CN220637089U - 水平放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及放料设备技术领域，具体公开了一种水平放料装置，包括包括驱动机构、挡块机构和连接机构，挡块机构设置于连接机构的内部，驱动机构设置于连接机构的一侧，且驱动机构的一端套设于挡块机构的外表壁。以上结构的设置，可以通过间隙大小的调节，使得轴瓦放料更加顺畅以及使得装置更加稳定，降低了轴瓦二次受损的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及放料设备技术领域，尤其涉及一种水平放料装置。
背景技术
目前，轴瓦内圆表面为与曲轴配合运动面，其内圆面粗糙度要求高且在内圆表面加工后不能再产生二次损失，现有技术中通过放料装置来对轴瓦进行放置传输。
但是，现有的放料装置顺畅性与稳定性不足，导致轴瓦受损的概率增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水平放料装置，旨在解决现有技术中的放料装置顺畅性与稳定性不足，导致轴瓦受损的概率增大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种水平放料装置，包括包括驱动机构、挡块机构和连接机构，所述挡块机构设置于所述连接机构的内部，所述驱动机构设置于所述连接机构的一侧，且所述驱动机构的一端套设于所述挡块机构的外表壁。
其中，所述驱动机构包括气缸、基座、推柱、转块和盖块，所述基座与所述连接机构固定连接，并位于所述连接机构的一侧，所述气缸的一端与所述基座转动连接，并位于所述基座的内部，所述推柱与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一端，所述转块与所述推柱转动连接，且所述转块的一端位于所述推柱的内部，所述盖块与所述转块固定连接，且所述挡块机构的一端位于所述盖块与所述转块之间。
其中，所述连接机构包括上盖板、下盖板和侧板，所述上盖板与所述下盖板固定连接，并位于所述下盖板的上端，且所述上盖板与所述下盖板形成放置腔，所述挡块机构设置于所述放置腔之中，所述侧板与所述上盖板固定连接，并位于所述上盖板的一侧，所述基座与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧。
其中，所述挡块机构包括转动轴、卡块、副轴、第一挡瓦块、第二挡瓦块、弹簧、推板和限位板，所述转动轴贯穿所述上盖板和所述下盖板，所述卡块与所述转动轴固定连接，并套设于所述转动轴的外表壁，并位于所述放置腔的内部，所述第一挡瓦块、所述第二挡瓦块和所述推板分别设置于所述放置腔的内部，所述副轴的数量为两根，两根所述副轴分别设置于对应的所述第一挡瓦块和所述推板的内部，所述卡块设置于所述第一挡瓦块和所述推板的内部，且所述卡块的两侧分别对两根所述副轴进行卡持，所述弹簧设置于所述推板与所述第二挡瓦块之间，所述限位板与所述推板固定连接，并位于所述推板的内部。
本实用新型的水平放料装置，将两个所述水平放料装置固定于运输带导向杆的两侧，通过所述连接机构对所述驱动机构和所述挡块机构进行连接支撑，通过所述驱动机构可以驱动所述挡块机构进行伸缩运动，实现轴瓦单片放料，以上结构的设置，可以通过间隙大小的调节，使得轴瓦放料更加顺畅以及使得装置更加稳定，降低了轴瓦二次受损的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的水平放料装置的结构示意图。
图2是本实用新型的水平放料装置的俯视图。
图3是本实用新型的水平放料装置的正视图。
图4的本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。
1-气缸、2-基座、3-推柱、4-转块、5-盖块、6-上盖板、7-下盖板、8-侧板、9-转动轴、10-卡块、11-副轴、12-第一挡瓦块、13-第二挡瓦块、14-弹簧、15-推板、16-限位板、17-放置腔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种水平放料装置，包括驱动机构、挡块机构和连接机构，所述挡块机构设置于所述连接机构的内部，所述驱动机构设置于所述连接机构的一侧，且所述驱动机构的一端套设于所述挡块机构的外表壁。
在本实施方式中，将两个所述水平放料装置固定于运输带导向杆的两侧，通过所述连接机构对所述驱动机构和所述挡块机构进行连接支撑，通过所述驱动机构可以驱动所述挡块机构进行伸缩运动，实现轴瓦单片放料。
进一步地，所述驱动机构包括气缸1、基座2、推柱3、转块4和盖块5，所述基座2与所述连接机构固定连接，并位于所述连接机构的一侧，所述气缸1的一端与所述基座2转动连接，并位于所述基座2的内部，所述推柱3与所述气缸1的输出端固定连接，并位于所述气缸1的一端，所述转块4与所述推柱3转动连接，且所述转块4的一端位于所述推柱3的内部，所述盖块5与所述转块4固定连接，且所述挡块机构的一端位于所述盖块5与所述转块4之间。
