CN212024214U

CN212024214U - 一种可防静电的布料加工用收卷装置

Info

Publication number: CN212024214U
Application number: CN202020125274.4U
Authority: CN
Inventors: 秦家书
Original assignee: Nanan Laikang Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Nanan Laikang Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种可防静电的布料加工用收卷装置，包括工作台、固定件和固定辊，所述工作台上螺栓连接有电机，且电机的输出端通过第一传动皮带与收卷辊相连接，并且收卷辊安装在第一支撑杆的顶部，所述丝杆的外壁上连接有安装板，且安装板的前后两侧均设置有卡块，所述安装板之间设置有压辊，且压辊的内部设置有静电棒。该可防静电的布料加工用收卷装置，第二支撑杆的内部设置有丝杆，且丝杆和安装板为螺纹连接，并且安装板之间设置有压辊，当布料本体收卷过程中出现张紧度过紧或过松的现象，可以通过转动丝杆对安装板的高度进行调节，进而对压辊的高度进行调节，使布料本体可以正常收卷，提高了该装置的实用性。

Description

一种可防静电的布料加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种可防静电的布料加工用收卷装置。

背景技术

布料在我们生活中比较常见，而在衣服的制作过程中应用比较广泛，布料的种类也有很多，如化纤布料、亚麻布料、棉质布料等，布料加工时需要用到收卷装置，以便于工作人员后期的操作。

但是现有的布料加工用收卷装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对布料上的静电去除，导致布料后期在使用时容易出现静电的现象，降低了布料的使用效率，而且布料在收卷时不便于对张紧度进行调节，过松或过紧都不便于布料的收卷，从而降低了对收卷装置的实用性，所以我们提出了一种可防静电的布料加工用收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可防静电的布料加工用收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的布料加工收卷装置不便于对布料上的静电去除，导致布料后期在使用时容易出现静电的现象，降低了布料的使用效率，而且布料在收卷时不便于对张紧度进行调节，过松或过紧都不便于布料的收卷，从而降低了对收卷装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防静电的布料加工用收卷装置，包括工作台、固定件和固定辊，所述工作台上螺栓连接有电机，且电机的输出端通过第一传动皮带与收卷辊相连接，并且收卷辊安装在第一支撑杆的顶部，所述第一支撑杆的右侧设置有第二支撑杆，且第二支撑杆的内部设置有丝杆，并且丝杆之间通过第二传动皮带相连接，所述丝杆的外壁上连接有安装板，且安装板的前后两侧均设置有卡块，所述卡块通过凹槽与第二支撑杆相连接，且凹槽开设于第二支撑杆的内壁上，所述丝杆的顶部安装有旋钮，所述固定件螺栓连接于第二支撑杆的外壁上，且固定件和旋钮的内部均开设有限位孔，并且限位孔的内部连接有锁紧杆，所述安装板之间设置有压辊，且压辊的内部设置有静电棒，所述固定辊设置于第二支撑杆的右侧，且固定辊的右侧设置有放卷辊，并且放卷辊和固定辊之间设置有布料本体。

优选的，所述收卷辊和第一支撑杆的连接方式为轴承连接，且第一支撑杆和工作台的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述丝杆设置有2个，且2和丝杆之间通过第二传动皮带相连接，并且丝杆和第二支撑杆为轴承连接。

优选的，所述安装板和丝杆的连接方式为螺纹连接，且安装板和卡块为一体式结构，并且卡块通过凹槽与第二支撑杆构成滑动结构。

优选的，所述旋钮和丝杆的连接方式为焊接，且旋钮内部的限位孔等角度分布，并且旋钮和固定件内部的限位孔与锁紧杆为螺纹连接。

优选的，所述压辊和安装板的连接方式为螺栓连接，且压辊和静电棒的连接方式为轴承连接，并且压辊设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防静电的布料加工用收卷装置：

（1）第二支撑杆上设置有2个压辊，且压辊的内部均轴承连接有静电棒，并且2个静电棒分别设置于布料本体的正反面，同时静电棒与布料本体相贴合，这样在布料本体收卷时，可以对布料本体进行去静电处理，减少布料本体后期使用时出现静电的现象，从而提高布料本体的使用效率；

