CN220637570U - 一种轮毂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，公开了一种轮毂加工装置，包括支架，所述支架的底部上表面设置有轮毂放置槽，所述支架的底部后侧固接有斜坡，所述支架的两侧壁的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁均开设有滑槽，位于左侧的所述滑槽内部滑动连接有第一滑动板，位于右侧的所述滑槽内部滑动连接有第二滑动板。通过设置U形的支架，并在支架底部设置轮毂放置槽，可以起到放置轮毂的作用，避免轮毂滚落，而支架的后侧采用斜坡设置，可以采用滚动的方式，将轮毂运输到轮毂放置槽内，避免对轮毂进行搬运，更加省力，设置滚子，可以控制轮毂转动，调整轮毂的螺栓安装孔的位置和定位销位置对应，同时能够减少摩擦力，避免轮毂磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体是一种轮毂加工装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘等。现有的轮毂加工装置在对轮毂进行加工处理时，通常采用搬抬的方式将轮毂放置到装置上时，并通过加工装置的固定作用，对轮毂进行固定后，才会对轮毂进行加工，而轮毂本身较重，搬抬过程中，存在一定的危险性。因此，本领域技术人员提供了一种轮毂加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轮毂加工装置，包括支架，所述支架呈U形，所述支架的底部上表面设置有轮毂放置槽，所述轮毂放置槽为弧形，所述支架的底部后侧固接有斜坡，所述支架的两侧壁的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁均开设有滑槽，位于左侧的所述滑槽内部滑动连接有第一滑动板，位于右侧的所述滑槽内部滑动连接有第二滑动板，所述第一滑动板的左侧表面固接有控制电机，所述控制电机的驱动轴延伸到所述第一滑动板的右侧并固接有转动板，所述第二滑动板的内部嵌入安装有轴承，所述轴承的内圈内壁固接有内嵌板，所述内嵌板的中心贯穿设有对位销，所述对位销和所述控制电机的驱动轴共轴心，且所述转动板的右侧面中心设置有和所述对位销相适配的孔槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的内部设有双轴电机和定滑轮，所述双轴电机两侧驱动端均缠绕有牵引带，左侧所述牵引带的两端分别绕过定滑轮并固接于所述第一滑动板的上下侧，右侧所述牵引带的两端分别绕过定滑轮并固接于所述第二滑动板的上下侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述轮毂放置槽的表面转动安装有滚子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述对位销的侧壁固定套接有连接板，且所述连接板位于所述第二滑动板的右侧，所述连接板的左侧表面以所述对位销为环绕中心固接有定位销，所述定位销的左端贯穿所述第二滑动板并延伸到所述第二滑动板的左侧，所述转动板的右侧面开设有和所述定位销位置相互对应切适配的小孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位销的数量和轮毂螺栓安装孔的数量相等，且位置一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述对位销的右端设置有球形柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置U形的支架，并在支架底部设置轮毂放置槽，可以起到放置轮毂的作用，避免轮毂滚落，而支架的后侧采用斜坡设置，可以采用滚动的方式，将轮毂运输到轮毂放置槽内，避免对轮毂进行搬运，更加省力，在轮毂放置槽的表面设置滚子，可以控制轮毂转动，调整轮毂的螺栓安装孔的位置和定位销位置对应，同时能够减少摩擦力，避免轮毂磨损，通过设置定位销和对位销，并在转动板的表面开设对应的孔，可以通过控制电机控制轮毂转动，通过设置牵引带分别和第一滑动板、第二滑动板连接，通过双轴电机可以控制轮毂上下移动，便于对轮毂进行加工处理。
附图说明
图1为一种轮毂加工装置的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的结构示意图；
图3为图1中B-B方向的结构示意图；
图4为图2中C-C方向的结构示意图。
图中：1、支架；2、控制电机；3、双轴电机；4、对位销；5、定位销；6、连接板；7、斜坡；8、轮毂放置槽；9、滚子；10、牵引带；11、第一滑动板；12、滑槽；13、转动板；14、第二滑动板；15、内嵌板；16、轴承；17、球形柄。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种轮毂加工装置，包括支架1，支架1呈U形，支架1的底部上表面设置有轮毂放置槽8，轮毂放置槽8为弧形，支架1的底部后侧固接有斜坡7，支架1的两侧壁的内部开设有贯穿孔，贯穿孔的侧壁均开设有滑槽12，位于左侧的滑槽12内部滑动连接有第一滑动板11，位于右侧的滑槽12内部滑动连接有第二滑动板14，第一滑动板11的左侧表面固接有控制电机2，控制电机2的驱动轴延伸到第一滑动板11的右侧并固接有转动板13，第二滑动板14的内部嵌入安装有轴承16，轴承16的内圈内壁固接有内嵌板15，内嵌板15的中心贯穿设有对位销4，对位销4和控制电机2的驱动轴共轴心，且转动板13的右侧面中心设置有和对位销4相适配的孔槽。
