CN220636650U - 一种带定位功能的激光焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带定位功能的激光焊夹具，属于夹具技术领域，包括架体，所述架体上设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴设有气缸压板，所述气缸压板端部设有压板压头，所述旋转气缸两侧设有定位柱，所述定位柱与气缸压板之间留有限位间隙。本申请具有提升工作效率、提升良品率和保证焊接后外形规格尺寸统一的优点。

Description

一种带定位功能的激光焊夹具

技术领域

本实用新型涉及一种带定位功能的激光焊夹具，属于夹具技术领域。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。目前激光焊接主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，因此在对工件进行激光焊接时，需先使用夹具对工件进行夹持，从而便于对工件进行激光焊接。

相关的公告号为CN216265574U的中国专利公开了一种管材夹具，包括对称设置的两个夹具组件，每个夹具组件包括夹块座和并排设置于夹块座上的两个夹块，还包括：固定于夹块座上两个夹块之间的堵头，堵头具有从靠近夹块座的第一端到远离夹块座的第二端逐渐变小的锥形面；套置于堵头的锥形面上的膨胀管，膨胀管具有外锥面和内锥面，且内锥面与堵头的锥形面反向设置，外锥面与内锥面反向设置。

发明人认为使用上述夹具对管路进行夹持时，还需人工将管路夹持在夹具上，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种带定位功能的激光焊夹具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带定位功能的激光焊夹具，包括架体，所述架体上设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴设有气缸压板，所述气缸压板端部设有压板压头，所述旋转气缸两侧设有定位柱，所述定位柱与气缸压板之间留有限位间隙。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述架体包括底板和立板，所述立板与底板相垂直设置，所述旋转气缸设置在立板上。

进一步的，所述立板远离旋转气缸的一端设有加强板，所述加强板侧边与立板相连，所述加强板底边与底板相连。

进一步的，所述底板开设有若干安装孔。

进一步的，所述立板上设有气缸底座，所述旋转气缸设置在气缸底座上。

进一步的，所述立板设有水平的固定板，所述固定板开设有与管路相适配的固定槽。

进一步的，所述定位柱包括柱体一和柱体二，所述柱体一与立板相连，所述柱体二和柱体一相连，所述柱体一的直径大于柱体二的直径。

进一步的，所述加强板远离立板的上端开设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置架体、旋转气缸、气缸压板、压板压头和定位柱，架体对旋转气缸和定位柱起到安装作用，气缸压板设置在气缸的活塞杆上，压板压头设置在气缸压板上，旋转气缸驱动气缸压板和压板压头对需进行限位的管路进行限位，定位柱可提高对管路的限位效果，在对零件进行激光焊接前，通过该夹具可对零件进行位置定位和角度定位，同时可以适当的压紧力对零件进行压紧，从而便于对零件进行激光焊接，使用专用夹具定位，并且使用旋转气缸驱动气缸压板和压板压头固定，大大提升操作便利性和速度，同时在焊接过程中对产品进行了有效固定，压紧力稳定，同时保护产品不会受伤，从而保证了良品率，通过对零件的夹持和压紧，让零件在整合焊接前的位置保持一致，通过有效的压紧，在焊接过程中也不会发生零件位移，焊接后产品一致性好；

2、本申请通过设置加强板，可提高立板与底板相连接的稳固性，使立板与底板之间不易出现晃动的问题，从而可保证对零件限位的稳固性。

附图说明

图1为本申请实施例中一种带定位功能的激光焊夹具的结构示意图；

图2为本申请实施例中凸显安装孔的结构示意图。

图中，11、旋转气缸；12、气缸压板；13、压板压头；2、定位柱；21、柱体一；22、柱体二；3、架体；31、底板；32、立板；33、加强板；34、倒角；4、气缸底座；5、安装孔；6、固定板；61、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种带定位功能的激光焊夹具包括架体3、旋转气缸11、气缸压板12、压板压头13和定位柱2，旋转气缸11和定位柱2设置在架体3上，架体3对旋转气缸11和定位柱2起到安装作用，气缸压板12设置在旋转气缸11的活塞杆上，压板压头13设置在气缸压板12上，压板压头13设置在气缸压板12与架体3相正对的面上，定位柱2与旋转气缸11均设置在架体3的同侧，定位柱2与气缸压板12之间留有限位间隙，将管路放置在定位柱2靠近旋转气缸11的一侧，旋转气缸11驱动气缸压板12和压板压头13旋转，从而便于对管路零件进行限位，通过该夹具可对零件进行位置定位和角度定位，同时可以适当的压紧力对零件进行压紧，从而便于对零件进行激光焊接，同时采用旋转气缸11对气缸压板12和压板压头13进行定位，不需要人工对零件进行夹持，提高了工作效率。

