CN220637433U - 一种拆卸单晶导轮片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸单晶导轮片装置，导轮由POM外圈过盈配合连接导轮主轴组成，其特征在于，包括底板和与底板垂直连接的支撑立柱，所述支撑立柱上设置有限位导轮的限位组件，对导轮横向、纵向限位，所述导轮底部设有驱动件，且驱动件抵接导轮中的导轮主轴底端，所述驱动件运动带动导轮主轴运动，本实用新型中设置定位导轮主轴的组件，使POM外圈拆卸时更加平稳，受力稳定性增强，使用驱动件施力于导轮主轴，可使得导轮主轴稳定高效的从POM外圈中拆解出，相对人工重力拆卸，稳定性大大增加，拆卸难度降低，实际使用时驱动件定额施力，有效防止损坏POM外圈的基面。

Description

一种拆卸单晶导轮片装置

技术领域

本实用新型涉及导轮拆卸技术领域，具体涉及一种拆卸单晶导轮片装置。

背景技术

单晶片生产中需要进行抛光处理，此时需要用到抛光机，其使用过程中由于边导轮长期受到陶瓷盘的大力挤压，所以一定时间之后需要更换边导轮，由于边导轮是POM外圈和不锈钢轴承座通过过盈配合紧密安装在一起的，更换POM外圈时需要将其拆卸，在重新安装新的POM外圈即可，现有工人使用锤子等敲打件对POM外圈进行重力拆卸，由于拆卸的力度很难掌控，人工重力拆卸时，施力过大很容易导致POM外圈准面轴头磨损，变形，在后续开槽中无法加工，此时技术人员需要设计一种拆卸装置。

专利文献CN215201336U公开了一种晶片抛光机边导轮拆卸装置，使用时把需要拆卸的边导轮放置到边导轮治具上，两只手各按一个运行按钮，电磁阀控制压缩空气充入推力气缸9上腔体，推动推力气缸活塞杆向下，推动浮动接头下端的压板连接套和分离压板下压，接触到边导轮后继续下压，边导轮POM外圈被推出到下方，边导轮不锈钢轴承座仍然停留在原地，此时边导轮POM外圈已经和边导轮不锈钢轴承座分离，拆卸边导轮已经完成，此装置拆卸时，边导轮本体没有一个很好的定位、限位，边导轮受力不均衡时产生位移，会导致损坏性的拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的拆卸单晶导轮装置，以解决现有技术中使用重力拆卸容易损伤POM外圈基面的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种拆卸单晶导轮片装置，导轮由POM外圈过盈配合连接导轮主轴组成，其特征在于，包括底板和与底板垂直连接的支撑立柱，所述支撑立柱上设置有限位导轮的限位组件，对导轮横向、纵向限位，所述导轮底部设有驱动件，且驱动件抵接导轮中的导轮主轴底端，所述驱动件运动带动导轮主轴运动，所述限位组件包括第一爪、第二爪；所述第一爪、第二爪通过支杆上下线形固定于所述支撑立柱侧面，且第一爪周向抵接导轮主轴，所述导轮主轴置于第二爪中且第二爪抵接POM外圈面向第一爪的一面。

所述第一爪面向POM外圈的一面设有聚氨酯缓冲垫。

所述第一爪、第二爪均为U形。

所述第一爪上还可周向安装至少三个可调节的限位片，所述限位片均匀设于第一爪内侧，且通过螺栓安装于第一爪，所述螺栓一端螺旋穿过对应的第一爪并转动连接对应的限位片。

所述驱动件为液压气缸，所述液压气缸的缸体固定于底板表面，且液压气缸的活塞杆抵接导轮主轴底端。

根据上述技术方案，本实用新型具有以下效果：

1)本实用新型中设置定位导轮主轴的组件，使POM外圈拆卸时更加平稳，受力稳定性增强，使用驱动件施力于导轮主轴，可使得导轮主轴稳定高效的从POM外圈中拆解出，相对人工重力拆卸，稳定性大大增加，拆卸难度降低，实际使用时驱动件定额施力，有效防止损坏POM外圈的基面。

2)限位组件中的第一爪内侧上设置可调节的限位片，可满足周向限位不同直径的导轮主轴，使装置的适应性更强，扩大装置的使用范围，满足工厂维修、辅助生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型使用时结构示意图；

图2为图1中A处方法图。

图3为导轮的结构示意图。

其中：1液压气缸、2导轮主轴、3POM外圈、4聚氨酯缓冲垫、5第一爪、6支撑立柱、7第二爪、8底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种拆卸单晶导轮片装置，导轮由POM外圈3过盈配合连接导轮主轴2组成，包括底板8和与底板8垂直连接的支撑立柱6，所述支撑立柱6上设置有限位导轮的限位组件，对导轮横向、纵向限位，所述导轮底部设有驱动件，且驱动件抵接导轮中的导轮主轴2底端，所述驱动件运动带动导轮主轴2运动。

使用时，将导轮主轴2置于限位组件内，对导轮进行限位，并将导轮主轴底部对准驱动件施力端，启动驱动件可有效、安全的拆卸导轮的POM外圈，操作简单高效，安全度也大大增加。

参考附图1，图中给出了限位组件的具体结构，所述限位组件包括第一爪5、第二爪7；所述第一爪5、第二爪7通过支杆上下线形固定于所述支撑立柱6侧面，且第一爪5周向抵接导轮主轴2，所述导轮主轴2置于第二爪7中且第二爪7抵接POM外圈3面向第一爪5的一面。

具体的第一爪5、第二爪7均为U型结构，此结构方便导轮的安装和拿取，同时对导轮主轴2更加全面的限位，为了进一步的保证拆卸过程的稳定，在第二爪7增设聚氨酯缓冲垫4，聚氨酯缓冲垫4固定于第一爪5面向POM外圈3的一面。

此外在一些实施例中为了扩大装置的使用范围，提高装置的适应性，对第一爪5的结构增加了相关结构，在第一爪5上还周向安装了至少三个可调节的限位片，所述限位片均匀设于第一爪5内侧，且通过螺栓安装于第一爪5，所述螺栓一端螺旋穿过对应的第一爪5并转动连接对应的限位片，增对不同直径的导轮主轴2转动调节螺栓的伸入、伸出长度，自适应调节第一爪5有效限位的范围，设计巧妙，实用性强。

驱动件选取性价比较高的液压气缸1，所述液压气缸1的缸体固定于底板8表面，且液压气缸1的活塞杆抵接导轮主轴2底端，工作时，压气缸1的活塞杆施力使得导轮主轴2与POM外圈3产生相对位移。

具体使用，将导轮中的导轮主轴2置于第一爪5、第二爪7的U型结构内，并将导轮主轴2的底端对准装置底部液压气缸1的输出轴端部，此时第二爪7必须位于POM外圈3的上方，此时导轮主轴2上的锁紧垫片会支撑整个导轮，随后启动液压气缸1，使液压气缸1活塞杆上升挤压导轮主轴2，POM外圈3被上方的第二爪7纵向限位不能产生位移，随着液压气缸1活塞杆不断上升，POM外圈3与导轮主轴2会分离开。最终完成拆卸过程，当遇到不同直径的导轮主轴2时，转动螺杆调节限位片的位置即可，其余操作步骤与上面相同，结构简单使用，降低拆卸难度，保证POM外圈3品质。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种拆卸单晶导轮片装置，导轮由POM外圈(3)过盈配合连接导轮主轴(2)组成，其特征在于，包括底板(8)和与底板(8)垂直连接的支撑立柱(6)，所述支撑立柱(6)上设置有限位导轮的限位组件，对导轮横向、纵向限位，所述导轮底部设有驱动件，且驱动件抵接导轮中的导轮主轴(2)底端，所述驱动件运动带动导轮主轴(2)运动；所述限位组件包括第一爪(5)、第二爪(7)；

所述第一爪(5)、第二爪(7)通过支杆上下线形固定于所述支撑立柱(6)侧面，且第一爪(5)周向抵接导轮主轴(2)，所述导轮主轴(2)置于第二爪(7)中且第二爪(7)抵接POM外圈(3)面向第一爪(5)的一面。

2.根据权利要求1所述的一种拆卸单晶导轮片装置，其特征在于，所述第一爪(5)面向POM外圈(3)的一面设有聚氨酯缓冲垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种拆卸单晶导轮片装置，其特征在于，所述第一爪(5)、第二爪(7)均为U形。

4.根据权利要求3所述的一种拆卸单晶导轮片装置，其特征在于，所述第一爪(5)上还周向安装有至少三个可调节的限位片，所述限位片均匀设于第一爪(5)内侧，且通过螺栓安装于第一爪(5)，所述螺栓一端螺旋穿过对应的第一爪(5)并转动连接对应的限位片。

5.根据权利要求1所述的一种拆卸单晶导轮片装置，其特征在于，所述驱动件为液压气缸(1)，所述液压气缸(1)的缸体固定于底板(8)表面，且液压气缸(1)的活塞杆抵接导轮主轴(2)底端。