保涂料生产用灌装机构，包括输送机、夹持机构和往复运动机构，其特征在于：所述输送机包括输送架，所述输送架的上方设置有所述夹持机构，所述夹持机构的一端分别与所述输送架的两侧连接，所述夹持机构的内侧放置有多组罐装桶，所述夹持机构用于对多组所述罐装桶进行夹持固定；

所述输送架的顶部通过四组立杆连接有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有料桶，所述料桶通过两组所述往复运动机构与所述支撑架连接，所述料桶的底部设置有出料口，所述出料口的内侧设置有电磁阀，所述往复运动机构用于带动所述料桶向下移动，以方便完成环保涂料的罐装作业。

2.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用灌装机构，其特征在于：所述夹持机构包括夹板，所述输送架的两侧均焊接有两组支撑板，多组所述支撑板的一侧均焊接有电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆的另一端分别与两组所述夹板的一侧焊接，两组所述夹板的另一侧均开设有安装槽，两组所述安装槽的内部均转动连接有多组滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种环保涂料生产用灌装机构，其特征在于：所述往复运动机构包括抵触板，所述支撑架的两侧内壁均开设有限位槽，两组所述限位槽的内部均滑动连接有滑板，两组所述滑板之间连接有所述料桶，两组所述限位槽的内腔底部均设置有两组弹簧，多组所述弹簧的另一端分别与两组所述滑板的底部连接，所述支撑架的两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽的顶部均焊接有安装座，两组所述安装座的顶部均安装有第二电机，两组所述第二电机的输出端均焊接有所述抵触板，两组所述抵触板的下方均设置有弧形台，且分别与两组所述弧形台相适配，两组所述弧形台的一侧均与所述料桶的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保涂料生产用灌装机构，其特征在于：所述限位槽与所述滑板均设置呈T字型。

5.根据权利要求3所述的一种环保涂料生产用灌装机构，其特征在于：所述料桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部焊接有固定座，所述固定座的内侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿通过所述桶盖的内部，且与转轴的顶部焊接，所述转轴的外表面安装有多组搅拌杆。

6.根据权利要求5所述的一种环保涂料生产用灌装机构，其特征在于：所述桶盖的顶部设置有进料口。

7.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用灌装机构，其特征在于：所述输送架的内侧贯穿有两组滚筒，两组所述滚筒的内部均贯穿通过有连接轴，两组所述连接轴的一端均通过轴承与所述输送架的一侧内壁连接，两组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述输送架的另一侧内壁，且延伸至所述输送架的外部并均焊接有转盘，两组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的另一侧与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在安装板的顶部，所述安装板的一侧与所述输送架的一侧焊接，两组所述滚筒之间通过输送带连接，所述输送架的底部安装有四组支撑腿。

8.根据权利要求7所述的一种环保涂料生产用灌装机构，其特征在于：所述支撑架的一侧安装有控制面板。