CN220637190U - 用于cnc加工中心的断刀检测装置及cnc加工中心 - Google Patents

Abstract

本申请涉及CNC加工技术领域，具体公开了用于CNC加工中心的断刀检测装置及CNC加工中心，该断刀检测装置包括：绝缘件，设置在载件工作台与基座之间或设置在加工组件与基座之间；控制器，与加工组件和载件工作台电性连接；延时模块，与控制器电性连接，若绝缘件设置在载件工作台与基座之间，延时模块通过弱电信号线与载件工作台连接，若绝缘件设置在加工组件与基座之间，延时模块通过弱电信号线与加工组件连接；该断刀检测装置能够在加工过程中检测到刀具发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具发生断裂而导致产生残次品的情况。

Description

用于CNC加工中心的断刀检测装置及CNC加工中心

技术领域

本实用新型属于CNC加工技术领域，特别涉及一种用于CNC加工中心的断刀检测装置及CNC加工中心。

背景技术

现有的CNC加工中心包括加工组件和载件工作台，载件工作台上至少固定有一个待加工零件，载件工作台能够驱动待加工零件沿Y轴方向移动，加工组件能够夹持刀具，加工组件还能够驱动刀具旋转以及驱动刀具沿X轴方向或Z轴方向移动，现有的CNC加工中心通过加工组件和载件工作台的配合对待加工零件进行加工。在加工过程中通常需要使用多把刀具，现有的CNC加工中心加工待加工零件的工作流程如图1所示，具体地，以加工过程中需要使用三把刀具为例，CNC加工中心的工作流程为：1、利用第一把刀具对待加工零件进行加工；2、将第一把刀具更换成第二把刀具；3、利用第二把刀具对待加工零件进行加工；4、将第二把刀具更换成第三把刀具；5、利用第三把刀具对待加工零件进行加工。在加工过程中，若三把刀具中的任意一把或多把发生断裂，则会导致对待加工零件的加工失败并产生残次品，由于该残次品只能被丢弃，因此现有的CNC加工中心存在由于在加工过程中无法检测到刀具发生断裂而导致产生残次品的情况，从而导致CNC加工中心的加工成本上升的问题。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供了一种用于CNC加工中心的断刀检测装置及CNC加工中心，能够在加工过程中检测到刀具发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具发生断裂而导致产生残次品的情况。

第一方面，本申请提供一种用于CNC加工中心的断刀检测装置，用于检测CNC加工中心的刀具是否发生断裂，CNC加工中心包括基座、加工组件和载件工作台，载件工作台设置在基座上，载件工作台上至少固定有一个待加工零件，加工组件设置在基座上且位于载件工作台上方，加工组件用于夹持刀具并驱动刀具旋转以及移动，基座、加工组件、载件工作台、待加工零件和刀具的材质均为导电材质，用于CNC加工中心的断刀检测装置包括：

绝缘件，设置在载件工作台与基座之间或设置在加工组件与基座之间；

控制器，与加工组件和载件工作台电性连接；

延时模块，与控制器电性连接，若绝缘件设置在载件工作台与基座之间，延时模块通过弱电信号线与载件工作台连接，若绝缘件设置在加工组件与基座之间，延时模块通过弱电信号线与加工组件连接。

本申请提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置，能够在加工过程中检测到刀具发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具发生断裂而导致产生残次品的情况，进而有效地降低CNC加工中心的加工成本。

进一步地，载件工作台包括Y轴直线模组、工件承载台和至少一个工件夹具，Y轴直线模组包括第一滑块，工件承载台安装在第一滑块上，工件夹具固定在工件承载台顶部，工件夹具用于夹持待加工零件。

进一步地，绝缘件设置在工件承载台与工件夹具之间，延时模块通过弱电信号线与工件夹具连接。

进一步地，绝缘件设置在第一滑块与工件承载台之间，延时模块通过弱电信号线与工件承载台连接。

由于工件夹具和工件承载台的材质均为导电材质，而该技术方案的延时模块通过一条弱电信号线与工件承载台连接，因此即使工件承载台上固定有多个工件夹具，该技术方案仅需要设置一条弱电信号线就能够检测刀具是否发生断裂，从而有效地减少断刀检测所需要的弱电信号线的数量。

