CN216376726U - 一种无纺布卷绕装置 - Google Patents

Abstract

一种无纺布卷绕装置，包括机架，机架的前侧设有输送辊，机架的后侧转动安装有转动轴，转动轴的左右两侧分别固定安装有位于机架内的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板三叉装的三个端部活动安装有与转动轴平行的收卷辊，第一安装板和第二安装板上设有安装孔，安装孔内固定安装有环套，环套内均布有多个第一梯形槽和第二梯形槽，第一梯形槽与第二梯形槽结构相同且方向相反，第一梯形槽和第二梯形槽内均滚动安装有滚珠，第一梯形槽和第二梯形槽内均设有弹簧；本实用新型结构新颖，构思巧妙，结构简单，生产安全，省时省力，生产安全性高，使用方便，生产线不需要停下等待，整个操作过程省时省力，生产安全，效率高。

Description

一种无纺布卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，特别涉及一种无纺布卷绕装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

在无纺布的加工过程中，需要将加工完成后的无纺布收成卷料卷绕在卷筒上，然后将收卷好的无纺布料的收卷辊从卷绕装置上卸下来，现有的收卷装置中收卷辊是卡在支架两端，没有安全保障，在收卷时导致收卷辊被甩出去，甚至在换收卷辊时，卡口卡接不稳定，存在一定的生产危险性。现有的无纺布卷绕装置都是将无纺布卷成卷后，经人工将无纺布卷从卷绕装置抬下并放在指定存放区域内，然后再换上备用收卷辊，整个操作过程费时费力，生产线需要停下等待，效率低下。

所以需要一种无纺布卷绕装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种无纺布卷绕装置，有效的解决了上述问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括机架，机架的前侧设有输送辊，机架的后侧转动安装有转动轴，转动轴的左右两侧分别固定安装有位于机架内的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板三叉装的三个端部活动安装有与转动轴平行的收卷辊，第一安装板和第二安装板上设有安装孔，安装孔内固定安装有环套，环套内均布有多个第一梯形槽和第二梯形槽，第一梯形槽与第二梯形槽结构相同且方向相反，第一梯形槽和第二梯形槽内均滚动安装有滚珠，第一梯形槽和第二梯形槽内均设有弹簧，弹簧的一端与第一梯形槽或第二梯形槽的下底面固定连接，弹簧的另一端与滚珠连接，转动轴的左端滑动安装有位于环套内的连接套，连接套上设有多个能伸入第一梯形槽的第一挡板和多个能伸入第二梯形槽的第二挡板；

所述的第一安装板三叉状的三个端部设有连接孔，连接孔的左端设有工作电机，工作电机的转轴穿过连接孔伸至机架内，工作电机的转轴上还安装有同转的轴套，收卷辊的左端可拆卸的安装在轴套内，第二安装板三叉状的三个端部设有连接槽，连接槽的内侧转动安装有封盖，封盖上设有定位孔，连接槽内还设有与定位孔位置对应的插销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，结构简单，生产安全，省时省力，生产安全性高，使用方便，生产线不需要停下等待，整个操作过程省时省力，生产安全，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型图2中B—B方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图3给出，本实用新型包括机架1，机架1的前侧设有输送辊2，机架1的后侧转动安装有转动轴3，转动轴3的左右两侧分别固定安装有位于机架1内的第一安装板4和第二安装板5，第一安装板4和第二安装板5三叉装的三个端部活动安装有与转动轴3平行的收卷辊6，第一安装板4和第二安装板5上设有安装孔，安装孔内固定安装有环套7，环套7内均布有多个第一梯形槽8和第二梯形槽9，第一梯形槽8与第二梯形槽9结构相同且方向相反，第一梯形槽8和第二梯形槽9内均滚动安装有滚珠10，滚珠10的外表面具有足够的粗糙度，第一梯形槽8和第二梯形槽9内均设有弹簧11，弹簧11的一端与第一梯形槽8或第二梯形槽9的下底面固定连接，弹簧11的另一端与滚珠10连接，转动轴3的左端滑动安装有位于环套7内的连接套12，连接套12上设有多个能伸入第一梯形槽8的第一挡板13和多个能伸入第二梯形槽9的第二挡板14，第一挡板13和第二挡板14均位于滚珠10与上端面之间，向右推动连接套12时，使得第一挡板13伸入第一梯形槽8内且第二挡板14伸入第二梯形槽9内时，第一挡板13和第二挡板14均顶在滚珠10上，使得此时可使得转轴顺时针转动或逆时针转动，即可通过顺时针或逆时针转动转动轴3及第一安装板4，使得装满无纺布的收卷辊6离开工作位置，使得没有安装无纺布的收卷辊6移动至工作位置；

