CN220638714U - 一种一次性餐盒注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑领域，具体涉及一种一次性餐盒注塑成型装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有模具，所述模具包括上模具，所述上模具的上表面固定连接有连接管，所述上模具的侧面与连接柱的一端固定连接，所述连接柱另一端与联动杆的正面一端转动连接，所述联动杆的正面另一端与联动轮的上表面转动连接。该一次性餐盒注塑成型装置，通过设置的动力输出杆和联动轮，可以在注塑完成时，方便工人将冷却过后的一次性饭盒取出，防止一次性饭盒因冷却收缩，从而与模具内衬表面卡住，导致工人难以取出一次性饭盒，影响工作效率，通过设置的刮刀，可以在模具内衬顶起时，将模具内部注塑完成的一次性饭盒边缘刮净。

Description

一种一次性餐盒注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种一次性餐盒注塑成型装置。

背景技术

一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等，其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。

目前，现有技术中，大部分的一次性餐盒都是pp材质，因为一次性餐盒的盒壁较薄，使得注塑完成时，一次性餐盒因为冷却导致收缩，容易卡在模具内衬表面，使得工人需要费力地将其扣下，因为一次性餐盒的盒壁较薄，导致在浇筑时容易出现塑料飞边，塑料飞边十分锋利，容易割伤操作人员的手，鉴于此，我们提出一种一次性餐盒注塑成型装置。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种一次性餐盒注塑成型装置，能够解决上述技术背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种一次性餐盒注塑成型装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有模具，所述模具包括：

上模具，所述上模具的上表面固定连接有连接管，所述上模具的侧面与连接柱的一端固定连接，所述连接柱另一端与联动杆的正面一端转动连接，所述联动杆的正面另一端与联动轮的上表面转动连接。

优选的，所述联动轮的表面与装置主体的内部转动连接，所述联动轮的表面固定连接有动力输出杆，所述动力输出杆的端面与小连杆的一端转动连接，所述小连杆的另一端与模具内衬的底面转动连接。

优选的，所述模具内衬的底面固定连接有导向杆，通过设置的导向杆，使模具内衬被小连杆顶起时，模具内衬平稳的向上移动，不会因为受力不均导致卡住，所述导向杆的表面与装置主体的内部滑动连接，所述模具内衬的表面与下模具的内部滑动连接，所述下模具的底面与装置主体的上表面固定连接。

优选的，所述下模具的内部滑动连接有刮刀，所述刮刀的背面与簧片的正面固定连接，所述簧片的两端与固定盒的内壁固定连接，所述固定盒的正面与下模具的侧面固定连接。

优选的，所述装置主体包括储料罐，所述储料罐的表面固定连接有导向环，所述导向环的内部与导向柱的表面滑动连接，所述导向柱的底面与台面固定连接，所述台面的底面固定连接支撑架。

优选的，所述储料罐的底面固定连接有连接管，所述连接管的底面与上模具的上表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种一次性餐盒注塑成型装置。具备以下有益效果：

（1）、该一次性餐盒注塑成型装置，通过设置的动力输出杆和联动轮，可以在注塑完成时，将模具内衬顶起，方便工人将冷却过后的一次性饭盒取出，防止一次性饭盒因冷却收缩，从而与模具内衬表面卡住，导致工人难以取出一次性饭盒，影响工作效率。

（2）、该一次性餐盒注塑成型装置，通过设置的刮刀，可以在模具内衬顶起时，将模具内部注塑完成的一次性饭盒边缘刮净，防止一次性饭盒边缘因注塑留下较为锋利的飞边，使得工人在取出一次性饭盒时，容易不小心被锋利的飞边划伤手，而被刮刀刮成粉末的飞边，在下一次注塑时会被液态塑料重新包裹融化，融入到下一次注塑的一次性饭盒内部，而对废弃的飞边粉末进行回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构部分结构剖面示意图一；

图3为本实用新型结构部分结构剖面示意图二；

图4为本实用新型结构图2中A处放大示意图。

附图标号说明：1、装置主体；2、模具；101、储料罐；102、导向环；103、导向柱；104、台面；105、支撑架；201、上模具；202、连接柱；203、联动杆；204、联动轮；205、动力输出杆；206、小连杆；207、模具内衬；208、导向杆；209、下模具；210、连接管；211、固定盒；212、簧片；213、刮刀。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提出一种一次性餐盒注塑成型装置，包括装置主体1，装置主体1包括储料罐101，储料罐101的表面固定连接有导向环102，导向环102的内部与导向柱103的表面滑动连接，导向柱103的底面与台面104固定连接，台面104的底面固定连接支撑架105，储料罐101的底面固定连接有连接管210，连接管210的底面与上模具201的上表面固定连接，装置主体1的内部设置有模具2，模具2包括：