进一步地，加工组件包括X轴直线模组、Z轴直线模组和主轴，X轴直线模组包括第二滑块，Z轴直线模组包括第三滑块，Z轴直线模组安装在第二滑块上，主轴安装在第三滑块上，主轴用于夹持刀具和驱动刀具旋转。

进一步地，加工组件还包括导电龙门，X轴直线模组安装在导电龙门上，绝缘件设置在导电龙门与基座之间，延时模块通过弱电信号线与导电龙门、X轴直线模组、Z轴直线模组或主轴连接。

进一步地，加工组件还包括导电龙门，X轴直线模组安装在导电龙门上，绝缘件设置在导电龙门与X轴直线模组之间，延时模块通过弱电信号线与X轴直线模组、Z轴直线模组或主轴连接。

进一步地，加工组件还包括导电龙门，X轴直线模组安装在导电龙门上，绝缘件设置在第二滑块与Z轴直线模组之间，延时模块通过弱电信号线与Z轴直线模组或主轴连接。

进一步地，绝缘件包括绝缘龙门，X轴直线模组安装在绝缘龙门上，延时模块通过弱电信号线与X轴直线模组、Z轴直线模组或主轴连接。

第二方面，本实用新型还提供了一种CNC加工中心，该CNC加工中心包括如上述第一方面提供的用于CNC加工中心的断刀检测装置。

本申请提供的一种CNC加工中心，能够在加工过程中检测到刀具发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具发生断裂而导致产生残次品的情况，进而有效地降低CNC加工中心的加工成本。

由上可知，本实用新型提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置及CNC加工中心，能够在加工过程中检测到刀具发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具发生断裂而导致产生残次品的情况，进而有效地降低CNC加工中心的加工成本。

附图说明

图1为现有的CNC加工中心加工待加工零件的流程图。

图2为本申请第一种实施例提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置的简易结构示意图。

图3为本申请第二种实施例提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置的简易结构示意图。

图4为本申请第一种实施例提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置的详细结构示意图。

图5为图4中的A处的放大结构示意图。

图6为本申请第一种实施例提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置的主视结构示意图。

图7为图6中的B处的放大结构示意图。

图8为本申请第二种实施例提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置的详细结构示意图。

图9为图8中的C处的放大结构示意图。

图10为本申请的CNC加工中心加工待加工零件的流程图。

标号说明：1、基座；2、绝缘件；3、载件工作台；31、Y轴直线模组；32、工件承载台；33、工件夹具；4、加工组件；41、X轴直线模组；42、Z轴直线模组；43、主轴；44、导电龙门；5、控制器；6、延时模块；7、弱电信号线；8、待加工零件；9、刀具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

第一方面，如图2-图10所示，本申请提供一种用于CNC加工中心的断刀检测装置，用于检测CNC加工中心的刀具9是否发生断裂，CNC加工中心包括基座1、加工组件4和载件工作台3，载件工作台3设置在基座1上，载件工作台3上至少固定有一个待加工零件8，加工组件4设置在基座1上且位于载件工作台3上方，加工组件4用于夹持刀具9并驱动刀具9旋转以及移动，基座1、加工组件4、载件工作台3、待加工零件8和刀具9的材质均为导电材质，用于CNC加工中心的断刀检测装置包括：

绝缘件2，设置在载件工作台3与基座1之间或设置在加工组件4与基座1之间；

控制器5，与加工组件4和载件工作台3电性连接；

延时模块6，与控制器5电性连接，若绝缘件2设置在载件工作台3与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与载件工作台3连接，若绝缘件2设置在加工组件4与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与加工组件4连接。

其中，该实施例的CNC加工中心包括基座1、加工组件4、载件工作台3和刀具9，该实施例的加工组件4和载件工作台3均设置在基座1上，即基座1对加工组件4和载件工作台3起承托作用，该实施例的基座1的材质为现有的导电材质（例如合金或复合金属），即该实施例的基座1能够导电，应当理解的是，由于基座1放置在地面上，而基座1能够导电，因此该实施例的基座1接地，即实施例的基座1相当于一个接地端。该实施例的加工组件4为现有组件，该加工组件4能够夹持刀具9以及驱动刀具9沿X轴方向或Z轴方向移动和旋转，该实施例的加工组件4能够导电。该实施例的载件工作台3上至少固定有一个待加工零件8，该待加工零件8为CNC加工中心需要加工的零件，载件工作台3能够驱动待加工零件8沿Y轴方向移动，该实施例的载件工作台3能够导电。该实施例的绝缘件2为由现有的绝缘材质（例如云母、矿物质材料和酚醛树脂）制成的器件，该实施例的绝缘件2设置在载件工作台3与基座1之间或设置在加工组件4与基座1之间，由于该实施例的绝缘件2不导电，因此该实施例相当于在刀具9不与待加工零件8接触时，使载件工作台3或加工组件4不接地。该实施例的控制器5与载件工作台3和加工组件4电性连接，控制器5能够控制载件工作台3驱动待加工零件8移动和控制加工组件4驱动刀具9旋转以及移动，以对待加工零件8进行加工。该实施例的延时模块6为现有模块，该实施例的延时模块6可以包括电容、二极管、三极管或电感等能够充电和放电的器件，该实施例的延时模块6优选为专利文件CN104100761B中提供的一种控制电磁阀的PLC的输入电路，该实施例的延时模块6在接地时会产生接地信号以及将接地信号延时（具体地，该实施例的延时模块6将接地信号延时0.1s），若绝缘件2设置在载件工作台3与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与载件工作台3连接（参考图2），若绝缘件2设置在加工组件4与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与加工组件4连接（参考图3），即该实施例的延时模块6相当于与位于绝缘件2上方的器件电性连接。

该实施例的CNC加工中心加工待加工零件8的工作流程如图10所示，具体地，以加工过程中需要使用三把刀具9为例，CNC加工中心的工作流程为：1、利用第一把刀具9对待加工零件8进行加工；2、断刀检测；3、在检测到第一把刀具9没有发生断裂时，将第一把刀具9更换成第二把刀具9；4、利用第二把刀具9对待加工零件8进行加工；5、断刀检测；6、在检测到第二把刀具9没有发生断裂时，将第二把刀具9更换成第三把刀具9；7、利用第三把刀具9对待加工零件8进行加工。其中，断刀检测的判断逻辑为：若控制器5获取到接地信号，则表示刀具9没有发生断裂；若控制器5获取不到接地信号，则表示刀具9发生断裂。应当理解的是，若检测到刀具9发生断裂，则控制CNC加工中心停机，以停止对待加工零件8的加工，在CNC加工中心停机后对该刀具9进行更换，并利用新的刀具9对待加工零件8进行重新加工，由于在刀具9发生断裂后，刀具9的长度减小，即断裂后的刀具9无法接触待加工零件8，因此即使刀具9发生断裂后继续执行加工流程，也不会发生由于断裂后的刀具9与待加工零件8接触而导致产生残次品的情况。还应当理解是，由于在利用第三把刀具9对待加工零件8进行加工后，待加工零件8的加工完成，若该待加工零件8为残次品，则表示第三把刀具9发生断裂，因此在利用最后一把刀具9对待加工零件8进行加工后，该实施例可以不对最后一把刀具9进行断刀检测，该实施例也可以对最后一把刀具9进行断刀检测。

