CN220642004U - 一种半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,包括可在铺布台上移动的机架,所述机架上设置有面料翻转机构、剪切机构和输送机构,所述面料翻转机构包括翻转支架,所述翻转支架上设置有松布支架和可转动的支撑架,所述支撑架上设置有可转动的支撑辊和可拆卸的支撑板,所述松布支架上设置有松布辊,所述松布辊上连接有驱动,所述松布支架上设置有可拆卸的压辊,所述输送机构包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带位于第二输送带的上方,所述翻转支架的两侧上设置有入料口,两个入料口均位于第一输送带的上方,所述第二输送带连接剪切机构,可通过一台设备实现对两种面料的面对面铺布,效率高,设备投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于铺布设备技术领域,更具体的说涉及一种半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置。
背景技术
随着人们对服装穿着舒适度需求的提高,高弹力、轻薄的面料出现在了休闲西服和外套领域。而这些高弹面料如果用手工铺布,效率低,松紧度也很难把控,即使使用目前一些常见的铺布装置,也很难达到理想的松紧度,还会出现经、纬纱向的变形,影响成衣质量。
在铺布领域中,很多面料的制衣工艺在铺布时要求面料上的图案相向或相对,或要求一些具有绒毛的面料上的毛向一致。
目前传统的铺布机无法实现自动进行面料毛向面对面的铺设,只能通过人工辅助铺布的方式,在铺完下层的面料后,需要工人手动将铺布机上的面料水平旋转180°,然后进行上层面料的铺设,但是采用人工铺布的效率低,且工人劳动强度大,导致生产成本变高。
为解决上述问题,公开号为CN213802244U的中国专利公开了一种用于匹装面料面对面毛向铺布的装置,通过在机架上设置面料翻转机构来对面料进行翻转铺设,以达到面对面的铺设效果,提高了铺布效率,节省人力。
但是上述专利中只能针对匹装面料,而传统的面料的收卷方式除了匹装,还有卷装,而该设备无法对卷装的面料进行铺布,适用范围小。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可实现对两种面料进行面对面毛向铺布的半幅履带输送式的铺布装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,包括可在铺布台上移动的机架,所述机架上设置有面料翻转机构、剪切机构和输送机构,所述面料翻转机构包括翻转支架,所述翻转支架上设置有松布支架和可转动的支撑架,所述支撑架上设置有可转动的支撑辊和可拆卸的支撑板,所述松布支架上设置有松布辊,所述松布辊上连接有驱动,所述松布支架上设置有可拆卸的压辊,所述输送机构包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带位于第二输送带的上方,所述翻转支架的两侧上设置有入料口,两个入料口均位于第一输送带的上方,所述第二输送带连接剪切机构。
进一步地,所述支撑架的转动轴与翻转支架之间设置有弹性件,使得支撑架有朝向松布支架转动的趋势,所述支撑架的转动轴上设置有固定件,可固定支撑架。
进一步地,所述支撑板的两侧设置有立杆,所述两根立杆之间设置有辅助辊。
进一步地,所述松布支架上设置有凹槽,所述压辊的两端设置有支撑块,所述压辊与支撑块转动连接,所述支撑块可放置于凹槽内。
进一步地,所述翻转支架上设置有面料存储框。
进一步地,所述机架上设置有张力杆,所述张力杆的一端连接张力传感器。
进一步地,所述第一输送带靠近第二输送带的一端向上倾斜,所述第二输送带靠近第一输送带的一端向上倾斜。
进一步地,所述第一输送带的倾斜角度小于10°,所述第二输送带的倾斜角度小于40°,并可随铺布层数的增加自动调整角度。
进一步地,所述机架上设置有升降支架,所述剪切机构位于升降支架上,所述第二输送带的一端位于升降支架上,所述第二输送带的另一端滑动连接于机架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在支撑架上设置可转动的支撑辊以及可拆卸的支撑板来分别放置卷装面料和匹装面料,并通过松布支架来对面料进行松布,在通过机架内的第一输送带和第二输送带对面料进行输送,在面对面铺布的第一层铺设完成后,可传动机架上的翻转支架,使得第二层面料与第一层面料之间形成面对面铺设,实现自动铺设,铺布效率高,且装置能够适用两种不同的面料,扩大了使用范围,降低设备的投入成本。
附图说明
图1和图2为本实用新型中铺布装置对卷装面料进行铺布时的结构示意图;
图3至图6为本实用新型中铺布装置对匹装面料进行铺布时的结构示意图;
图7为设置在第二输送带上的震动松布结构的示意图。