上模具201，上模具201的上表面固定连接有连接管210，上模具201的侧面与连接柱202的一端固定连接，连接柱202另一端与联动杆203的正面一端转动连接，联动杆203的正面另一端与联动轮204的上表面转动连接，联动轮204的表面与装置主体1的内部转动连接，联动轮204的表面固定连接有动力输出杆205，通过设置的动力输出杆205和联动轮204，可以在注塑完成时，将模具内衬207顶起，方便工人将冷却过后的一次性饭盒取出，防止一次性饭盒因冷却收缩，从而与模具内衬207表面卡住，导致工人难以取出一次性饭盒，影响工作效率，动力输出杆205的端面与小连杆206的一端转动连接，小连杆206的另一端与模具内衬207的底面转动连接，模具内衬207的底面固定连接有导向杆208，通过设置的导向杆208，使模具内衬207被小连杆206顶起时，模具内衬207平稳的向上移动，不会因为受力不均导致卡住，导向杆208的表面与装置主体1的内部滑动连接，模具内衬207的表面与下模具209的内部滑动连接，下模具209的底面与装置主体1的上表面固定连接，下模具209的内部滑动连接有刮刀213，通过设置的刮刀213，可以在模具内衬207顶起时，将模具内部注塑完成的一次性饭盒边缘刮净，防止一次性饭盒边缘因注塑留下较为锋利的飞边，使得工人在取出一次性饭盒时，容易不小心被锋利的飞边划伤手，而被刮刀213刮成粉末的飞边，在下一次注塑时会被液态塑料重新包裹融化，融入到下一次注塑的一次性饭盒内部，而对废弃的飞边粉末进行回收利用，刮刀213的背面与簧片212的正面固定连接，簧片212的两端与固定盒211的内壁固定连接，固定盒211的正面与下模具209的侧面固定连接。

在本实用新型中，使用时，打开液压机，液压机推动导向环102向下移动，导向环102通过储料罐101带动上模具201向下移动，当上模具201向下移动时，联动杆203推动联动轮204进行旋转，联动轮204旋转通过动力输出杆205带动小连杆206旋转，小连杆206拉动模具内衬207向下移动，使模具内衬207归位，此时上模具201与下模具209闭合，上模具201挤压刮刀213，使得刮刀213回缩，簧片212被刮刀213挤压蓄能，打开储料罐101，使储料罐101中的液态塑料灌注进入上模具201和下模具209内部，当注塑完成时，液压机通过导向环102带动上模具201向上移动，上模具201与下模具209脱离，刮刀213被簧片212推动回弹，当上模具201向上移动时，通过联动杆203拉动联动轮204旋转，联动轮204旋转通过动力输出杆205推动小连杆206，小连杆206推动模具内衬207顶出，模具内衬207顶出时，模具内衬207上紧扣的一次性饭盒边缘与刮刀213摩擦，使一次性饭盒边缘的飞边被刮刀213刮尽，从而完成注塑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种一次性餐盒注塑成型装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部设置有模具（2），所述模具（2）包括：

上模具（201），所述上模具（201）的上表面固定连接有连接管（210），所述上模具（201）的侧面与连接柱（202）的一端固定连接，所述连接柱（202）另一端与联动杆（203）的正面一端转动连接，所述联动杆（203）的正面另一端与联动轮（204）的上表面转动连接；所述联动轮（204）的表面与装置主体（1）的内部转动连接，所述联动轮（204）的表面固定连接有动力输出杆（205），所述动力输出杆（205）的端面与小连杆（206）的一端转动连接，所述小连杆（206）的另一端与模具内衬（207）的底面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述模具内衬（207）的底面固定连接有导向杆（208），所述导向杆（208）的表面与装置主体（1）的内部滑动连接，所述模具内衬（207）的表面与下模具（209）的内部滑动连接，所述下模具（209）的底面与装置主体（1）的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述下模具（209）的内部滑动连接有刮刀（213），所述刮刀（213）的背面与簧片（212）的正面固定连接，所述簧片（212）的两端与固定盒（211）的内壁固定连接，所述固定盒（211）的正面与下模具（209）的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述装置主体（1）包括储料罐（101），所述储料罐（101）的表面固定连接有导向环（102），所述导向环（102）的内部与导向柱（103）的表面滑动连接，所述导向柱（103）的底面与台面（104）固定连接，所述台面（104）的底面固定连接支撑架（105）。

5.根据权利要求4所述的一种一次性餐盒注塑成型装置，其特征在于：所述储料罐（101）的底面固定连接有连接管（210），所述连接管（210）的底面与上模具（201）的上表面固定连接。