该实施例的工作原理为：本申请提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置包括绝缘件2和延时模块6，绝缘件2设置在载件工作台3与基座1之间或设置在加工组件4与基座1之间，若绝缘件2设置在载件工作台3与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与载件工作台3连接，若绝缘件2设置在加工组件4与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与加工组件4连接，以绝缘件2设置在载件工作台3与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与载件工作台3连接为例，由于绝缘件2设置在载件工作台3与基座1之间，绝缘件2不导电，即在刀具9不与待加工零件8接触时载件工作台3不接地，而加工组件4与基座1之间没有设置绝缘件2，即加工组件4和刀具9均接地，且延时模块6通过弱电信号线7与载件工作台3连接，因此若刀具9没有发生断裂，刀具9在待加工零件8的加工过程中与待加工零件8接触，载件工作台3和延时模块6接地并产生接地信号，延时模块6保持接地至刀具9加工完成的时间节点，若刀具9在待加工零件8的加工过程中发生断裂，延时模块6无法保持接地至刀具9加工完成的时间节点，而由于延时模块6能够将接地信号延时，若刀具9没有发生断裂，则在刀具9加工完成后，控制器5可以获取到被延时模块6延时的接地信号，若刀具9发生断裂，则在刀具9加工完成后，控制器5无法获取到接地信号，因此该断刀检测装置在刀具9加工完成后能够通过是否获取到接地信号的方式判断刀具9是否发生断裂，即本申请提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置能够在加工过程中检测到刀具9发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具9发生断裂而导致产生残次品的情况，进而有效地降低CNC加工中心的加工成本。此外，由于该实施例在检测到刀具9发生断裂时，控制CNC加工中心停机，因此该实施例能够避免出现由于即使发生刀具9断裂也继续加工而导致后续工序使用的刀具9也发生断裂的情况。

在一些实施例中，载件工作台3包括Y轴直线模组31、工件承载台32和至少一个工件夹具33，Y轴直线模组31包括第一滑块，工件承载台32安装在第一滑块上，工件夹具33固定在工件承载台32顶部，工件夹具33用于夹持待加工零件8。该实施例的Y轴直线模组31为现有器件，其运行原理不在此处进行详细论述，Y轴直线模组31包括第一滑块，工件承载台32安装在第一滑块上，因此该实施例的Y轴直线模组31能够驱动工件承载台32沿Y轴方向移动，以使待加工零件8沿Y轴方向移动。该实施例的工件夹具33可以为电动式夹具和气动式夹具等能够夹紧物体的器件，工件夹具33用于夹持待加工零件8，以将待加工零件8固定在工件承载台32上。应当理解的是，每一个工件夹具33仅能夹持一个待加工零件8，因此若待加工零件8的数量为多个，则工件夹具33的数量也为多个。

在一些实施例中，绝缘件2设置在工件承载台32与工件夹具33之间，延时模块6通过弱电信号线7与工件夹具33连接。该实施例的绝缘件2设置在工件承载台32与工件夹具33之间，即该实施例相当于在刀具9不与待加工零件8接触时，使工件夹具33不接地，由于延时模块6通过弱电信号线7与工件夹具33连接，因此若刀具9与待加工零件8接触，工件夹具33和延时模块6接地。应当理解的是，延时模块6通过一条弱电信号线7仅能与一个工件夹具33连接，若工件夹具33的数量为多个，则弱电信号线7的数量也为多条。

在一些实施例中，绝缘件2设置在第一滑块与工件承载台32之间，延时模块6通过弱电信号线7与工件承载台32连接。该实施例的绝缘件2设置在第一滑块与工件承载台32之间，该实施例的绝缘件2优选为云母绝缘垫片，即该实施例相当于在刀具9不与待加工零件8接触时，使工件承载台32不接地，由于延时模块6通过弱电信号线7与工件承载台32连接，而工件夹具33和工件承载台32的材质均为导电材质，因此若刀具9与待加工零件8接触，工件承载台32和延时模块6接地。由于工件夹具33和工件承载台32的材质均为导电材质，而该实施例的延时模块6通过一条弱电信号线7与工件承载台32连接，因此即使工件承载台32上固定有多个工件夹具33，该实施例也仅需要设置一条弱电信号线就能够检测刀具9是否发生断裂，从而有效地减少断刀检测所需要的弱电信号线7的数量。