附图标记:1.机架;2.翻转支架;3.支撑架;4.松布支架;5.剪切机构;6.支撑辊;7.支撑板;8.第一输送带;9.第二输送带;10.张力杆;11.入料口;12.松布辊;13.压辊;14.立杆;15.辅助辊;16.升降支架;17.震动辊;18.面料存储框;19.卷装面料;20.匹装面料。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1至图7对本实用新型进一步说明。
一种半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,包括可在铺布台上移动的机架1,所述机架1上设置有面料翻转机构、剪切机构5和输送机构,所述面料翻转机构包括翻转支架2,所述翻转支架2上设置有松布支架4和可转动的支撑架3,所述支撑架3上设置有可转动的支撑辊6和可拆卸的支撑板7,所述松布支架4上设置有松布辊12,所述松布辊12上连接有驱动,所述松布支架4上设置有可拆卸的压辊13,所述输送机构包括第一输送带8和第二输送带9,所述第一输送带8位于第二输送带9的上方,所述翻转支架2的两侧上设置有入料口11,两个入料口11均位于第一输送带8的上方,所述第二输送带9连接剪切机构5。
优选的,所述第一输送带8和第二输送带9上分别连接有驱动。
优选的,所述机架1上设置有滚轮,带动机架1在铺布台上往复移动。
本实施例中优选的,所述支撑架3的转动轴与翻转支架2之间设置有弹性件,使得支撑架3有朝向松布支架4转动的趋势,所述支撑架3的转动轴上设置有固定件,可固定支撑架3。
优选的,所述弹性件可以是扭簧。
优选的,所述固定件可以是固定销,支撑架3的转动轴和翻转支架2上均设置有固定孔,使用固定销穿过支撑架3的转动轴并伸入翻转支架2的固定孔内,即可实现转动轴的固定。
如图3所示,本实施例中优选的,所述支撑板7的两侧设置有立杆14,所述两根立杆14之间设置有辅助辊15,匹装面料20铺布时,可先将面料的布端绕过辅助辊15,有助于面料的张力释放。
如图3所示,本实施例中优选的,所述松布支架4上设置有凹槽,所述压辊13的两端设置有支撑块,所述压辊13与支撑块转动连接,所述支撑块可放置于凹槽内,匹装面料20铺布时,将支撑块卡入凹槽内,且支撑块在凹槽内受重力自然下降,使得受自重力与松布辊12相抵触,增加了面料与松布辊12之间的摩擦力,方便松布辊12进行松布。
如图3所示,本实施例中优选的,所述翻转支架2上设置有面料存储框18,匹装面料20铺布时,对收回的面料进行暂时的存放。
如图1所示,本实施例中优选的,所述机架1上设置有张力杆10,所述张力杆10的一端连接张力传感器,所述张力杆10位于第一输送带8和第二输送带9之间,张力杆10与面料相抵触,当面料上的张力改变时,张力杆10会带动张力传感器转动,从而检测出面料上的张力,以实时调节松布辊12的转动速度来调节面料上的张力。
如图1所示,本实施例中优选的,所述第一输送带8靠近第二输送带9的一端向上倾斜,所述第二输送带9靠近第一输送带8的一端向上倾斜,可防止面料在输送过程中因收到重力而引起的纱向变形,避免了铺布过程中二次张力的产生。
本实施例中优选的,所述第一输送带8的倾斜角度小于10°,所述第二输送带9的倾斜角度小于40°,并可随铺布层数的增加自动调整角度。
如图1所示,本实施例中优选的,所述机架1上设置有升降支架16,所述剪切机构5位于升降支架16上,所述第二输送带9的一端位于升降支架16上,所述第二输送带9的另一端滑动连接于机架1上,可随铺布层数的增加而逐渐抬高第二输送带9和剪切机构5。
如图7所述,优选的,所述第二输送带9的支架上可设置震动松布结构,震动松布结构包括可转动的震动辊17,所述震动辊17位于第二输送带9上层带的下方,所述震动辊17连接驱动,所述震动辊17为多边形的棱柱杆,震动辊17的侧边与第二输送带9相抵触,震动辊17转动时,其多个侧边会不断与第二输送带9接触分离,使得第二输送带9的上层带产生震动,从而使得第二输送带9上的面料进行张力释放,便于提高对于高弹面料的铺布质量。
如图1和图2所示,进行卷装面料19的毛向面对面铺布前,先将支撑架3上的支撑板7和松布支架4上的压辊13拆下,然后将卷装面料19套设在支撑架3的支撑辊6上,转动支撑架3,使卷装面料19的最外层与松布辊12相接触,并通过支撑架3与翻转支架2之间的弹性件使得松布辊12紧贴在卷装面料19的最外层;
先铺设第一层面料,翻转支架2转动,使翻转支架2上的出料口对准机架1上的其中一个入料口11,驱动带动松布辊12转动,带动卷装面料19转动,布端从出料口伸入入料口11,再接触在第一输送带8上,通过第一输送带8将面料向输送至第二输送带9上,再由第二输送带9输送至剪切机构5,最后通过机架1的移动使面料平铺在铺布台上,铺设一定长度后,通过剪切机构5将面料切断,完成面对面铺布的第一层面料;
第一层面料铺设后,松布辊12反向转动,带动卷装面料19反向转动,从而将位于机架1内剩余的面料重新回卷在卷装的面料上,实现面料的暂时回收;
