CN220412852U - 一种塑胶制品涂料用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种塑胶制品涂料用灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有定位板。本实用新型的优点在于：通过设置夹板，在移动板底部的两端均固定连接有连接板，在夹板的两端均固定连接有连接轴，其中连接轴活动连接于连接板的内部，能够使夹板在连接板的一侧转动，在将出料管移动至罐装桶的顶部之后，此时移动板位于罐装桶的顶部，移动板两端的两个夹板分别位于罐装桶的两侧，启动第二气缸，使推杆拉动夹板，使夹板在移动板的底部向出料管的一侧转动，直至使夹板位于罐装桶的一侧，此时两个夹板对罐装桶进行固定，使得在罐装时减少罐装桶的移动，更加稳定。

Description

一种塑胶制品涂料用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种塑胶制品涂料用灌装装置。

背景技术

塑胶制品涂料在生产之后，需要用到罐装设备将涂料罐装到涂料桶内，以便于进行运输或存放。

在中国专利CN217479057U中公开的一种塑胶制品涂料用灌装装置，该塑胶制品涂料用灌装装置，通过导向模块将涂料桶调整到传送带的中间位置，使涂料桶与喷枪位于同一轴线，液压缸带动喷枪下移到略低于涂料桶桶口位置，并将涂料注射到涂料桶内，防止涂料飞溅，由液体定量阀定量灌装，保持容量一致。

但是，该塑胶制品涂料用灌装装置，在罐装时，由于涂料桶在转送带上移动，需要通过导向板调整涂料桶的位置，将涂料桶传送至喷枪的底部进行罐装，而涂料桶在移动时容易堆积在导向板的一端，发生堵塞，影响罐装。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑胶制品涂料用灌装装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种塑胶制品涂料用灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接于定位板的内部，所述丝杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板两端的底部均活动连接有夹板。

由上述任一方案优选的是，所述移动板活动连接于支撑架的顶部，所述移动板底部的两端均固定连接有连接板，所述夹板的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于连接板的内部。

由上述任一方案优选的是，所述支撑架的顶部固定连接有料筒和泵体，所述泵体的输入端和输出端分别设置有进料管和出料管，所述进料管固定连接于料筒的内部。

由上述任一方案优选的是，所述移动板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿于移动板的内部，所述活塞杆的底部固定连接有安装架，所述出料管的一端固定连接于安装架的内部。

由上述任一方案优选的是，所述移动板的底部活动连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有推杆，所述推杆活动连接于夹板的一侧，所述夹板的底部为弧形设置。

由上述任一方案优选的是，所述工作台的内部设置有传送带，所述工作台底部的四角处均固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该塑胶制品涂料用灌装装置，通过设置移动板，出料管的出料端位于移动板的底部，在使用时，将罐装桶放在传送带的顶部，通过传送带带动罐装桶移动，当罐装桶移动至出料管出料端的底部之后，首先启动电机，使丝杆在移动板的内部转动，由于定位板的限位，使移动板带动第一气缸和出料管在工作台的顶部移动，直至将出料管移动至罐装桶的顶部，此时启动第一气缸，使活塞杆向下推动安装架，直至使出料管的一端位于罐装桶内，此时能够进行罐装，使得在罐装时能够根据罐装桶的位置移动出料管，不需要移动罐装桶，罐装桶在传送带顶部的位置为固定的，减少罐装桶堆积的情况，便于操作，提高工作效率。

2、该塑胶制品涂料用灌装装置，通过设置夹板，在移动板底部的两端均固定连接有连接板，在夹板的两端均固定连接有连接轴，其中连接轴活动连接于连接板的内部，能够使夹板在连接板的一侧转动，在将出料管移动至罐装桶的顶部之后，此时移动板位于罐装桶的顶部，移动板两端的两个夹板分别位于罐装桶的两侧，启动第二气缸，使推杆拉动夹板，使夹板在移动板的底部向出料管的一侧转动，直至使夹板位于罐装桶的一侧，此时两个夹板对罐装桶进行固定，使得在罐装时减少罐装桶的移动，更加稳定。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型定位板的结构示意图。

图中：1-工作台，2-支撑架，3-定位板，4-电机，5-丝杆，6-移动板，7-夹板，8-连接板，9-料筒，10-泵体，11-出料管，12-第一气缸，13-安装架，14-第二气缸，15-传送带。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型实施例的一种塑胶制品涂料用灌装装置，它包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有定位板3，定位板3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5活动连接于定位板3的内部，丝杆5的外表面活动连接有移动板6，移动板6两端的底部均活动连接有夹板7。

实施例1：移动板6活动连接于支撑架2的顶部，移动板6底部的两端均固定连接有连接板8，夹板7的两端均固定连接有连接轴，连接轴活动连接于连接板8的内部，能够使夹板7在连接板8的一侧转动。

实施例2：支撑架2的顶部固定连接有料筒9和泵体10，泵体10的输入端和输出端分别设置有进料管和出料管11，进料管固定连接于料筒9的内部，其中泵体19，使料筒8内的塑胶制品涂料通过进料管进入出料管11的内部，并通过出料管11进行罐装。