在一些实施例中，加工组件4包括X轴直线模组41、Z轴直线模组42和主轴43，X轴直线模组41包括第二滑块，Z轴直线模组42包括第三滑块，Z轴直线模组42安装在第二滑块上，主轴43安装在第三滑块上，主轴43用于夹持刀具9和驱动刀具9旋转。该实施例的X轴直线模组41和Z轴直线模组42为现有器件，其运行原理不再此处进行详细论述，X轴直线模组41包括第二滑块，Z轴直线模组42包括第三滑块，工件承载台32安装在第一滑块上，Z轴直线模组42安装在第二滑块上，主轴43安装在第三滑块上，主轴43用于夹持刀具9和驱动刀具9旋转，该实施例的X轴直线模组41能够驱动Z轴直线模组42沿X轴方向移动，以使刀具9沿X轴方向移动，该实施例的Z轴直线模组42能够驱动主轴43沿Z轴方向移动，以使刀具9沿Z轴方向移动。

在一些实施例中，加工组件4还包括导电龙门44，X轴直线模组41安装在导电龙门44上，绝缘件2设置在导电龙门44与基座1之间，延时模块6通过弱电信号线7与导电龙门44、X轴直线模组41、Z轴直线模组42或主轴43连接。该实施例的加工组件4还包括导电龙门44，由于该实施例的绝缘件2设置在导电龙门44与基座1之间，若刀具9不与待加工零件8接触，导电龙门44、X轴直线模组41、Z轴直线模组42和主轴43均不接地，因此该实施例的延时模块6需要通过弱电信号线7与导电龙门44、X轴直线模组41、Z轴直线模组42或主轴43连接才能检测刀具9是否发生断裂。

在一些实施例中，加工组件4还包括导电龙门44，X轴直线模组41安装在导电龙门44上，绝缘件2设置在导电龙门44与X轴直线模组41之间，延时模块6通过弱电信号线7与X轴直线模组41、Z轴直线模组42或主轴43连接。由于该实施例的绝缘件2设置在导电龙门44与X轴直线模组41之间，若刀具9不与待加工零件8接触，X轴直线模组41、Z轴直线模组42和主轴43均不接地，因此该实施例的延时模块6需要通过弱电信号线7与X轴直线模组41、Z轴直线模组42或主轴43连接才能检测刀具9是否发生断裂。

在一些实施例中，加工组件4还包括导电龙门44，X轴直线模组41安装在导电龙门44上，绝缘件2设置在第二滑块与Z轴直线模组42之间，延时模块6通过弱电信号线7与Z轴直线模组42或主轴43连接。由于该实施例的绝缘件2设置在第二滑块与Z轴直线模组42之间，若刀具9不与待加工零件8接触，Z轴直线模组42和主轴43均不接地，因此该实施例的延时模块6需要通过弱电信号线7与Z轴直线模组42或主轴43连接才能检测刀具9是否发生断裂。

在一些实施例中，加工组件4还包括导电龙门44，X轴直线模组41安装在导电龙门44上，绝缘件2设置在第三滑块与主轴43之间，延时模块6通过弱电信号线7与主轴43连接。由于该实施例的绝缘件2设置在第三滑块与主轴43之间，若刀具9不与待加工零件8接触，主轴43不接地，因此该实施例的延时模块6需要通过弱电信号线7与主轴43连接才能检测刀具9是否发生断裂。

在一些实施例中，绝缘件2包括绝缘龙门，X轴直线模组41安装在绝缘龙门上，延时模块6通过弱电信号线7与X轴直线模组41、Z轴直线模组42或主轴43连接。该实施例的绝缘龙门优选为由不导电的矿物质制成的铸件，由于X轴直线模组41安装在绝缘龙门上，因此若刀具9不与待加工零件8接触，X轴直线模组41、Z轴直线模组42和主轴43均不接地，因此该实施例的延时模块6需要通过弱电信号线7与X轴直线模组41、Z轴直线模组42或主轴43连接才能检测刀具9是否发生断裂。

由上可知，本申请提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置，能够在加工过程中检测到刀具9发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具9发生断裂而导致产生残次品的情况，进而有效地降低CNC加工中心的加工成本。

