CN220637426U - 一种齿轮打磨抛光装置 - Google Patents
一种齿轮打磨抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220637426U CN220637426U CN202321968787.1U CN202321968787U CN220637426U CN 220637426 U CN220637426 U CN 220637426U CN 202321968787 U CN202321968787 U CN 202321968787U CN 220637426 U CN220637426 U CN 220637426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- polishing
- square bucket
- setting
- polishing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种齿轮打磨抛光装置,属于打磨抛光技术领域,包括方形斗架、对称设置在方形斗架两侧的安装支架和配套设置在安装支架上的齿轮打磨抛光机构,所述齿轮打磨抛光机构包括设置在安装支架内侧具有在竖直方向往复运动的摇摆气缸、设置在摇摆气缸输出端的摇摆支架、设置在摇摆支架上的旋转电机、设置在旋转电机输出端的齿轮组安装杆以及设置在齿轮组安装杆上的分隔定位机构。通过打磨抛光方式进行改进,具有工作噪音小、能耗少、取工件方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨抛光技术领域,具体涉及一种齿轮打磨抛光装置。
背景技术
粉末冶金是金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。金属粉末经过煅烧成型后,需要进行抛光处理,振动抛光机是用于对工件表面进行抛光处理的设备。
现有的振动抛光机,在将工件与钢珠一起放入抛光罐中,利用偏心电机驱动抛光罐使抛光罐晃动,进而使得磨料和工件在抛光罐内翻滚,达到去除工件表面灰尘、污渍等表层异物的目的。其中存在以下缺点:1)工作时噪音大、用电能耗高;2)在将工件取出时,需要工件和磨料一起取出,再将磨料和工件分开,这种人工分散的方式需要耗费大量的人工时间,不利于快速生产。
因此,如何设计一种工作噪音小、能耗少、取工件方便的打磨抛光设备,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种齿轮码放装置,通过打磨抛光方式进行改进,具有工作噪音小、能耗少、取工件方便的特点。
本实用新型采用的技术方案是:一种齿轮打磨抛光装置,包括方形斗架、对称设置在方形斗架两侧的安装支架和配套设置在安装支架上的齿轮打磨抛光机构,所述齿轮打磨抛光机构包括设置在安装支架内侧具有在竖直方向往复运动的摇摆气缸、设置在摇摆气缸输出端的摇摆支架、设置在摇摆支架上的旋转电机、设置在旋转电机输出端的齿轮组安装杆以及设置在齿轮组安装杆上用于齿轮组间隔分布的分隔定位机构。
进一步地,对称设置在方形斗架内侧的两个齿轮打磨抛光机构为一组,在方形斗架上且沿方形斗架纵向方向均匀排列2-6组。
进一步地,所述分隔定位机构包括套装在齿轮组安装杆上用于分隔齿轮组的分隔套管以及定位在齿轮组安装杆端头的定位螺母。
进一步地,在方形斗架内设有用于打磨抛光齿轮的磨料,所述磨料为2-6mm的球型高铝瓷磨料。
进一步地,在方形斗架底部设有排水口,所述方形斗架设置在基架上。
本实用新型产生的有益效果:通过打磨抛光方式进行改进,具有工作噪音小、能耗少、取工件方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A方向的剖视图;
图3是齿轮组安装杆和分隔定位机构的配合结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例及说明书附图,对技术方案进行清楚、完整地描述。
参看附图1、2,一种齿轮打磨抛光装置,包括方形斗架1、对称设置在方形斗架1两侧的安装支架1-1和配套设置在安装支架1-1上的齿轮打磨抛光机构,所述齿轮打磨抛光机构包括设置在安装支架1-1内侧具有在竖直方向往复运动的摇摆气缸2-1、设置在摇摆气缸2-1输出端的摇摆支架2-2、设置在摇摆支架2-2上的旋转电机2-3、设置在旋转电机2-3输出端的齿轮组安装杆2-4以及设置在齿轮组安装杆2-4上用于齿轮2-7组间隔分布的分隔定位机构。
对称设置在方形斗架1内侧的两个齿轮打磨抛光机构为一组,在方形斗架1上且沿方形斗架1纵向方向均匀排列2-6组。
在方形斗架1内设有用于打磨抛光齿轮的磨料,所述磨料为2-6mm的球型高铝瓷磨料。
在方形斗架1底部设有排水口1-2,所述方形斗架1设置在基架3上。
参看附图3,所述分隔定位机构包括套装在齿轮组安装杆2-4上用于分隔齿轮2-7组的分隔套管2-5以及定位在齿轮组安装杆2-4端头的定位螺母2-6。
在具体实施时,向方形斗架1内放入合适的磨料,在注入水直到淹没磨料上表面,再加入5%金属油污清洗液。
控制电路控制摇摆气缸2-1,将旋转电机2-3的齿轮组安装杆2-4向斜上方翘起,将需打磨抛光的齿轮2-7组安装在齿轮组安装杆2-4上;启动摇摆气缸2-1和旋转电机2-3,按照设定摇摆幅度、摇摆频率、旋转速度,使齿轮2-7组在方形斗架1内与磨料翻滚接触,在打磨3min后;控制电路控制摇摆气缸2-1,将旋转电机2-3的齿轮组安装杆2-4向斜上方翘起,将打磨抛光好的齿轮2-7组从齿轮组安装杆2-4卸下;重复安装未打磨抛光的齿轮2-7组,重复以上工序。
