CN220783461U - 一种钣金自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金自动抛光装置，包括有支持槽，支持槽的内部设有抛光机构，支持槽的右侧壁转动连接有转杆，转杆的右侧设有限位机构，限位机构包括翻转板，翻转板的内壁滑动连接有拉杆，支持槽的左侧壁固定连接有电动推杆二，电动推杆二的输出端转动连接有转动套，转杆和转动套相互靠近的一侧面均固定连接有放置框，两个放置框的内部均设有夹紧机构。它能够通过使用设置的转杆、限位机构、电动推杆二、转动套、夹紧机构和放置框之间的配合，能够在对钣金一面进行抛光之后翻转钣金，从而能够方便对钣金的另外一面进行抛光，提高了对钣金进行抛光时的效率。

Description

一种钣金自动抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钣金抛光技术领域，尤其是涉及一种钣金自动抛光装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，钣金的使用量越来越大，钣金在工业生产过程中具有极高的价值，随着时代化进程的发展，钣金的市场加工需求逐渐扩大。

根据申请号202022183591.4的中国专利公开了一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，包括加工台，加工台两侧均设有立柱，横梁一端安装有电机，电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆，梯型块底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部安装有抛光辊，滑槽中设有第二螺纹杆，滑块上表面设有连接板，连接板上表面两端均设有卡板。

采用上述方案，在电机与第一螺纹杆共同作用下，便于梯型块在梯型槽中稳定的移动，电动伸缩杆配合抛光辊便于对不同高度的钣金外壳加工抛光使用，在第二螺纹杆与摇把的配合下，使用者手动进行控制滑块的前后移动，便于整个钣金外壳不同位置钣加工，但是上述方案在实际对钣金进行抛光时，不方便对钣金的底面进行抛光，还需要手动翻转钣金并将钣金重新安放在连接板上才能对钣金的反面进行抛光，存在一定的不足；为此，我们提供了一种钣金自动抛光装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种方便翻转钣金的钣金自动抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钣金自动抛光装置，包括有支持槽，所述支持槽的内部设有抛光机构，所述支持槽的右侧壁转动连接有转杆，所述转杆的右侧设有限位机构，所述限位机构包括翻转板，所述翻转板的内壁滑动连接有拉杆，所述支持槽的左侧壁固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端转动连接有转动套，所述转杆和转动套相互靠近的一侧面均固定连接有放置框，两个所述放置框的内部均设有夹紧机构。

优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述抛光机构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面与支持槽的内壁转动连接，所述螺纹杆一的左端固定连接有转盘一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架的外表面与支持槽的内壁滑动连接。

优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述移动架的内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的正面固定连接有转盘二，所述螺纹杆二的背面转动连接有滑移块，所述滑移块的外表面与移动架的内壁滑动连接。

优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述滑移块的内壁固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有抛光片。

优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述翻转板的左侧面与转杆的右端固定连接，所述拉杆的外表面与支持槽的内壁滑动连接，所述拉杆的右端固定连接有拉板。

优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述拉杆的外表面缠绕有限位弹簧，所述限位弹簧的左右两端分别与翻转板的右侧面和拉板的左侧面固定连接。

优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中两个所述夹紧机构均包括螺纹杆三，所述螺纹杆三的外表面与放置框的内壁螺纹连接，所述螺纹杆三的上表面固定连接有握板，所述螺纹杆三的底端转动连接有下压板，所述下压板的外表面与放置框的内壁滑动连接。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

本实用新型通过使用设置的转杆、限位机构、电动推杆二、转动套、夹紧机构和放置框之间的配合，能够在对钣金一面进行抛光之后翻转钣金，从而能够方便对钣金的另外一面进行抛光，提高了对钣金进行抛光时的效率。

本实用新型通过使用电动推杆二、转动套和放置框之间的配合，能够对不同宽度的钣金进行限位，通过使用夹紧机构和放置框之间的配合，能够对不同厚度的板进行夹持，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中抛光机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型中限位机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型中夹紧机构和放置框的立体结构示意图。

图中：1、支持槽；2、抛光机构；201、转盘一；202、螺纹杆一；203、移动架；204、转盘二；205、螺纹杆二；206、滑移块；207、电动推杆一；208、电机；209、抛光片；3、转杆；4、限位机构；401、拉板；402、拉杆；403、翻转板；404、限位弹簧；5、电动推杆二；6、转动套；7、夹紧机构；701、握板；702、螺纹杆三；703、下压板；8、放置框。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种钣金自动抛光装置，包括有支持槽1，支持槽1的内部设有抛光机构2，抛光机构2包括螺纹杆一202，螺纹杆一202的外表面与支持槽1的内壁转动连接，螺纹杆一202的左端固定连接有转盘一201，螺纹杆一202的外表面螺纹连接有移动架203，移动架203的外表面与支持槽1的内壁滑动连接。

通过转动转盘一201，能够带动螺纹杆一202转动，就能够带动移动架203进行左右移动，并且，支持槽1的内部开设有能够方便移动架203进行左右移动的开槽。

移动架203的内壁螺纹连接有螺纹杆二205，螺纹杆二205的正面固定连接有转盘二204，螺纹杆二205的背面转动连接有滑移块206，滑移块206的外表面与移动架203的内壁滑动连接。

通过转动转盘二204，能够带动螺纹杆二205转动，就能够带动滑移块206进行前后移动，设置的移动架203的内部开设有与滑移块206适配的开槽。

滑移块206的内壁固定连接有电动推杆一207，电动推杆一207的输出端固定连接有电机208，电机208的输出端固定连接有抛光片209。

通过使用设置的电动推杆一207，能够带动电机208上下移动，就能够带动抛光片209对钣金进行抛光。

支持槽1的右侧壁转动连接有转杆3，转杆3的右侧设有限位机构4，限位机构4包括翻转板403，翻转板403的内壁滑动连接有拉杆402，拉杆402的外表面与支持槽1的内壁滑动连接，设置的支持槽1的右侧壁开设有与拉杆402适配的两个对称的开槽，能够在翻转板403带动拉杆402圆周运动之后，方便拉杆402对支持槽1限位，翻转板403的左侧面与转杆3的右端固定连接，拉杆402的右端固定连接有拉板401，通过使用设置的拉板401，能够方便拉动拉杆402。

拉杆402的外表面缠绕有限位弹簧404，限位弹簧404的左右两端分别与翻转板403的右侧面和拉板401的左侧面固定连接。

设置的限位弹簧404的弹力在自然状态下为松弛状态，使用设置的限位弹簧404，能够使拉杆402持续性的对支持槽1进行限位。

支持槽1的左侧壁固定连接有电动推杆二5，电动推杆二5的输出端转动连接有转动套6，转杆3和转动套6相互靠近的一侧面均固定连接有放置框8，两个放置框8的内部均设有夹紧机构7，通过使用设置的转动套6，能够在限位机构4带动转杆3和右侧放置框8转动时，使左侧放置框8跟随转动。

两个夹紧机构7均包括螺纹杆三702，螺纹杆三702的外表面与放置框8的内壁螺纹连接，螺纹杆三702的上表面固定连接有握板701，螺纹杆三702的底端转动连接有下压板703，下压板703的外表面与放置框8的内壁滑动连接。

通过转动握板701，能够带动螺纹杆三702转动，就能够带动下压板703移动并将钣金压紧。

工作原理：当需要对钣金进行抛光时，首先将钣金放置在两个放置框8的内部，通过启动设置的电动推杆二5，能够带动转动套6和左侧放置框8移动，就能够将钣金左右方向夹紧，通过转动握板701，能够带动螺纹杆三702转动，就能够带动下压板703移动并将钣金压紧，从而能够实现对钣金的夹持。通过启动电机208，能够带动抛光片209转动，通过启动电动推杆一207，能够带动电机208和抛光片209向下移动，就能够对钣金进行抛光。通过转动转盘一201，能够带动螺纹杆一202转动，就能够带动移动架203和抛光片209进行左右移动，通过转动转盘二204，能够带动螺纹杆二205转动，就能够带动滑移块206和抛光片209进行前后移动，从而能够调节抛光片209对钣金抛光的位置。通过向右拉动拉板401，能够带动拉板401和拉杆402解除对支持槽1的限位，就能够转动翻转板403带动转杆3和两个放置框8转动，从而能够对钣金进行翻转。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金自动抛光装置，其特征在于：包括有支持槽（1），所述支持槽（1）的内部设有抛光机构（2），所述支持槽（1）的右侧壁转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的右侧设有限位机构（4），所述限位机构（4）包括翻转板（403），所述翻转板（403）的内壁滑动连接有拉杆（402），所述支持槽（1）的左侧壁固定连接有电动推杆二（5），所述电动推杆二（5）的输出端转动连接有转动套（6），所述转杆（3）和转动套（6）相互靠近的一侧面均固定连接有放置框（8），两个所述放置框（8）的内部均设有夹紧机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（2）包括螺纹杆一（202），所述螺纹杆一（202）的外表面与支持槽（1）的内壁转动连接，所述螺纹杆一（202）的左端固定连接有转盘一（201），所述螺纹杆一（202）的外表面螺纹连接有移动架（203），所述移动架（203）的外表面与支持槽（1）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述移动架（203）的内壁螺纹连接有螺纹杆二（205），所述螺纹杆二（205）的正面固定连接有转盘二（204），所述螺纹杆二（205）的背面转动连接有滑移块（206），所述滑移块（206）的外表面与移动架（203）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述滑移块（206）的内壁固定连接有电动推杆一（207），所述电动推杆一（207）的输出端固定连接有电机（208），所述电机（208）的输出端固定连接有抛光片（209）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述翻转板（403）的左侧面与转杆（3）的右端固定连接，所述拉杆（402）的外表面与支持槽（1）的内壁滑动连接，所述拉杆（402）的右端固定连接有拉板（401）。

6.根据权利要求5所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述拉杆（402）的外表面缠绕有限位弹簧（404），所述限位弹簧（404）的左右两端分别与翻转板（403）的右侧面和拉板（401）的左侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：两个所述夹紧机构（7）均包括螺纹杆三（702），所述螺纹杆三（702）的外表面与放置框（8）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆三（702）的上表面固定连接有握板（701），所述螺纹杆三（702）的底端转动连接有下压板（703），所述下压板（703）的外表面与放置框（8）的内壁滑动连接。