（2）第二支撑杆的内部设置有丝杆，且丝杆和安装板为螺纹连接，并且安装板之间设置有压辊，当布料本体收卷过程中出现张紧度过紧或过松的现象，可以通过转动丝杆对安装板的高度进行调节，进而对压辊的高度进行调节，使布料本体可以正常收卷，提高了该装置的实用性；

（3）旋钮的内部设置有限位孔，且限位孔和锁紧杆为螺纹连接，这样在旋钮转动至一定角度后，便于对旋钮进行限位固定，有效防止旋钮带动丝杆出现自行转动的现象，进一步保证该装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型第二支撑杆内部左剖结构示意图；

图3为本实用新型安装板和卡块连接俯剖结构示意图；

图4为本实用新型旋钮和限位孔连接结构示意图；

图5为本实用新型压辊和静电棒连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、第一传动皮带；4、收卷辊；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、丝杆；8、第二传动皮带；9、安装板；10、卡块；11、凹槽；12、旋钮；13、固定件；14、限位孔；15、锁紧杆；16、压辊；17、静电棒；18、固定辊；19、放卷辊；20、布料本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防静电的布料加工用收卷装置，包括工作台1、电机2、第一传动皮带3、收卷辊4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、丝杆7、第二传动皮带8、安装板9、卡块10、凹槽11、旋钮12、固定件13、限位孔14、锁紧杆15、压辊16、静电棒17、固定辊18、放卷辊19和布料本体20，工作台1上螺栓连接有电机2，且电机2的输出端通过第一传动皮带3与收卷辊4相连接，并且收卷辊4安装在第一支撑杆5的顶部，第一支撑杆5的右侧设置有第二支撑杆6，且第二支撑杆6的内部设置有丝杆7，并且丝杆7之间通过第二传动皮带8相连接，丝杆7的外壁上连接有安装板9，且安装板9的前后两侧均设置有卡块10，卡块10通过凹槽11与第二支撑杆6相连接，且凹槽11开设于第二支撑杆6的内壁上，丝杆7的顶部安装有旋钮12，固定件13螺栓连接于第二支撑杆6的外壁上，且固定件13和旋钮12的内部均开设有限位孔14，并且限位孔14的内部连接有锁紧杆15，安装板9之间设置有压辊16，且压辊16的内部设置有静电棒17，固定辊18设置于第二支撑杆6的右侧，且固定辊18的右侧设置有放卷辊19，并且放卷辊19和固定辊18之间设置有布料本体20；

收卷辊4和第一支撑杆5的连接方式为轴承连接，且第一支撑杆5和工作台1的连接方式为螺栓连接，保证了第一支撑杆5和工作台1之间连接的牢固性，同时可以使收卷辊4对布料本体20正常收卷；

丝杆7设置有2个，且2和丝杆7之间通过第二传动皮带8相连接，并且丝杆7和第二支撑杆6为轴承连接，可以使丝杆7旋转时更加稳定，而且在转动旋钮12的时候，可以带动2个丝杆7同时旋转，加快操作进度，更加方便工作人员的操作；

安装板9和丝杆7的连接方式为螺纹连接，且安装板9和卡块10为一体式结构，并且卡块10通过凹槽11与第二支撑杆6构成滑动结构，当丝杆7旋转时，可以带动安装板9进行上下移动，同时在卡块10的作用下，可以有效防止安装板9移动过程中出现晃动的现象，在对布料本体20张紧度进行调节的时候，可以保证整个装置使用时的稳定性；

旋钮12和丝杆7的连接方式为焊接，且旋钮12内部的限位孔14等角度分布，并且旋钮12和固定件13内部的限位孔14与锁紧杆15为螺纹连接，这样在旋钮12转动至一定角度后，便于对旋钮12进行限位固定，从而保证丝杆7的稳定性，有效防止出现自行旋转的现象；

压辊16和安装板9的连接方式为螺栓连接，且压辊16和静电棒17的连接方式为轴承连接，并且压辊16设置有2个，在对布料本体20收卷时，可以对布料本体20进行去静电处理操作，减少布料本体20上的静电现象，进而提高后期布料本体20的使用效率。