按照设定的时间或者打磨抛光量,更换水和添加的金属油污清洗液。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种齿轮打磨抛光装置,包括方形斗架(1)、对称设置在方形斗架(1)两侧的安装支架(1-1)和配套设置在安装支架(1-1)上的齿轮打磨抛光机构,其特征在于:所述齿轮打磨抛光机构包括设置在安装支架(1-1)内侧具有在竖直方向往复运动的摇摆气缸(2-1)、设置在摇摆气缸(2-1)输出端的摇摆支架(2-2)、设置在摇摆支架(2-2)上的旋转电机(2-3)、设置在旋转电机(2-3)输出端的齿轮组安装杆(2-4)以及设置在齿轮组安装杆(2-4)上用于齿轮(2-7)组间隔分布的分隔定位机构;
所述分隔定位机构包括套装在齿轮组安装杆(2-4)上用于分隔齿轮(2-7)组的分隔套管(2-5)以及定位在齿轮组安装杆(2-4)端头的定位螺母(2-6)。
2.根据权利要求1所述的齿轮打磨抛光装置,其特征在于:对称设置在方形斗架(1)内侧的两个齿轮打磨抛光机构为一组,在方形斗架(1)上且沿方形斗架(1)纵向方向均匀排列2-6组。
3.根据权利要求1所述的齿轮打磨抛光装置,其特征在于:在方形斗架(1)内设有用于打磨抛光齿轮的磨料,所述磨料为2-6mm的球型高铝瓷磨料。
4.根据权利要求1所述的齿轮打磨抛光装置,其特征在于:在方形斗架(1)底部设有排水口(1-2),所述方形斗架(1)设置在基架(3)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321968787.1U CN220637426U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种齿轮打磨抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321968787.1U CN220637426U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种齿轮打磨抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220637426U true CN220637426U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90266912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321968787.1U Active CN220637426U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种齿轮打磨抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220637426U (zh) |
-
2023
- 2023-07-25 CN CN202321968787.1U patent/CN220637426U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100569445C (zh) | 磁瓦研磨设备 | |
CN204893676U (zh) | 一种振动光饰机 | |
CN220637426U (zh) | 一种齿轮打磨抛光装置 | |
CN115106164A (zh) | 一种铁沟浇注料精细研磨方法及研磨系统 | |
CN201154390Y (zh) | 集成式高效旧砂再生机 | |
CN211937376U (zh) | 一种白刚玉生产用除铁装置 | |
CN219442006U (zh) | 一种水泥生产用研磨装置 | |
CN210632251U (zh) | 一种硬质合金加工金属粉末研磨装置 | |
CN107891324A (zh) | 卧式环保磨簧机 | |
CN215318100U (zh) | 一种可回收砂料的旋转式喷砂装置 | |
CN206509872U (zh) | 一种金属表面粗糙度打磨装置 | |
CN105171592A (zh) | 一种微晶玻璃连续抛光机 | |
CN214159795U (zh) | 白刚玉生产用除尘装置 | |
CN211388208U (zh) | 一种模压成型的特种石墨打磨装置 | |
CN201979391U (zh) | 新型磨块抛光装置 | |
CN208713655U (zh) | 一种机械零部件用表面除锈装置 | |
CN107097143A (zh) | 一种双磁振动光饰机及双磁振动光饰方法 | |
CN209632803U (zh) | 一种喷砂机砂砾清洁回收装置 | |
CN106808571B (zh) | 一种可调节高度的砖坯清扫装置 | |
CN216029935U (zh) | 一种利用粉末冶金方式的可伐环加工设备 | |
CN111331140A (zh) | 一种粉末冶金的粗磨设备 | |
CN204234693U (zh) | 轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备 | |
CN220446088U (zh) | 一种硬质合金生产用打磨装置 | |
CN218592638U (zh) | 一种可避免扬尘的除砂设备 | |
CN1307954A (zh) | 气动砂洗方法及其装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |