CN220637229U - 电池铝箔加工的打磨设备 - Google Patents

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庞菊珍
李丽
韩刘强
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Jiangsu Wanshun New Furui Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于铝箔加工技术领域,公开了电池铝箔加工的打磨设备,包括底座,所述底座的表面设置有打磨台,所述底座的外端设置有纵向移动机构,底座的表面滑动连接有支撑架,支撑架的内壁滑动连接有滑动块,滑动块的上端固定安装有液压缸,液压缸的输出轴固定安装有打磨电机,打磨电机的输出轴固定安装有打磨盘,所述支撑架的外端固定安装有喷头,所述支撑架的外端固定安装有进液管,本实用新型通过启动打磨电机带动打磨盘进行旋转,通过启动液压缸带动打磨电机向下移动,使旋转的打磨盘接触铝箔,对铝箔的表面进行打磨,通过喷头将液体喷洒到打磨的地方,将打磨的铝箔粉末进行吸收,并通过凹槽进入到储水槽的内部,减少粉尘污染。

Description

电池铝箔加工的打磨设备
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工技术领域,具体涉及电池铝箔加工的打磨设备。
背景技术
电池铝箔是用作锂离子电池的集电器,通常情况下,锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体,在铝箔生产的过程中需要将整卷的铝箔分切,得到宽度较小的铝箔,以便后续的加工使用,通常会用到锂电池铝箔加工用打磨装置。
限制的铝箔生产过程中,常常需要对材料表面进行打磨,但是现在的打磨设备一般是固定,这样设备的打磨操作不便,导致效率不高,同时,被打磨出的铝箔粉进行很好的处理,容易对工作人员造成身体损害。
为此提出电池铝箔加工的打磨设备,在装置的基础上进行升级和改造,解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决背景技术的问题,本实用新型提供了电池铝箔加工的打磨设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
电池铝箔加工的打磨设备,包括底座,所述底座的表面设置有打磨台,所述底座的外端设置有纵向移动机构,所述底座的表面滑动连接有支撑架,所述支撑架的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨盘,所述支撑架的外端固定安装有喷头,所述支撑架的外端固定安装有进液管,所述进液管的一端所述喷头的一端固定安装。
进一步地,所述支撑架的内壁固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端与所述滑动块的内壁螺纹连接。
进一步地,所述纵向移动机构包括电机二,所述底座的外端固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定安装有螺丝杆,所述螺丝杆的外端螺纹连接有螺丝板,所述螺丝板的外端两侧固定连接有连接块,所述连接块的一端与所述支撑架的底部固定安装。
进一步地,所述螺丝板的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端与所述底座的内壁固定安装,所述底座的表面开设有供所述连接块的外端相匹配的凹槽。
进一步地,所述底座的内部开设有储液槽,所述储液槽的上端与所述凹槽的两侧连接。
进一步地,所述储液槽的内壁固定安装有过滤板,所述底座的外端下侧固定安装有排液管。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动打磨电机带动打磨盘进行旋转,通过启动液压缸带动打磨电机向下移动,使旋转的打磨盘接触铝箔,对铝箔的表面进行打磨,通过喷头将液体喷洒到打磨的地方,将打磨的铝箔粉末进行吸收,并通过凹槽进入到储水槽的内部,减少粉尘污染。
2、本实用新型通过启动电机一带动螺纹杆进行旋转,使打磨盘可以横向移动,通过启动电机二带动螺丝杆进行旋转,使螺丝板带动支撑架纵向移动,便于对铝箔的各个地方进行打磨,提高打磨效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的示意图;
图2是本实用新型支撑架内部结构示意图;
图3是本实用新型滑动块结构示意图;
图4是本实用新型纵向移动机构结构示意图;
图5是本实用新型底座内部结构示意图。
