CN220636843U - 一种焊接用夹紧翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板，所述定位基板的顶部呈对称固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板上分别设置有加强组件，通过定位基板、支撑板、支撑杆、连杆、定位座的配合使用，起到对装置进行加强固定的作用，有利于提升装置的稳定性，通过电动推杆、固定框和夹板的配合使用，起到对待焊接钢材进行夹持定位的效果，便于对其进行焊接，通过通孔和限位杆的配合使用，起到了对夹板进行限位的作用，有利于进一步提升装置的稳定性，通过转杆、支撑板、固定框和驱动电机的配合使用，起到对被夹持固定的钢材进行翻转的效果，无需人工手动翻面，节省大量时间，有利于大幅提高工作效率。

Description

一种焊接用夹紧翻转机构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接用夹紧翻转机构。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，随着社会的不断发展，焊接的方式也随之多样化起来，其中焊接装置是焊接过程中重要的组成部分。

譬如一种金属焊接用焊接设备夹紧机构(公告号：CN210997213U)，该装置包括底座，所述底座的中部设有卡槽，所述卡槽的内侧活动连接有螺杆，所述底座的一侧固定连接有支撑板一，所述支撑板一的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定连接有螺杆。该金属焊接用焊接设备夹紧机构，通过电机，可以控制螺杆的转动，螺杆转动可以使两块支撑板二发生相对运动或相向运动，支撑板二带动着夹板产生相同的运动方向，夹板可以夹持住金属，夹板内侧设有的防滑层，可以辅助夹板更好的夹持住金属，在焊接的过程中，金属与夹板不会发生相对运动，金属的焊接点不会偏移，焊接更精准。

该装置在使用时，夹板对金属进行夹持固定后，无法实现翻转，若焊枪需要焊接金属另一面时，则需要人工手动翻转，费时费力，降低工作效率，因此我们需要提出一种焊接用夹紧翻转机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接用夹紧翻转机构，通过设置翻转组件和夹持组件的配合使用，使物料进行焊接过程中需要更换焊接面时，无需人工手动操作，省时省力，大幅提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板，所述定位基板的顶部呈对称固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板上设置有加强组件，两组所述支撑板的相对一侧安装有用于将待焊接钢材进行翻面的翻转组件，所述翻转组件包括两组转杆，两组所述转杆分别转动安装于两组支撑板的侧壁上，两组所述转杆的相对一端固定安装有固定框，其中一组所述转杆贯穿其中一组支撑板连接有驱动电机，所述固定框的内部安装有用于将待焊接钢材进行定位的夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括两组电动推杆，两组所述电动推杆呈对称固定安装于固定框的两侧侧壁上，两组所述电动推杆伸缩端的一端分别贯穿固定框的侧壁固定连接有夹板，两组所述夹板呈对应设置。

优选的，所述夹板位于电动推杆伸缩端的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿固定框固定连接有限位板。

优选的，所述加强组件包括四组支撑杆和两组定位座，四组所述支撑杆的顶部分别与两组支撑板的侧壁固定连接，四组所述支撑杆的底部均与定位基板的表面固定连接，两组所述定位座均通过固定螺丝与定位基板的表面栓接固定，两组所述定位座的一侧分别通过固定螺丝与两组支撑板的一侧栓接固定。

优选的，两组所述支撑板的相对一侧固定安装有连杆，所述连杆位于翻转组件的下方。

优选的，所述驱动电机固定安装于其中一组支撑板的一侧侧壁上，所述驱动电机输出轴的一端与其中一组转杆的一端固定连接。

优选的，所述支撑板位于驱动电机的下方固定安装有控制面板，所述驱动电机、电动推杆均通过导线与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过定位基板、支撑板、支撑杆、连杆、定位座的配合使用，起到对装置进行加强固定的作用，有利于提升装置的稳定性，通过电动推杆、固定框和夹板的配合使用，起到对待焊接钢材进行夹持定位的效果，便于对其进行焊接。

2、通过通孔和限位杆的配合使用，起到了对夹板进行限位的作用，有利于进一步提升装置的稳定性，通过转杆、支撑板、固定框和驱动电机的配合使用，起到对被夹持固定的钢材进行翻转的效果，无需人工手动翻面，节省大量时间，有利于大幅提高工作效率。

3、通过设置支撑板，起到了对驱动电机和转杆支撑作用，通过设置转杆，可通过驱动电机输出轴带动固定框进行翻转，从而达到对被夹持固定的钢材进行翻转，可自动进行更换焊接面，无需人工手动操作，通过设置定位座，起到对支撑板进行辅助加强支撑的效果，有利于提升装置的稳定性，通过固定螺丝将其与定位基板和支撑板进行栓接固定，通过设置连杆，起到对支撑板的加强支撑效果，有利于进一步提升装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴侧的结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件炸开的结构示意图。

图中：1、定位基板；2、支撑板；3、翻转组件；301、转杆；302、固定框；303、驱动电机；4、加强组件；401、支撑杆；402、定位座；5、夹持组件；501、电动推杆；502、夹板；503、限位杆；504、通孔；6、控制面板；7连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板1，定位基板1的顶部呈对称固定安装有两组支撑板2，两组支撑板2上分别设置有加强组件4，起到对装置进行加强固定的作用，有利于提升装置的稳定性，两组支撑板2的相对一侧安装有用于将待焊接钢材进行翻面的翻转组件3，无需人工手动更换焊接面，可大幅提高工作效率，通过定位基板1、支撑板2、支撑杆401、连杆7、定位座402的配合使用，起到对装置进行加强固定的作用，有利于提升装置的稳定性；

