CN220637284U - 一种带有自动对位结构的机壳加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有自动对位结构的机壳加工设备，包括机壳打磨结构，其包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置有移动杆，所述移动杆底部设置有打磨片，所述第一电动伸缩杆一端的底部转动连接有转动板。本实用新型通过设置的机壳打磨结构内的打磨片和打磨块可以对机壳后盖内壁的底部和侧面进行同时打磨，且第一电动伸缩杆可以推动打磨块向下或向上移动，使打磨块可以均匀沿着机壳后盖的外壁进行打磨，同时弹性板会推动打磨块向外移动，再使打磨块可以与机壳后盖的边角接触，对机壳后盖的边角进行均匀打磨。

Description

一种带有自动对位结构的机壳加工设备

技术领域

本实用新型属于机壳加工技术领域，具体涉及一种带有自动对位结构的机壳加工设备。

背景技术

电力驱动系统，包括电动机、电动机控制器及传动机构，其中电动有机壳、定子和转子组成；

机壳通常指各种电子和机械产品所使用的外壳。根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳、电机机壳、水泵和微型电机机壳等；

其中电机的机壳后盖需要通过打磨装置对机壳的内外壁进行打磨。

但是在打磨的过程中打磨装置内的打磨轮无法对电机机壳后盖的边边角角进行打磨，使边角打磨仍然需要人工手持打磨机进行打磨，降低了机壳后盖打磨的效率。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种带有自动对位结构的机壳加工设备，用以解决背景技术中提到的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种带有自动对位结构的机壳加工设备，包括支架，所述支架顶部设置有安装架，所述安装架顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有机壳打磨结构；

机壳打磨结构，其包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置有移动杆，所述移动杆底部设置有打磨片，所述第一电动伸缩杆一端的底部转动连接有转动板，所述转动板一侧设置有弹性板，所述弹性板一端与第一电动伸缩杆连接，所述转动板一端设置有打磨块。

优选的，所述支架底部设置有导料板，所述导料板为倾斜设置。

优选的，所述转动板的数量设置为多个，多个所述转动板环形阵列于第一电动伸缩杆的外壁。

优选的，还包括机壳固定结构，所述机壳固定结构包括第二电动伸缩杆和驱动电机，所述第二电动伸缩杆设置于支架外壁的两侧，所述第二电动伸缩杆输出端转动连接有滑杆，所述滑杆外壁开设有滑槽，所述滑杆一端设置有夹板，所述滑杆外壁滑动连接有从动齿轮。

优选的，所述驱动电机设置于支架的外壁，且驱动电机输出端设置有传动轴，所述传动轴两端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述从动齿轮与滑槽卡合连接，所述从动齿轮的一侧与支架的内壁滑动连接。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的机壳打磨结构内的打磨片和打磨块可以对机壳后盖内壁的底部和侧面进行同时打磨，且第一电动伸缩杆可以推动打磨块向下或向上移动，使打磨块可以均匀沿着机壳后盖的外壁进行打磨，同时弹性板会推动打磨块向外移动，再使打磨块可以与机壳后盖的边角接触，对机壳后盖的边角进行均匀打磨；

在对机壳后盖打磨完成之后，通过机壳固定结构可以对固定的机壳后盖进行旋转，使机壳后盖内部的打磨之后的碎屑倒出，避免碎屑堆积在机壳后盖的内部。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的机壳固定结构立体图；

图4为本实用新型的机壳打磨结构立体剖面图。

附图标记

1、支架；2、导料板；3、安装架；4、伺服电机；5、机壳打磨结构；501、第一电动伸缩杆；502、复位弹簧；503、移动杆；504、打磨片；505、转动板；506、弹性板；507、打磨块；6、机壳固定结构；601、第二电动伸缩杆；602、滑杆；603、夹板；604、滑槽；605、从动齿轮；606、驱动电机；607、传动轴；608、主动齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，所示的一种带有自动对位结构的机壳加工设备，包括支架1，所述支架1顶部设置有安装架3，所述安装架3顶部设置有伺服电机4，所述伺服电机4输出端设置有机壳打磨结构5；

机壳打磨结构5，其包括第一电动伸缩杆501，所述第一电动伸缩杆501一端的内部设置有复位弹簧502，所述复位弹簧502一端设置有移动杆503，所述移动杆503底部设置有打磨片504，所述第一电动伸缩杆501一端的底部转动连接有转动板505，所述转动板505一侧设置有弹性板506，所述弹性板506一端与第一电动伸缩杆501连接，所述转动板505一端设置有打磨块507。

进一步的，在上述技术方案中，所述支架1底部设置有导料板2，所述导料板2为倾斜设置，通过倾斜设置的导料板2可以将机壳后盖内的打磨之后的碎屑导向。

进一步的，在上述技术方案中，所述转动板505的数量设置为多个，多个所述转动板505环形阵列于第一电动伸缩杆501的外壁，在第一电动伸缩杆501旋转的过程中产生离心力，使转动板505向外展开并拉动弹性板506被拉伸，使转动板505一端的打磨块507机壳后盖的内侧贴合，对机壳后盖的内壁进行打磨。