优选的，支架1的内部设有双轴电机3和定滑轮，双轴电机3两侧驱动端均缠绕有牵引带10，左侧牵引带10的两端分别绕过定滑轮并固接于第一滑动板11的上下侧，右侧牵引带10的两端分别绕过定滑轮并固接于第二滑动板14的上下侧，采用双轴电机3，可以从两侧分别对第一滑动板11和第二滑动板14进行牵引，从而控制第一滑动板11和第二滑动板14两个滑动板同步移动。
优选的，轮毂放置槽8的表面转动安装有滚子9，可以控制轮毂转动，调整轮毂的螺栓安装孔的位置和定位销位置对应，并且能够减少摩擦力，避免轮毂磨损。
优选的，对位销4的侧壁固定套接有连接板6，且连接板6位于第二滑动板14的右侧，连接板6的左侧表面以对位销4为环绕中心固接有定位销5，定位销5的左端贯穿第二滑动板14并延伸到第二滑动板14的左侧，转动板13的右侧面开设有和定位销5位置相互对应切适配的小孔，当定位销5穿过轮毂的螺栓安装孔后，可以固定在转动板13表面的小孔内，当转动板13被控制电机2进行控制转动时，由于定位销5在小孔内，此时定位内嵌板15也能够转动，轮毂也能够转动，便于对轮毂进行加工处理。
优选的，定位销5的数量和轮毂螺栓安装孔的数量相等，且位置一一对应，能够对轮毂进行固定，使得轮毂能够在控制电机2的控制下发生转动。
优选的，对位销4的右端设置有球形柄17，便于握持从而使得对位销4能够左右移动。
本实用新型的工作原理是：在将轮毂进行加工时，需要先将轮毂移动到该轮毂加工设备上，通过滚动轮毂，并使得轮毂从斜坡7滚动至轮毂放置槽8的上部，由于轮毂放置槽8为弧形设置，在放置轮毂时，可以避免轮毂滚落，且轮毂是从斜坡7滚动至轮毂放置槽8的，不用搬抬轮毂，更加省力，当轮毂至于轮毂放置槽8上之后，由于轮毂放置槽8的表面设置滚子9，可以使轮毂滚动，使得轮毂上的螺栓安装孔和定位销5的位置对齐，然后推动对位销4，使得对位销4贯穿轮毂的中部孔，定位销5贯穿螺栓安装孔，接着可以继续转动轮毂，直至定位销5和转动板13表面的小孔一一对应，然后继续推动对位销4，使得对位销4的左侧端卡入到转动板13表面的孔槽内，定位销5的左端卡入到转动板13表面的小孔内，从而完成对轮毂的固定，后续可以控制轮毂上升和转动，通过双轴电机3牵引牵引带10，从而控制第一滑动板11和第二滑动板14上升和下降，通过控制电机2控制转动板13转动，从而使得轮毂转动，根据需求对轮毂进行加工处理。
以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轮毂加工装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)呈U形，所述支架(1)的底部上表面设置有轮毂放置槽(8)，所述轮毂放置槽(8)为弧形，所述支架(1)的底部后侧固接有斜坡(7)，所述支架(1)的两侧壁的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁均开设有滑槽(12)，位于左侧的所述滑槽(12)内部滑动连接有第一滑动板(11)，位于右侧的所述滑槽(12)内部滑动连接有第二滑动板(14)，所述第一滑动板(11)的左侧表面固接有控制电机(2)，所述控制电机(2)的驱动轴延伸到所述第一滑动板(11)的右侧并固接有转动板(13)，所述第二滑动板(14)的内部嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈内壁固接有内嵌板(15)，所述内嵌板(15)的中心贯穿设有对位销(4)，所述对位销(4)和所述控制电机(2)的驱动轴共轴心，且所述转动板(13)的右侧面中心设置有和所述对位销(4)相适配的孔槽。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述支架(1)的内部设有双轴电机(3)和定滑轮，所述双轴电机(3)两侧驱动端均缠绕有牵引带(10)，左侧所述牵引带(10)的两端分别绕过定滑轮并固接于所述第一滑动板(11)的上下侧，右侧所述牵引带(10)的两端分别绕过定滑轮并固接于所述第二滑动板(14)的上下侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述轮毂放置槽(8)的表面转动安装有滚子(9)。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述对位销(4)的侧壁固定套接有连接板(6)，且所述连接板(6)位于所述第二滑动板(14)的右侧，所述连接板(6)的左侧表面以所述对位销(4)为环绕中心固接有定位销(5)，所述定位销(5)的左端贯穿所述第二滑动板(14)并延伸到所述第二滑动板(14)的左侧，所述转动板(13)的右侧面开设有和所述定位销(5)位置相互对应切适配的小孔。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述定位销(5)的数量和轮毂螺栓安装孔的数量相等，且位置一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置，其特征在于：所述对位销(4)的右端设置有球形柄(17)。
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