实施例3：移动板6的顶部固定连接有第一气缸12，第一气缸12的输出端设置有活塞杆，活塞杆贯穿于移动板6的内部，活塞杆的底部固定连接有安装架13，出料管11的一端固定连接于安装架13的内部，启动第一气缸12，使活塞杆向下推动安装架13，直至使出料管11的一端位于罐装桶内，此时能够进行罐装。

实施例4：移动板6的底部活动连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有推杆，推杆活动连接于夹板7的一侧，夹板7的底部为弧形设置，启动第二气缸14，使推杆拉动夹板7，使夹板7在移动板6的底部向出料管11的一侧转动，直至使夹板7位于罐装桶的一侧，此时两个夹板7对罐装桶进行固定，使得在罐装时减少罐装桶的移动，更加稳定。

实施例5：工作台1的内部设置有传送带15，工作台1底部的四角处均固定连接有支撑柱，通过传送带15输送罐装桶，提高工作效率。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，将罐装桶放在传送带15的顶部，通过传送带15带动罐装桶移动，当罐装桶移动至出料管11出料端的底部之后，首先启动电机4，使丝杆5在移动板6的内部转动，由于定位板3的限位，使移动板6带动第一气缸12和出料管11在工作台1的顶部移动，直至将出料管11移动至罐装桶的顶部，而在将出料管11移动至罐装桶的顶部之后，此时移动板6位于罐装桶的顶部，移动板6两端的两个夹板7分别位于罐装桶的两侧，由于在移动板6底部的两端均固定连接有连接板8，在夹板7的两端均固定连接有连接轴，其中连接轴活动连接于连接板8的内部，能够使夹板7在连接板8的一侧转动，启动第二气缸14，使推杆拉动夹板7，使夹板7在移动板6的底部向出料管11的一侧转动，直至使夹板7位于罐装桶的一侧，此时两个夹板7对罐装桶进行固定，使得在罐装时减少罐装桶的移动，更加稳定，此时启动第一气缸12，使活塞杆向下推动安装架13，直至使出料管11的一端位于罐装桶内，此时能够进行罐装，使得在罐装时能够根据罐装桶的位置移动出料管11，不需要移动罐装桶，罐装桶在传送带顶部的位置为固定的，减少罐装桶堆积的情况，便于操作，提高工作效率，在罐装之后，首先通过第二气缸14推动夹板7，使夹板7和罐装桶分离，之后通过第一气缸12向上拉动出料管11，即可将罐装后的罐装桶移出，继续使用。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、通过设置移动板6，出料管11的出料端位于移动板6的底部，在使用时，将罐装桶放在传送带15的顶部，通过传送带15带动罐装桶移动，当罐装桶移动至出料管11出料端的底部之后，首先启动电机4，使丝杆5在移动板6的内部转动，由于定位板3的限位，使移动板6带动第一气缸12和出料管11在工作台1的顶部移动，直至将出料管11移动至罐装桶的顶部，此时启动第一气缸12，使活塞杆向下推动安装架13，直至使出料管11的一端位于罐装桶内，此时能够进行罐装，使得在罐装时能够根据罐装桶的位置移动出料管11，不需要移动罐装桶，罐装桶在传送带顶部的位置为固定的，减少罐装桶堆积的情况，便于操作，提高工作效率。

2、该塑胶制品涂料用灌装装置，通过设置夹板7，在移动板6底部的两端均固定连接有连接板8，在夹板7的两端均固定连接有连接轴，其中连接轴活动连接于连接板8的内部，能够使夹板7在连接板8的一侧转动，在将出料管11移动至罐装桶的顶部之后，此时移动板6位于罐装桶的顶部，移动板6两端的两个夹板7分别位于罐装桶的两侧，启动第二气缸14，使推杆拉动夹板7，使夹板7在移动板6的底部向出料管11的一侧转动，直至使夹板7位于罐装桶的一侧，此时两个夹板7对罐装桶进行固定，使得在罐装时减少罐装桶的移动，更加稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)活动连接于定位板(3)的内部，所述丝杆(5)的外表面活动连接有移动板(6)，所述移动板(6)两端的底部均活动连接有夹板(7)。

2.如权利要求1所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述移动板(6)活动连接于支撑架(2)的顶部，所述移动板(6)底部的两端均固定连接有连接板(8)，所述夹板(7)的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于连接板(8)的内部。

3.如权利要求2所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部固定连接有料筒(9)和泵体(10)，所述泵体(10)的输入端和输出端分别设置有进料管和出料管(11)，所述进料管固定连接于料筒(9)的内部。

4.如权利要求3所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述移动板(6)的顶部固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿于移动板(6)的内部，所述活塞杆的底部固定连接有安装架(13)，所述出料管(11)的一端固定连接于安装架(13)的内部。

5.如权利要求4所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述移动板(6)的底部活动连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端设置有推杆，所述推杆活动连接于夹板(7)的一侧，所述夹板(7)的底部为弧形设置。

6.如权利要求5所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有传送带(15)，所述工作台(1)底部的四角处均固定连接有支撑柱。