所述的第一安装板4三叉状的三个端部设有连接孔，连接孔的左端设有工作电机15，工作电机15的转轴穿过连接孔伸至机架1内，工作电机15的转轴上还安装有同转的轴套16，收卷辊6的左端可拆卸的安装在轴套16内，第二安装板5三叉状的三个端部设有连接槽17，连接槽17的内侧转动安装有封盖18，封盖18上设有定位孔19，连接槽17内还设有与定位孔19位置对应的插销20。

所述的连接套12的左端设有多个把手21，第一挡板13和第二挡板14固定安装在把手21上。

所述的转动轴3与连接套12之间通过键连接。

本实用新型在使用时，位于最前端的收卷饱和时，向右推动把手21，带动连接套12、第一挡板13和第二挡板14向右移动，此时转动连接套12和转动轴3，使得收卷饱和的收卷辊6移动至机架1上侧，而没有安装无纺布的收卷辊6移动至工作位置，此时可以打开封盖18后将饱和的收卷辊6取出并安装新的收卷辊6，整个更换过程不用停机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，结构简单，生产安全，省时省力，生产安全性高，使用方便，生产线不需要停下等待，整个操作过程省时省力，生产安全，效率高。

上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (3)

1.一种无纺布卷绕装置，包括机架（1），其特征在于，机架（1）的前侧设有输送辊（2），机架（1）的后侧转动安装有转动轴（3），转动轴（3）的左右两侧分别固定安装有位于机架（1）内的第一安装板（4）和第二安装板（5），第一安装板（4）和第二安装板（5）三叉装的三个端部活动安装有与转动轴（3）平行的收卷辊（6），第一安装板（4）和第二安装板（5）上设有安装孔，安装孔内固定安装有环套（7），环套（7）内均布有多个第一梯形槽（8）和第二梯形槽（9），第一梯形槽（8）与第二梯形槽（9）结构相同且方向相反，第一梯形槽（8）和第二梯形槽（9）内均滚动安装有滚珠（10），第一梯形槽（8）和第二梯形槽（9）内均设有弹簧（11），弹簧（11）的一端与第一梯形槽（8）或第二梯形槽（9）的下底面固定连接，弹簧（11）的另一端与滚珠（10）连接，转动轴（3）的左端滑动安装有位于环套（7）内的连接套（12），连接套（12）上设有多个能伸入第一梯形槽（8）的第一挡板（13）和多个能伸入第二梯形槽（9）的第二挡板（14）；所述的第一安装板（4）三叉状的三个端部设有连接孔，连接孔的左端设有工作电机（15），工作电机（15）的转轴穿过连接孔伸至机架（1）内，工作电机（15）的转轴上还安装有同转的轴套（16），收卷辊（6）的左端可拆卸的安装在轴套（16）内，第二安装板（5）三叉状的三个端部设有连接槽（17），连接槽（17）的内侧转动安装有封盖（18），封盖（18）上设有定位孔（19），连接槽（17）内还设有与定位孔（19）位置对应的插销（20）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布卷绕装置，其特征在于，所述的连接套（12）的左端设有多个把手（21），第一挡板（13）和第二挡板（14）固定安装在把手（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布卷绕装置，其特征在于，所述的转动轴（3）与连接套（12）之间通过键连接。

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