工作原理：在使用该可防静电的布料加工用收卷装置时，如图1-2，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着将布料本体20从放卷辊19上穿过，然后穿过固定辊18，再从2个压辊16之间穿过固定在收卷辊4上，然后启动电机2，电机2通过第一传动皮带3带动收卷辊4进行旋转，这样便可以对布料本体20进行收卷，如图5，因压辊16的内部轴承连接有静电棒17，且静电棒17和布料本体20的正反面均相贴合，因此这样在布料本体20收卷的过程中，可以对布料本体20进行去静电处理，提高后期布料本体20的利用率；

如果在收卷时出现布料本体20张紧度过松的现象，如图4，这时工作人员先将锁紧杆15从旋钮12和固定件13内部的限位孔14中旋转出，然后顺时针方向拧动旋钮12，使旋钮12带动与其相焊接连接的丝杆7一起顺时针旋转，因丝杆7设置有2个，且2个丝杆7之间通过第二传动皮带8相连接，所以可以带动2个丝杆7同时旋转，由于丝杆7和安装板9为螺纹连接，而安装板9之间设置有压辊16，从而在丝杆7顺时针旋转时，可以带动安装板9连同压辊16一起上升，如图3，安装板9的前后两侧均设置有卡块10，且卡块10和第二支撑杆6内壁上的凹槽11为滑动连接，进而在安装板9带动压辊16上升时，可以在卡块10的滑动作用下上升的更加平稳，有效防止出现晃动的现象，进一步保证该装置使用时的稳定性，当压辊16上升至合适位置后，工作人员再将锁紧杆15旋转进限位孔14中，对旋钮12进行固定，防止旋钮12出现自行转动的现象，这样便可以保证对布料本体20的正常收卷，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可防静电的布料加工用收卷装置，包括工作台（1）、固定件（13）和固定辊（18），其特征在于：所述工作台（1）上螺栓连接有电机（2），且电机（2）的输出端通过第一传动皮带（3）与收卷辊（4）相连接，并且收卷辊（4）安装在第一支撑杆（5）的顶部，所述第一支撑杆（5）的右侧设置有第二支撑杆（6），且第二支撑杆（6）的内部设置有丝杆（7），并且丝杆（7）之间通过第二传动皮带（8）相连接，所述丝杆（7）的外壁上连接有安装板（9），且安装板（9）的前后两侧均设置有卡块（10），所述卡块（10）通过凹槽（11）与第二支撑杆（6）相连接，且凹槽（11）开设于第二支撑杆（6）的内壁上，所述丝杆（7）的顶部安装有旋钮（12），所述固定件（13）螺栓连接于第二支撑杆（6）的外壁上，且固定件（13）和旋钮（12）的内部均开设有限位孔（14），并且限位孔（14）的内部连接有锁紧杆（15），所述安装板（9）之间设置有压辊（16），且压辊（16）的内部设置有静电棒（17），所述固定辊（18）设置于第二支撑杆（6）的右侧，且固定辊（18）的右侧设置有放卷辊（19），并且放卷辊（19）和固定辊（18）之间设置有布料本体（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可防静电的布料加工用收卷装置，其特征在于：所述收卷辊（4）和第一支撑杆（5）的连接方式为轴承连接，且第一支撑杆（5）和工作台（1）的连接方式为螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防静电的布料加工用收卷装置，其特征在于：所述丝杆（7）设置有2个，且2和丝杆（7）之间通过第二传动皮带（8）相连接，并且丝杆（7）和第二支撑杆（6）为轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防静电的布料加工用收卷装置，其特征在于：所述安装板（9）和丝杆（7）的连接方式为螺纹连接，且安装板（9）和卡块（10）为一体式结构，并且卡块（10）通过凹槽（11）与第二支撑杆（6）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可防静电的布料加工用收卷装置，其特征在于：所述旋钮（12）和丝杆（7）的连接方式为焊接，且旋钮（12）内部的限位孔（14）等角度分布，并且旋钮（12）和固定件（13）内部的限位孔（14）与锁紧杆（15）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防静电的布料加工用收卷装置，其特征在于：所述压辊（16）和安装板（9）的连接方式为螺栓连接，且压辊（16）和静电棒（17）的连接方式为轴承连接，并且压辊（16）设置有2个。