CN215887566U

CN215887566U - 一种翻布结构及应用该翻布结构的拉毛机

Info

Publication number: CN215887566U
Application number: CN202122196298.6U
Authority: CN
Inventors: 任伟峰; 陈伟; 夏荣
Original assignee: Shaoxing Jinfa Printing And Dyeing Co ltd
Current assignee: Shaoxing Jinfa Printing And Dyeing Co ltd
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-09-10

Abstract

本申请涉及一种翻布结构及应用该翻布结构的拉毛机，其包括机架，所述机架上设置有三个相互交错设置的翻布辊，三个所述翻布辊分为第一翻布辊、第二翻布辊以及第三翻布辊。使用时操作人员将布料依次绕过第一翻布辊、第二翻布辊以及第三翻布辊实现将布料的翻面，本申请具有将布料进行翻面，方便操作人员对布料进行下一步工序的效果。

Description

一种翻布结构及应用该翻布结构的拉毛机

技术领域

本申请涉及拉毛机的领域，尤其是涉及一种翻布结构及应用该翻布结构的拉毛机。

背景技术

拉毛机是将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物松厚柔软。

目前，在拉毛机对布料进行拉毛后，需要人工将布料进行翻面，随后将布料输送至下一道工序中对布料进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工人对布料进行翻面，大大提高了操作人员的工作量，费时费力。

实用新型内容

为了方便操作人员将拉毛的布料进行翻面，本申请提供一种翻布结构及应用该翻布结构的拉毛机。

第一方面，本申请提供的一种翻布结构，采用如下的技术方案：

一种翻布结构，包括机架，所述机架上设置有三个相互交错设置的翻布辊，三个所述翻布辊分为第一翻布辊、第二翻布辊以及第三翻布辊。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员将布料依次绕过第一翻布辊、第二翻布辊以及第三翻布辊，实现将布料进行翻面，方便操作人员的操作，大大提高工作的效率；通过三个相互交错设置的翻布辊，在一定程度上对布料进行扩幅，减少布料褶皱的情况发生。

可选的，所述第一翻布辊与所述第三翻布辊十字垂直设置；所述第二翻布辊长度方向与布料移动方向平行，所述第二翻布辊与所述第一翻布辊之间的角度为四十五度，所述第二翻布辊与所述第三翻布辊之间的角度为四十五度。

通过采用上述技术方案，实现将布料输入与输出时位于同一直线上，在实现将布料进行翻面的同时，使得三个翻布辊所占有的空间减少。

可选的，三个所述翻布辊转动均转动连接于机架上。

通过采用上述技术方案，减少布料在移动过程中卡死在三个翻布辊上的情况发生，提高结构的可靠性，减少布料在移动过程中三个翻布辊对布料的损坏。

可选的，所述机架上设置有用于对布料进行张紧的张紧组件，所述张紧组件包括张紧辊；所述张紧辊与第一翻布辊依次沿布料移动方向分布，所述张紧辊设置于机架上。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员依次将布料绕过张紧辊以及第一翻布辊，实现将布料进行张紧，减少布料松弛的情况发生，提高三个翻布辊对布料的扩幅效果。

可选的，所述张紧组件还包括转动板以及用于将转动板锁紧于机架上的锁紧件；所述转动板转动连接于机架上，所述张紧辊设置于转动板上。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员只需要将转动板转动使得张紧辊对布料的张紧力进行调节，随后通过锁紧件将转动板锁紧于机架上，方便操作人员的操作。

可选的，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述转动板上开设有弧形通孔，所述弧形通孔曲率圆心与转动板铰接处同心设置，所述锁紧螺栓的尾部穿过弧形通孔并螺纹连接于机架上。

通过采用上述技术方案，在操作人员需要将转动板锁紧在机架上时，操作人员只需要将锁紧螺栓拧紧，使得锁紧螺栓的头部与转动板相抵紧，实现将转动板锁紧于机架上，结构简单。

第二方面，本申请提供的一种拉毛机，采用如下的技术方案：

一种拉毛机，包括第一方面的一种翻布结构以及拉毛机本体，所述机架设置于拉毛机本体上。

通过采用上述技术方案，在拉毛机本体将布料进行拉毛后，翻布结构将布料进行翻面，减少了操作人员将布料进行翻面的工序，大大提高了工作的效率。

可选的，所述机架设置于拉毛机本体的上端面，所述拉毛机本体上转动连接有第一转向辊以及第二转向辊；所述机架位于第一转向辊与第二转向辊之间。

通过采用上述技术方案，通过将机架设置于拉毛机本体上端面，在实现将布料进行翻面的同时，实现对拉毛机本体占地面积进一步的缩小。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过三个翻布辊实现对布料进行自动翻布，大大提高了工作的效率；

2.通过张紧组件实现对布料张紧力的进行调节；

3.通过第一转向辊、第二转向辊以及拉毛机本体，实现在对布料进行翻面的同时减小占地面积。

附图说明

图1是本申请一种翻布结构的结构示意图。

图2是图1中隐藏布料后的结构示意图。

图3是图2中转动结构的爆炸视图。

图4是图2中A处的放大图，用于展示张紧组件的结构。

图5是本申请一种拉毛机的结构示意图。

图6是图5中隐藏布料后的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、翻布辊；21、第一翻布辊；22、第二翻布辊；23、第三翻布辊；3、张紧组件；31、张紧辊；32、转动板；33、锁紧件；331、锁紧螺栓；34、弧形通孔；4、拉毛机本体；41、第一转向辊；42、第二转向辊；5、转动结构；51、上安装板；52、下安装板；53、轴承；54、固定螺栓；55、下弧形槽；56、上弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种翻布结构。参照图1以及图2，一种翻布结构包括机架1，机架1上转动连接有三个相互交错设置的翻布辊2，三个翻布辊2分为第一翻布辊21、第二翻布辊22以及第三翻布辊23。