如图1和图2所示，架体3包括底板31和立板32，立板32与底板31相垂直设置，立板32底部与底板31中部相连，立板32与底板31的连接方式为固定连接，具体可以为在底板31上开设通孔，在立板32上开设螺纹孔，从而对立板32与底板31进行安装连接；另外可直接将立板32与底板31焊接在一起，同样可保证立板32与底板31连接的稳固性。

如图1和图2所示，立板32远离旋转气缸11的一端设有加强板33，加强板33侧边与立板32相连，加强板33底边与底板31相连，设置加强板33可提高对立板32与底板31相连接的稳固性；加强板33与立板32和底板31的连接方式，同样可以为在立板32和底板31上开设安装通孔，在加强板33上开设螺纹孔，从而实现对加强板33的安装连接，同时可保证对加强板33与立板32和底板31之间的安装的稳固性；也可使用焊接的手段将加强板33与立板32和底板31焊接在一起。

如图1和图2所示，加强板33远离立板32的上端开设有倒角34，开设倒角34可减少加强板33尖锐的角，误伤操作工人的问题，可提高该夹具的安全性，降低安全隐患。

如图1和图2所示，立板32上设有气缸底座4，旋转气缸11设置在气缸底座4上，旋转气缸11的缸体固定安装在气缸底座4上，设置气缸底座4可方便对旋转气缸11进行安装，从而便于将旋转气缸11安装在立板32上，同时还可保证对旋转气缸11安装的稳固性。

如图1和图2所示，底板31开设有若干安装孔5，通过安装板便于将底板31安装在激光焊接设备上，同时便于对该夹具进行使用，从而便于对夹持的工件进行激光焊接。

如图1和图2所示，立板32设有水平的固定板6，固定板6开设有与管路相适配的固定槽61，将管路在定位柱2和气缸压板12之间进行定位激光焊接时，将管路卡接在固定板6的固定槽61中，从而可保证对管路的左右定位限位效果，从而可保证对管路的激光焊接效果。

如图1和图2所示，定位柱2包括柱体一21和柱体二22，柱体一21与立板32相连，柱体二22和柱体一21相连，柱体一21的直径大于柱体二22的直径，定位柱2由柱体一21和柱体二22组成，从而可保证定位柱2的定位效果。

本申请实施例一种带定位功能的激光焊夹具的实施原理为：需对管路工件进行限位定位时，先将待焊接的管路卡接在固定板6的固定槽61中，再启动旋转气缸11，旋转气缸11的活塞杆驱动气缸压板12旋转并收缩，气缸压板12、压板压头13和定位柱2配合可对管路进行定位限位，从而便于对管路进行激光焊接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：包括架体(3)，所述架体(3)上设有旋转气缸(11)，所述旋转气缸(11)的输出轴设有气缸压板(12)，所述气缸压板(12)端部设有压板压头(13)，所述旋转气缸(11)两侧设有定位柱(2)，所述定位柱(2)与气缸压板(12)之间留有限位间隙。

2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：所述架体(3)包括底板(31)和立板(32)，所述立板(32)与底板(31)相垂直设置，所述旋转气缸(11)设置在立板(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：所述立板(32)远离旋转气缸(11)的一端设有加强板(33)，所述加强板(33)侧边与立板(32)相连，所述加强板(33)底边与底板(31)相连。

4.根据权利要求2所述的一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：所述底板(31)开设有若干安装孔(5)。

5.根据权利要求2所述的一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：所述立板(32)上设有气缸底座(4)，所述旋转气缸(11)设置在气缸底座(4)上。

6.根据权利要求2所述的一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：所述立板(32)设有水平的固定板(6)，所述固定板(6)开设有与管路相适配的固定槽(61)。

7.根据权利要求2所述的一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：所述定位柱(2)包括柱体一(21)和柱体二(22)，所述柱体一(21)与立板(32)相连，所述柱体二(22)和柱体一(21)相连，所述柱体一(21)的直径大于柱体二(22)的直径。

8.根据权利要求3所述的一种带定位功能的激光焊夹具，其特征在于：所述加强板(33)远离立板(32)的上端开设有倒角(34)。