附图标记:1、底座;11、打磨台;2、纵向移动机构;21、电机二;22、连接块;23、凹槽;24、螺丝杆;25、限位杆;26、螺丝板;3、排液管;31、过滤板;33、储液槽;4、进液管;41、喷头;5、支撑架;52、电机一;53、螺纹杆;54、滑动块;55、液压缸;56、打磨电机;57、打磨盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示,电池铝箔加工的打磨设备,包括底座1,底座1的表面设置有打磨台11,打磨台11的表面两侧固定安装有有固定夹板,底座1的外端设置有纵向移动机构2,底座1的表面滑动连接有支撑架5,支撑架5的内壁滑动连接有滑动块54,滑动块54的上端固定安装有液压缸55,液压缸55的输出轴固定安装有打磨电机56,打磨电机56的输出轴固定安装有打磨盘57,支撑架5的外端固定安装有喷头41,支撑架5的外端固定安装有进液管4,进液管4的一端喷头41的一端固定安装;具体的为,通过固定夹板将铝箔进行固定,启动打磨电机56带动打磨盘56进行旋转,通过启动液压缸55带动打磨电机56向下移动,使旋转的打磨盘57接触铝箔,对铝箔的表面进行打磨,通过喷头41将液体喷洒到打磨的地方,将打磨的铝箔粉末进行吸收。
如图1、图2和图3所示,支撑架5的内壁固定安装有电机一52,电机一52的输出轴固定安装有螺纹杆53,螺纹杆53的外端与滑动块54的内壁螺纹连接;具体的为,通过启动电机一52带动螺纹杆53进行旋转,使打磨盘57可以横向移动。
如图1和图4所示,纵向移动机构2包括电机二21,底座1的外端固定安装有电机二21,电机二21的输出轴固定安装有螺丝杆24,螺丝杆24的外端螺纹连接有螺丝板26,螺丝板26的外端两侧固定连接有连接块22,连接块22的一端与支撑架5的底部固定安装;具体的为,通过启动电机二21带动螺丝杆24进行旋转,使螺丝板26带动支撑架5纵向移动,便于打磨盘7纵向移动。
如图1和图4所示,螺丝板26的内壁滑动连接有限位杆25,限位杆25的两端与底座1的内壁固定安装,底座1的表面开设有供连接块22的外端相匹配的凹槽23;具体的为,便于对移动的螺丝板26进行限位,便于螺丝板26稳定移动。
如图1和图5所示,底座1的内部开设有储液槽33,储液槽33的上端与凹槽23的两侧连接,储液槽33的内壁固定安装有过滤板31,底座1的外端下侧固定安装有排液管3;具体的为,便于将含有铝箔粉末的液体进行过滤,并将过滤后的液体进行储存,便于对液体进行循环利用。
综上:通过启动打磨电机56带动打磨盘56进行旋转,通过启动液压缸55带动打磨电机56向下移动,使旋转的打磨盘57接触铝箔,对铝箔的表面进行打磨,通过喷头41将液体喷洒到打磨的地方,将打磨的铝箔粉末进行吸收,并通过凹槽23进入到储水槽33的内部,通过启动电机一52带动螺纹杆53进行旋转,使打磨盘57可以横向移动,通过启动电机二21带动螺丝杆24进行旋转,使螺丝板26带动支撑架5纵向移动,便于对铝箔的各个地方进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.电池铝箔加工的打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有打磨台(11),所述底座(1)的外端设置有纵向移动机构(2),所述底座(1)的表面滑动连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的内壁滑动连接有滑动块(54),所述滑动块(54)的上端固定安装有液压缸(55),所述液压缸(55)的输出轴固定安装有打磨电机(56),所述打磨电机(56)的输出轴固定安装有打磨盘(57),所述支撑架(5)的外端固定安装有喷头(41),所述支撑架(5)的外端固定安装有进液管(4),所述进液管(4)的一端所述喷头(41)的一端固定安装。
2.如权利要求1所述的电池铝箔加工的打磨设备,其特征在于:所述支撑架(5)的内壁固定安装有电机一(52),所述电机一(52)的输出轴固定安装有螺纹杆(53),所述螺纹杆(53)的外端与所述滑动块(54)的内壁螺纹连接。
3.如权利要求1所述的电池铝箔加工的打磨设备,其特征在于:所述纵向移动机构(2)包括电机二(21),所述底座(1)的外端固定安装有电机二(21),所述电机二(21)的输出轴固定安装有螺丝杆(24),所述螺丝杆(24)的外端螺纹连接有螺丝板(26),所述螺丝板(26)的外端两侧固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的一端与所述支撑架(5)的底部固定安装。
4.如权利要求3所述的电池铝箔加工的打磨设备,其特征在于:所述螺丝板(26)的内壁滑动连接有限位杆(25),所述限位杆(25)的两端与所述底座(1)的内壁固定安装,所述底座(1)的表面开设有供所述连接块(22)的外端相匹配的凹槽(23)。
5.如权利要求4所述的电池铝箔加工的打磨设备,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有储液槽(33),所述储液槽(33)的上端与所述凹槽(23)的两侧连接。
6.如权利要求5所述的电池铝箔加工的打磨设备,其特征在于:所述储液槽(33)的内壁固定安装有过滤板(31),所述底座(1)的外端下侧固定安装有排液管(3)。
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