参照图1以及图2，第一翻布辊21与第三翻布辊23十字交叉垂直设置，第一翻布辊21位于第三翻布辊23下方，第二翻布辊22长度方向与布料移动方向平行设置，第二翻布辊22位于第一翻布辊21的一侧，第二翻布辊22与所述第一翻布辊21之间的角度为四十五度，第二翻布辊22与所述第三翻布辊23之间的角度为四十五度。

参照图2以及图3，三个翻布辊2均通过转动结构5转动连接于机架1上，转动结构5包括上安装板51、下安装板52、轴承53以及固定螺栓54；下安装板52固定连接于机架1上，下安装板52远离机架1的一端面上开设置有下弧形槽55；上安装板51通过固定螺栓54安装于下安装板52远离机架1的一端面，上安装板51靠近下安装板52的一端面开设有上弧形槽56，上弧形槽56与下弧形槽55之间用于供轴承53放置；轴承53放置于下弧形槽55与上弧形槽56之间；固定螺栓54尾部贯穿上安装板51并螺纹连接于下安装板52上。

参照图2以及图4，机架1上设置有张紧组件3，张紧组件3包括张紧辊31、两个转动板32以及用于将转动板32锁紧于机架1上的锁紧件33；两个转动板32均转动连接于机架1上，两个转动板32沿布料宽度方向分布，两个转动板32分别位于布料的两侧，两个转动板32均位于布料进入处；张紧辊31长度方向与布料宽度方向平行，张紧辊31一端转动连接于其中一个转动板32上，张紧辊31另一端转动连接于另一个转动板32上，张紧辊31偏心设置于转动板32上；转动板32上开设有弧形通孔34，弧形通孔34的曲率圆心与转动板32铰接处同心设置。

参照图2以及图4，锁紧件33包括锁紧螺栓331，锁紧螺栓331的尾部贯穿弧形通孔34并螺纹连接于机架1上，锁紧螺栓331的头部用于与转动板32相抵触。

本申请实施例一种翻布结构的实施原理为：使用时，操作人员将布料依次绕过张紧辊31、第一翻布辊21、第二翻布辊22以及第三翻布辊23，实现对布料的自动翻面，随后操作人员将锁紧螺栓331拧松，并带动转动板32转动，调节完成后将锁紧螺栓331拧紧，使得转动板32锁紧于机架1上，实现对张紧辊31对布料张紧力大小的调节，方便操作人员的操作。

本申请实施例还公开一种拉毛机。参照图5以及图6，一种拉毛机包括上述的一种翻布结构以及拉毛机本体4，机架1一体成型于拉毛机本体4的上端面，拉毛机本体4上转动连接有第一转向辊41以及第二转向辊42，第一转向辊41位于拉毛机本体4出布处的正上方，第一转向辊41位于一种翻布结构与拉毛机本体4出布处之间，第二转向辊42位于张紧辊31背离第一转向辊41的一侧，第二转向辊42的最高处位于张紧辊31最低处的下方。

本申请实施例一种拉毛机的实施原理为：使用时操作人员将布料依次绕过第一转向辊41以及第二转向辊42，随后将布料穿入一种翻布结构中进行翻面，实现在对拉毛完成的布料进行翻面的同时，减少翻布结构安装在拉毛机本体4上时的占地面积。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种翻布结构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有三个相互交错设置的翻布辊（2），三个所述翻布辊（2）分为第一翻布辊（21）、第二翻布辊（22）以及第三翻布辊（23）。

2.根据权利要求1所述的一种翻布结构，其特征在于：所述第一翻布辊（21）与所述第三翻布辊（23）十字垂直设置；所述第二翻布辊（22）长度方向与布料移动方向平行，所述第二翻布辊（22）与所述第一翻布辊（21）之间的角度为四十五度，所述第二翻布辊（22）与所述第三翻布辊（23）之间的角度为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种翻布结构，其特征在于：三个所述翻布辊（2）转动均转动连接于机架（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种翻布结构，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对布料进行张紧的张紧组件（3），所述张紧组件（3）包括张紧辊（31）；所述张紧辊（31）与第一翻布辊（21）依次沿布料移动方向分布，所述张紧辊（31）设置于机架（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种翻布结构，其特征在于：所述张紧组件（3）还包括转动板（32）以及用于将转动板（32）锁紧于机架（1）上的锁紧件（33）；所述转动板（32）转动连接于机架（1）上，所述张紧辊（31）设置于转动板（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种翻布结构，其特征在于：所述锁紧件（33）包括锁紧螺栓（331），所述转动板（32）上开设有弧形通孔（34），所述弧形通孔（34）曲率圆心与转动板（32）铰接处同心设置，所述锁紧螺栓（331）的尾部穿过弧形通孔（34）并螺纹连接于机架（1）上。

7.一种拉毛机，其特征在于：包括如权利要求1-6任意一项所述的一种翻布结构以及拉毛机本体（4），所述机架（1）设置于拉毛机本体（4）上。

8.根据权利要求7所述的一种拉毛机，其特征在于：所述机架（1）设置于拉毛机本体（4）的上端面，所述拉毛机本体（4）上转动连接有第一转向辊（41）以及第二转向辊（42）；所述机架（1）位于第一转向辊（41）与第二转向辊（42）之间。