第二方面，本实用新型还提供了一种CNC加工中心，该CNC加工中心包括如上述第一方面提供的用于CNC加工中心的断刀检测装置。

本申请实施例提供了一种CNC加工中心，该CNC加工中心包括如上述第一方面提供的用于CNC加工中心的断刀检测装置。本申请实施例提供的一种CNC加工中心的工作原理与上述第一方面提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置的工作原理相同，此处不再进行详细论述。

由上可知，本申请提供的一种CNC加工中心，能够在加工过程中检测到刀具9发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具9发生断裂而导致产生残次品的情况，进而有效地降低CNC加工中心的加工成本。

由上可知，本实用新型提供的一种用于CNC加工中心的断刀检测装置及CNC加工中心，能够在加工过程中检测到刀具9发生断裂，从而有效地避免出现由于在加工过程中无法检测到刀具9发生断裂而导致产生残次品的情况，进而有效地降低CNC加工中心的加工成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于CNC加工中心的断刀检测装置，用于检测CNC加工中心的刀具是否发生断裂，所述CNC加工中心包括基座、加工组件和载件工作台，所述载件工作台设置在所述基座上，所述载件工作台上至少固定有一个待加工零件，所述加工组件设置在所述基座上且位于所述载件工作台上方，所述加工组件用于夹持所述刀具并驱动所述刀具旋转以及移动，所述基座、所述加工组件、所述载件工作台、所述待加工零件和所述刀具的材质均为导电材质，其特征在于，所述用于CNC加工中心的断刀检测装置包括：

绝缘件，设置在所述载件工作台与所述基座之间或设置在所述加工组件与所述基座之间；

控制器，与所述加工组件和所述载件工作台电性连接；

延时模块，与所述控制器电性连接，若所述绝缘件设置在所述载件工作台与所述基座之间，所述延时模块通过弱电信号线与所述载件工作台连接，若所述绝缘件设置在所述加工组件与所述基座之间，所述延时模块通过弱电信号线与所述加工组件连接。

2.根据权利要求1所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述载件工作台包括Y轴直线模组、工件承载台和至少一个工件夹具，所述Y轴直线模组包括第一滑块，所述工件承载台安装在所述第一滑块上，所述工件夹具固定在所述工件承载台顶部，所述工件夹具用于夹持所述待加工零件。

3.根据权利要求2所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述绝缘件设置在所述工件承载台与所述工件夹具之间，所述延时模块通过所述弱电信号线与所述工件夹具连接。

4.根据权利要求2所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述绝缘件设置在所述第一滑块与所述工件承载台之间，所述延时模块通过所述弱电信号线与所述工件承载台连接。

5.根据权利要求1所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述加工组件包括X轴直线模组、Z轴直线模组和主轴，所述X轴直线模组包括第二滑块，所述Z轴直线模组包括第三滑块，所述Z轴直线模组安装在所述第二滑块上，所述主轴安装在所述第三滑块上，所述主轴用于夹持所述刀具和驱动所述刀具旋转。

6.根据权利要求5所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述加工组件还包括导电龙门，所述X轴直线模组安装在所述导电龙门上，所述绝缘件设置在所述导电龙门与所述基座之间，所述延时模块通过所述弱电信号线与所述导电龙门、所述X轴直线模组、所述Z轴直线模组或所述主轴连接。

7.根据权利要求5所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述加工组件还包括导电龙门，所述X轴直线模组安装在所述导电龙门上，所述绝缘件设置在所述导电龙门与所述X轴直线模组之间，所述延时模块通过所述弱电信号线与所述X轴直线模组、所述Z轴直线模组或所述主轴连接。

8.根据权利要求5所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述加工组件还包括导电龙门，所述X轴直线模组安装在所述导电龙门上，所述绝缘件设置在所述第二滑块与所述Z轴直线模组之间，所述延时模块通过所述弱电信号线与所述Z轴直线模组或所述主轴连接。

9.根据权利要求5所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置，其特征在于，所述绝缘件包括绝缘龙门，所述X轴直线模组安装在所述绝缘龙门上，所述延时模块通过所述弱电信号线与所述X轴直线模组、所述Z轴直线模组或所述主轴连接。

10.一种CNC加工中心，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的用于CNC加工中心的断刀检测装置。