在本实施方式中，所述基座2对所述气缸1进行支撑，同时启动所述气缸1进行伸缩，进而使得所述推柱3跟随所述气缸1的驱动方向进行伸缩，所述盖块5通过螺柱与所述转块4进行固定，在所述推柱3进行往复式运动时，带动所述盖块5和所述转块4进行转动，进而使得所述挡块机构进行伸缩运动。
进一步地，所述连接机构包括上盖板6、下盖板7和侧板8，所述上盖板6与所述下盖板7固定连接，并位于所述下盖板7的上端，且所述上盖板6与所述下盖板7形成放置腔17，所述挡块机构设置于所述放置腔17之中，所述侧板8与所述上盖板6固定连接，并位于所述上盖板6的一侧，所述基座2与所述侧板8固定连接，并位于所述侧板8的一侧。
在本实施方式中，所述上盖板6对所述下盖板7进行支撑，同时所述上盖板6对所述侧板8进行支撑，所述侧板8对所述基座2进行支撑。
进一步地，所述挡块机构包括转动轴9、卡块10、副轴11、第一挡瓦块12、第二挡瓦块13、弹簧14、推板15和限位板16，所述转动轴9贯穿所述上盖板6和所述下盖板7，所述卡块10与所述转动轴9固定连接，并套设于所述转动轴9的外表壁，并位于所述放置腔17的内部，所述第一挡瓦块12、所述第二挡瓦块13和所述推板15分别设置于所述放置腔17的内部，所述副轴11的数量为两根，两根所述副轴11分别设置于对应的所述第一挡瓦块12和所述推板15的内部，所述卡块10设置于所述第一挡瓦块12和所述推板15的内部，且所述卡块10的两侧分别对两根所述副轴11进行卡持，所述弹簧14设置于所述推板15与所述第二挡瓦块13之间，所述限位板16与所述推板15固定连接，并位于所述推板15的内部。
在本实施方式中，通过所述转动轴9的转动，可以带动所述卡块10进行转动，进而由于所述卡块10对所述副轴11进行卡持，使得所述卡块10转动的同时带动所述副轴11进行移动，通过所述气缸1不断的伸缩运动，使得所述卡块10进行左右摇动，并带动所述第一挡瓦块12和所述推板15进行往复运动，在所述推板15进行往复运动时，通过所述弹簧14使得所述第二挡瓦块13同样进行往复运动，并且所述第二挡瓦块13通过所述限位板16进行限位卡持，最终，使得所述第一挡瓦块12与所述第二挡瓦块13进行往复式运动，实现了有序的单片轴瓦的放料，并且使得轴瓦放料更顺畅，同时使得装置的稳定性更佳。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种水平放料装置，其特征在于，
包括驱动机构、挡块机构和连接机构，所述挡块机构设置于所述连接机构的内部，所述驱动机构设置于所述连接机构的一侧，且所述驱动机构的一端套设于所述挡块机构的外表壁。
2.如权利要求1所述的水平放料装置，其特征在于，
所述驱动机构包括气缸、基座、推柱、转块和盖块，所述基座与所述连接机构固定连接，并位于所述连接机构的一侧，所述气缸的一端与所述基座转动连接，并位于所述基座的内部，所述推柱与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一端，所述转块与所述推柱转动连接，且所述转块的一端位于所述推柱的内部，所述盖块与所述转块固定连接，且所述挡块机构的一端位于所述盖块与所述转块之间。
3.如权利要求2所述的水平放料装置，其特征在于，
所述连接机构包括上盖板、下盖板和侧板，所述上盖板与所述下盖板固定连接，并位于所述下盖板的上端，且所述上盖板与所述下盖板形成放置腔，所述挡块机构设置于所述放置腔之中，所述侧板与所述上盖板固定连接，并位于所述上盖板的一侧，所述基座与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧。
4.如权利要求3所述的水平放料装置，其特征在于，
所述挡块机构包括转动轴、卡块、副轴、第一挡瓦块、第二挡瓦块、弹簧、推板和限位板，所述转动轴贯穿所述上盖板和所述下盖板，所述卡块与所述转动轴固定连接，并套设于所述转动轴的外表壁，并位于所述放置腔的内部，所述第一挡瓦块、所述第二挡瓦块和所述推板分别设置于所述放置腔的内部，所述副轴的数量为两根，两根所述副轴分别设置于对应的所述第一挡瓦块和所述推板的内部，所述卡块设置于所述第一挡瓦块和所述推板的内部，且所述卡块的两侧分别对两根所述副轴进行卡持，所述弹簧设置于所述推板与所述第二挡瓦块之间，所述限位板与所述推板固定连接，并位于所述推板的内部。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN202321184715.8U Active CN220637089U (zh) | 2022-08-26 | 2023-05-17 | 水平放料装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-05-17 CN CN202321184715.8U patent/CN220637089U/zh active Active
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