进一步的，在上述技术方案中，还包括机壳固定结构6，所述机壳固定结构6包括第二电动伸缩杆601和驱动电机606，所述第二电动伸缩杆601设置于支架1外壁的两侧，所述第二电动伸缩杆601输出端转动连接有滑杆602，所述滑杆602外壁开设有滑槽604，所述滑杆602一端设置有夹板603，所述滑杆602外壁滑动连接有从动齿轮605，启动第二电动伸缩杆601，使第二电动伸缩杆601推动滑杆602向外移动，然后滑杆602带动夹板603对机壳后盖进行固定，将机壳后盖固定在支架1的中间位置，同时在滑杆602向外移动时，从动齿轮605在滑杆602的外壁滑动，支架1外壁的连接板对从动齿轮605的位置进行固定，使从动齿轮605始终保持与主动齿轮608啮合。

进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机606设置于支架1的外壁，且驱动电机606输出端设置有传动轴607，所述传动轴607两端设置有主动齿轮608，所述主动齿轮608与从动齿轮605相互啮合，所述从动齿轮605与滑槽604卡合连接，所述从动齿轮605的一侧与支架1的内壁滑动连接，驱动电机606启动带动传动轴607旋转，然后传动轴607带动主动齿轮608旋转，主动齿轮608带动啮合的从动齿轮605旋转，然后从动齿轮605通过滑杆602带动机壳后盖旋转，使机壳后盖旋转180°，使机壳后盖的开口朝下将内部的碎屑倒出。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-图4，首先当需要对机壳后盖的内壁进行打磨时，将机壳后盖放入到支架1的中间，然后启动第二电动伸缩杆601，第二电动伸缩杆601带动滑杆602向外移动，然后滑杆602带动夹板603对机壳后盖进行夹紧将机壳后盖固定在支架1的中间位置，然后启动第一电动伸缩杆501，第一电动伸缩杆501带动打磨片504和弹性板506向下移动，使打磨片504的外壁与机壳后盖内壁的底部贴合，然后伺服电机4带动第一电动伸缩杆501旋转，第一电动伸缩杆501旋转产生离心力，使第一电动伸缩杆501外壁的转动板505向外旋转，然后转动板505向外转动，使转动板505对弹性板506进行拉伸且转动板505一端的打磨块507对机壳后盖进行打磨，同时打磨片504可以对机壳后盖的内壁的底部进行打磨；

当机壳后盖打磨完成之后，驱动电机606带动传动轴607旋转，然后传动轴607带动主动齿轮608旋转，使主动齿轮608带动啮合的从动齿轮605旋转，从动齿轮605带动滑杆602旋转，然后滑杆602通过夹板603带动机壳后盖旋转，使机壳后盖的开口朝下将内部的碎屑倒出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种带有自动对位结构的机壳加工设备，其特征在于，包括

支架(1)，所述支架(1)顶部设置有安装架(3)，所述安装架(3)顶部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端设置有机壳打磨结构(5)；

机壳打磨结构(5)，其包括第一电动伸缩杆(501)，所述第一电动伸缩杆(501)一端的内部设置有复位弹簧(502)，所述复位弹簧(502)一端设置有移动杆(503)，所述移动杆(503)底部设置有打磨片(504)，所述第一电动伸缩杆(501)一端的底部转动连接有转动板(505)，所述转动板(505)一侧设置有弹性板(506)，所述弹性板(506)一端与第一电动伸缩杆(501)连接，所述转动板(505)一端设置有打磨块(507)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动对位结构的机壳加工设备，其特征在于：所述支架(1)底部设置有导料板(2)，所述导料板(2)为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动对位结构的机壳加工设备，其特征在于：所述转动板(505)的数量设置为多个，多个所述转动板(505)环形阵列于第一电动伸缩杆(501)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动对位结构的机壳加工设备，其特征在于：还包括机壳固定结构(6)，所述机壳固定结构(6)包括第二电动伸缩杆(601)和驱动电机(606)，所述第二电动伸缩杆(601)设置于支架(1)外壁的两侧，所述第二电动伸缩杆(601)输出端转动连接有滑杆(602)，所述滑杆(602)外壁开设有滑槽(604)，所述滑杆(602)一端设置有夹板(603)，所述滑杆(602)外壁滑动连接有从动齿轮(605)。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动对位结构的机壳加工设备，其特征在于：所述驱动电机(606)设置于支架(1)的外壁，且驱动电机(606)输出端设置有传动轴(607)，所述传动轴(607)两端设置有主动齿轮(608)，所述主动齿轮(608)与从动齿轮(605)相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种带有自动对位结构的机壳加工设备，其特征在于：所述从动齿轮(605)与滑槽(604)卡合连接，所述从动齿轮(605)的一侧与支架(1)的内壁滑动连接。