CN206084331U - 一种trt透平机静叶石墨轴承拉拔装置 - Google Patents

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孙东杰
陈轶
刘晔伟
方海南
邬建明
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Abstract

一种TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,属于透平机维修工具技术领域,用于拆卸TRT透平机静叶石墨轴承。其技术方案是:它的底座为圆形板面,底座的圆周直径小于石墨轴承的安装轴孔的内径,且大于石墨轴承外套的内径,底座放置在石墨轴承下方,拉杆下端垂直焊接在底座中央,拉杆的上端穿过石墨轴承的内孔与托板的中部相连接,托板的两端下方分别放置液压千斤顶,液压千斤顶的底面顶在透平机静叶缸的表面。本实用新型结构简单、操作方便、便于制作、成本低廉,避免了因人工拆卸石墨轴承损坏轴承孔,以及因受力不均产生卡死的问题,缩短了更换石墨轴承的时间,提高了检修效率,适于大规模推广应用。

Description

一种TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于TRT透平机静叶石墨轴承拉拔的装置,属于透平机维修工具技术领域。
背景技术
TRT是顶部气体压力回转透平的英文缩写,它是一种目前被广泛应用的将高炉顶压转化为机械能的设备,这种设备利用高炉煤气的压力能、热能,使煤气通过透平机膨胀做功,驱动发电机发电,从而实现能量回收。在运行中。高炉煤气进入透平机内催动透平机,通过伺服控制系统调整静叶角度来控制煤气进气量控制负荷。静叶的转动由伺服系统控制,由石墨轴承支撑。在使用过程中,要保持石墨轴承的端面光滑和角度调整响应灵敏,同时要使石墨轴承的内径光滑,才能达到静叶密封效果好、设备效率高的目的,因此需要根据静叶灵敏度定期更换石墨轴承。目前,在实际更换过程中存在以下弊端:一是常规工具无法嵌入石墨轴承内,在拆卸石墨轴承过程中容易把调节缸的石墨轴承嵌孔砸变形;二是在拆卸石墨轴承过程中石墨轴承常常受力不均,卡死在调节缸的石墨轴承嵌孔内。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,这种装置能够方便地拆卸TRT透平机静叶石墨轴承,减少维修时间,提高检修效率。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,它的构成中包括底座、托板、拉杆、液压千斤顶,底座为圆形板面,底座的圆周直径小于石墨轴承的安装轴孔的内径,且大于石墨轴承外套的内径,底座放置在石墨轴承下方,拉杆下端垂直焊接在底座中央,拉杆的上端穿过石墨轴承的内孔与托板的中部相连接,托板的两端下方分别放置液压千斤顶,液压千斤顶的底面顶在透平机静叶缸的表面。
上述TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,所述托板的中部有卡槽,拉杆的上部的两侧有沿180度方向对开的两个对称凹槽,两个凹槽平行,凹槽的长度与托板的厚度相匹配,托板卡槽的宽度与两个凹槽底面之间的拉杆宽度相匹配,托板穿过拉杆的凹槽,托板的卡槽与拉杆的凹槽嵌装配合连接。
上述TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,所述托板的中部有通孔,拉杆的上部有螺纹,拉杆上部穿过托板中部的通孔,在托板两侧的拉杆上分别旋有螺母将拉杆与托板锁紧连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用千斤顶从两侧对托板施以压力,托板通过拉杆带动底座向上移动,底座带动石墨轴承从轴承孔中拉出。本实用新型结构简单、操作方便、便于制作、成本低廉,避免了因人工拆卸石墨轴承损坏轴承孔,以及因受力不均产生卡死的问题,缩短了更换石墨轴承的时间,提高了检修效率,适于大规模推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下:透平机静叶缸1、石墨轴承2、底座3、托板4、拉杆5、液压千斤顶6。
具体实施方式
本实用新型由底座3、托板4、拉杆5、液压千斤顶6组成。
图中显示,底座3为中央有螺孔的圆形板面,底座3的圆周直径小于石墨轴承2的安装轴孔的内径,且大于石墨轴承2外套的内径,这样可以将石墨轴承2整体从安装石墨轴承2的轴孔中向外拉出。
图中显示,底座3放置在石墨轴承2下方,拉杆5的下端穿过石墨轴承2的内孔与底座3相连接。连接结构有多种方式,一种是拉杆5下端垂直焊接在底座3中央;另一种是拉杆5的下端有螺纹,底座3的中央有螺孔,拉杆5下端与底座3的螺孔通过螺纹相连接;第三种是底座3的中央有通孔,拉杆5下端穿过通孔与螺母相连接。
图中显示,拉杆5的上端与托板4的中部相连接,连接方式同样可以采用多种方式:一种是托板4的中部有卡槽,拉杆5的上部的两侧分别有凹槽,两个凹槽平行,凹槽的长度与托板4的厚度相匹配,托板4卡槽的宽度与两个凹槽之间的拉杆5宽度相匹配,托板4穿过拉杆5的凹槽,托板4的卡槽与拉杆5的凹槽嵌装配合连接;另一种是托板4的中部有通孔,拉杆5的上部有螺纹,拉杆5上部穿过托板4中部的通孔,在托板4两侧的拉杆5上分别旋有螺母将拉杆5与托板4锁紧连接。
图中显示,托板4的两端下方分别放置液压千斤顶6,液压千斤顶6的底面顶在透平机静叶缸的表面。
本实用新型的一个实施例如下:
底座3采用外径110mm、厚度12mm的法兰,拉杆5采用直径100mm、长度为500mm的厚壁管,将拉杆5的下端垂直焊接在底座3的中心。
托板4采用长400mm、宽40mm、厚20mm的钢板制作,托板4的板面中央铣出卡槽,卡槽的宽度为40 mm,在拉杆5的长度400mm处的两侧分别铣出凹槽,凹槽的长度与托板4的厚度相等为20mm,凹槽的深度为30mm,两个凹槽之间剩余的拉杆5的宽度为40mm,与卡槽的宽度相匹配。
液压千斤顶6采用双头16T液压千斤顶。
本实用新型的工作过程如下:
从透平机静叶缸1内部将底座3放置在石墨轴承2的下方,将拉杆5从石墨轴承2的内孔穿出,拉杆5的上部与托板4相连接,将两个液压千斤顶6分别放置在托板4两端板面下表面与透平机静叶缸1之间,启动液压千斤顶将托板4向上顶起,托板4通过拉杆5向外拉动底座3,将石墨轴承2拔出。
本实用新型能够有效拔出静叶石墨轴承,广泛适用于TRT透平机静叶缸石墨轴承拉拔,还可延伸应用于汽轮鼓风机静叶缸石墨轴承拉拔。

Claims (3)

1.一种TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,其特征在于:它的构成中包括底座(3)、托板(4)、拉杆(5)、液压千斤顶(6),底座(3)为圆形板面,底座(3)的圆周直径小于石墨轴承(2)的安装轴孔的内径,且大于石墨轴承(2)外套的内径,底座(3)放置在石墨轴承(2)下方,拉杆(5)下端垂直焊接在底座(3)中央,拉杆(5)的上端穿过石墨轴承(2)的内孔与托板(4)的中部相连接,托板(4)的两端下方分别放置液压千斤顶(6),液压千斤顶(6)的底面顶在透平机静叶缸(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,其特征在于:所述托板(4)的中部有卡槽,拉杆(5)的上部的两侧有沿180度方向对开的两个对称凹槽,两个凹槽平行,凹槽的长度与托板(4)的厚度相匹配,托板(4)卡槽的宽度与两个凹槽底面之间的拉杆(5)宽度相匹配,托板(4)穿过拉杆(5)的凹槽,托板(4)的卡槽与拉杆(5)的凹槽嵌装配合连接。
3.根据权利要求1所述的TRT透平机静叶石墨轴承拉拔装置,其特征在于:所述托板(4)的中部有通孔,拉杆(5)的上部有螺纹,拉杆(5)上部穿过托板(4)中部的通孔,在托板(4)两侧的拉杆(5)上分别旋有螺母将拉杆(5)与托板(4)锁紧连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109877767A (zh) * 2019-04-09 2019-06-14 安徽马钢设备检修有限公司 一种trt转子动叶片定位变形联接销的拆卸方法及其装置

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