翻转组件包括两组转杆301，两组转杆301分别转动安装于两组支撑板2的侧壁上，两组转杆301的相对一端固定安装有固定框302，其中一组转杆301贯穿其中一组支撑板2连接有驱动电机303，驱动电机303设置为步进电机，固定框302的内部安装有用于将待焊接钢材进行定位的夹持组件5，便于后续对其进行焊接工作；

夹持组件包括两组电动推杆501，两组电动推杆501呈对称固定安装于固定框302的侧壁上，两组电动推杆501伸缩端的一端均贯穿固定框302固定安装有夹板502，通过电动推杆501、固定框302和夹板502的配合使用，起到了将待焊接钢材进行夹持定位的效果，便于对其进行焊接；

固定框302的侧壁上呈对称开设有四组通孔504，四组通孔504的内部均滑动插接有限位杆503，四组限位杆503的一端与夹板502的一侧固定连接，通过通孔504和限位杆503的配合使用，起到了对夹板502进行限位的作用，有利于进一步提升装置的稳定性；

加强组件包括两组支撑杆401，两组支撑杆401的一端固定安装于定位基板1的上表面，两组支撑杆401的另一端与支撑板2的侧壁固定连接，通过设置支撑杆401，起到对支撑板2进行加强支撑固定的作用；

支撑板2的相对一侧侧壁上固定安装有连杆7，支撑板2的一侧侧壁上通过固定螺丝栓接固定有定位座402，定位座402的底部与定位基板1的顶部通过固定螺丝栓接固定，通过设置定位座402，起到了对支撑板2进行加强支撑的作用，有利于提升装置的稳定性，通过设置连杆7，起到对支撑板2进行加强辅助的效果，进一步提升装置的稳定性；

驱动电机303固定安装于其中一组支撑板2的一侧侧壁上，驱动电机303输出轴的一端与其中一组转杆301的一端固定连接，支撑板2位于驱动电机303的下方固定安装有控制面板6，驱动电机303、电动推杆501均通过导线与控制面板6电性连接，通过转杆301、支撑板2、固定框302和驱动电机303的配合使用，起到对被夹持固定的钢材进行翻转的效果，无需人工手动更换焊接面，可节省大量时间，有利于大幅提高工作效率，通过控制面板6设置驱动电机303单次旋转90度，以此便于对钢材进行焊接工作。

工作原理：本实用新型使用时工作人员将待焊接钢材通过电动推杆501的伸缩端带动夹板502对其进行夹持固定，便于后续进行焊接工作，通过驱动电机303输出轴带动转杆301进行转动，从而带动固定框302进行转动，进而带动被夹持固定的钢材进行翻转，无需人工手动翻转，大幅提升工作效率，通过设置的限位杆503，可对夹板502进行限位作用，使夹板502运行的更加稳定，有利于提升装置的稳定性，工人师傅通过控制面板6将驱动电机303设置为单次旋转90度，以此便于对钢材进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的顶部呈对称固定安装有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)上设置有加强组件(4)，两组所述支撑板(2)的相对一侧安装有用于将待焊接钢材进行翻面的翻转组件(3)，所述翻转组件包括两组转杆(301)，两组所述转杆(301)分别转动安装于两组支撑板(2)的侧壁上，两组所述转杆(301)的相对一端固定安装有固定框(302)，其中一组所述转杆(301)贯穿其中一组支撑板(2)连接有驱动电机(303)，所述固定框(302)的内部安装有用于将待焊接钢材进行定位的夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述夹持组件包括两组电动推杆(501)，两组所述电动推杆(501)呈对称固定安装于固定框(302)的两侧侧壁上，两组所述电动推杆(501)伸缩端的一端分别贯穿固定框(302)的侧壁固定连接有夹板(502)，两组所述夹板(502)呈对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述夹板(502)位于电动推杆(501)伸缩端的两侧均固定连接有限位杆(503)，所述限位杆(503)的一端贯穿固定框(302)固定连接有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述加强组件包括四组支撑杆(401)和两组定位座(402)，四组所述支撑杆(401)的顶部分别与两组支撑板(2)的侧壁固定连接，四组所述支撑杆(401)的底部均与定位基板(1)的表面固定连接，两组所述定位座(402)均通过固定螺丝与定位基板(1)的表面栓接固定，两组所述定位座(402)的一侧分别通过固定螺丝与两组支撑板(2)的一侧栓接固定。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：两组所述支撑板(2)的相对一侧固定安装有连杆(7)，所述连杆(7)位于翻转组件(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述驱动电机(303)固定安装于其中一组支撑板(2)的一侧侧壁上，所述驱动电机(303)输出轴的一端与其中一组转杆(301)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述支撑板(2)位于驱动电机(303)的下方固定安装有控制面板(6)，所述驱动电机(303)、电动推杆(501)均通过导线与控制面板(6)电性连接。