机架1内的面料回收后,再铺设第二层面料,翻转支架2转动180°,使翻转支架2上的出料口对准机架1上的另一个入料口11,驱动带动松布辊12转动,再带动卷装面料19转动,布端再从出料口伸入入料口11,再接触在第一输送带8上,通过第一输送带8将面料向输送至第二输送带9上,由第二输送带9输送至剪切机构5,最后通过机架1的反向移动使面料平铺在第一层面料上,铺设一定长度后,通过剪切机构5将面料切断,即完成一次面料的面对面铺设;
再次将机架1内的面料回收后转动翻转支架2即可开始又一次的面对面铺布,实现了卷装面料19的面对面铺布。
如图3至图6所示,进行匹装面料20的毛向面对面铺布前,先转动支撑架3,使其呈水平状态,再将将支撑板7安装在支撑架3上,将压辊13安装在松布支架4上,然后将匹装面料20放置在支撑板7上,拉动匹装面料20的布端,使其从压辊13和松布辊12之间穿过;
先铺设第一层面料,翻转支架2转动,使翻转支架2上的出料口对准机架1上的其中一个入料口11,驱动带动松布辊12转动,扯动匹装面料20,布端从出料口伸入入料口11,再接触在第一输送带8上,通过第一输送带8将面料向输送至第二输送带9上,再由第二输送带9输送至剪切机构5,最后通过机架1的移动使面料平铺在铺布台上,铺设一定长度后,通过剪切机构5将面料切断,完成面对面铺布的第一层面料;
第一层面料铺设后,松布辊12反向转动,将位于机架1内剩余的面料拉回从将其置于翻转支架2上的面料存储框18内,实现面料的暂时回收;
机架1内的面料回收后,再铺设第二层面料,翻转支架2转动180°,使翻转支架2上的出料口对准机架1上的另一个入料口11,驱动带动松布辊12转动,先扯动面料存储框18内的面料,布端再从出料口伸入入料口11,再接触在第一输送带8上,通过第一输送带8将面料向输送至第二输送带9上,由第二输送带9输送至剪切机构5,再重新扯动匹装面料20,最后通过机架1的反向移动使面料平铺在第一层面料上,铺设一定长度后,通过剪切机构5将面料切断,即完成一次面料的面对面铺设;
再次将机架1内的面料回收至面料存储框18后,转动翻转支架2,即可开始又一次的面对面铺布,实现了匹装面料20的面对面铺布。
通过上述铺布装置,实现卷装面料19和匹装面料20的面对面铺布,且结构改变方便,面料铺设效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:包括可在铺布台上移动的机架,所述机架上设置有面料翻转机构、剪切机构和输送机构,所述面料翻转机构包括翻转支架,所述翻转支架上设置有松布支架和可转动的支撑架,所述支撑架上设置有可转动的支撑辊和可拆卸的支撑板,所述松布支架上设置有松布辊,所述松布辊上连接有驱动,所述松布支架上设置有可拆卸的压辊,所述输送机构包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带位于第二输送带的上方,所述翻转支架的两侧上设置有入料口,两个入料口均位于第一输送带的上方,所述第二输送带连接剪切机构。
2.根据权利要求1所述的半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述支撑架的转动轴与翻转支架之间设置有弹性件,使得支撑架有朝向松布支架转动的趋势,所述支撑架的转动轴上设置有固定件,可固定支撑架。
3.根据权利要求2所述的半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述支撑板的两侧设置有立杆,所述两根立杆之间设置有辅助辊。
4.根据权利要求3所述的半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述松布支架上设置有凹槽,所述压辊的两端设置有支撑块,所述压辊与支撑块转动连接,所述支撑块可放置于凹槽内。
5.根据权利要求4所述的半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述翻转支架上设置有面料存储框。
6.根据权利要求5所述的幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述机架上设置有张力杆,所述张力杆的一端连接张力传感器。
7.根据权利要求6所述的半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述第一输送带靠近第二输送带的一端向上倾斜,所述第二输送带靠近第一输送带的一端向上倾斜。
8.根据权利要求7所述的半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述第一输送带的倾斜角度小于10°,所述第二输送带的倾斜角度小于40°,并可随铺布层数的增加自动调整角度。
9.根据权利要求8所述的半幅履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述机架上设置有升降支架,所述剪切机构位于升降支架上,所述第二输送带的一端位于升降支架上,所述第二输送带的另一端滑动连接于机架上。
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