CN220636430U - 一种多功能冲剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能冲剪机，包括机壳，所述机壳的底端安装有工作台，所述机壳的内腔中心位置焊接有横板，所述机壳的右端中心位置螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端过盈配合有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿机壳并轴接在机壳的内壁，所述转轴的外壁上焊接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有滑轨。该多功能冲剪机，通过机壳、工作台、压板、第二竖杆、减速电机、第一竖杆、横板、滑轨、转轴、齿轮等结构实现装置的冲剪功能，该多功能冲剪机，通过支撑块、下冲剪刀具、插接杆、上冲剪刀具、转轮、弹簧、滑块、横杆、插接口、滑道等结构实现剪切时上下刀具的精准定位，合格率高，结构简单合理，适用性强。

Description

一种多功能冲剪机

技术领域

本实用新型涉及冲剪机技术领域，具体为一种多功能冲剪机。

背景技术

多功能冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等多种功能，具有重量轻、体积小、噪音低效率高等多重优点，是冶金、桥梁、通讯、电力等现代机械制造业的理想设备。

然而现有多功能冲剪机不方便对物料的冲剪，冲剪效果不好并且对所需要剪切的板没有较为精细的程度调整，冲剪时不方便上下刀具的定位，可能出现剪板或冲孔偏移等情况，有益效果不明显，实用性较差

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能冲剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能冲剪机，包括机壳，所述机壳的底端安装有工作台，所述机壳的内腔中心位置焊接有横板，所述机壳的右端中心位置螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端过盈配合有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿机壳并轴接在机壳的内壁，所述转轴的外壁上焊接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有滑轨，所述滑轨的上端焊接有第一竖杆，所述滑轨的外壁底端焊接有第二竖杆，且第一竖杆的顶端延伸出机壳，所述第二竖杆的底端外壁贯穿横板焊接有压板，所述压板的底端左右两侧均安装有插接杆，所述机壳的内腔底端安装有支撑块，所述支撑块的顶端左右两侧均开设有插接口，所述支撑块的顶端左右两侧内腔均焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有滑块，所述支撑块的顶端左右两侧内腔上下两端均开设有滑道，所述滑块与滑道相嵌接，所述滑块的内侧焊接有横杆的一端，所述横杆的另一端通过销轴转动连接有转轮。

优选的，所述齿轮的数量为两个，且位于转轴的外壁左右两侧。

优选的，所述齿轮的轮缘处的三分之一处有齿其余三分之二处无齿。

优选的，所述滑轨的内腔开设有齿牙。

优选的，所述压板的底端安装有上冲剪刀具，所述支撑块的顶端安装有下冲剪刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该多功能冲剪机，通过机壳、工作台、压板、第二竖杆、减速电机、第一竖杆、横板、滑轨、转轴、齿轮等结构实现装置的冲剪功能。

2.该多功能冲剪机，通过支撑块、下冲剪刀具、插接杆、上冲剪刀具、转轮、弹簧、滑块、横杆、插接口、滑道等结构实现剪切时上下刀具的精准定位，合格率高，结构简单合理，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型机壳结构主视剖面图；

图2为本实用新型机壳结构左视剖面图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、机壳，2、工作台，3、压板，4、第二竖杆，5、支撑块，6、减速电机，7、下冲剪刀具，8、第一竖杆，9、插接杆，10、横板，11、上冲剪刀具，12、滑轨，13、转轴，14、齿轮，15、转轮，16、弹簧，17、滑块，18、横杆，19、插接口，20、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能冲剪机，包括机壳1，机壳1对其内部结构起支撑作用，机壳1的底端安装有工作台2，工作台2对其顶端结构起支撑作用，机壳1的内腔中心位置焊接有横板10，机壳1的右端中心位置螺栓连接有减速电机6，减速电机6接通外界电源，此时减速电机6顺时针转动，减速电机6的输出端过盈配合有转轴13的一端，减速电机6顺时针转动，带动转轴13顺时针转动，转轴13的另一端贯穿机壳1并轴接在机壳1的内壁，转轴13的外壁上焊接有齿轮14，转轴13带动齿轮14顺时针转动，齿轮14的外壁啮合有滑轨12，齿轮14带动滑轨12向下运动，滑轨12的上端焊接有第一竖杆8，滑轨12的外壁底端焊接有第二竖杆4，滑轨12通过第二竖杆4实现压板3的向下运动，且第一竖杆8的顶端延伸出机壳1，第二竖杆4的底端外壁贯穿横板10焊接有压板3，压板3的底端左右两侧均安装有插接杆9，机壳1的内腔底端安装有支撑块5，支撑块5的顶端左右两侧均开设有插接口19，插接杆9插入插接口19内时，支撑块5的顶端左右两侧内腔均焊接有弹簧16的一端，弹簧16的另一端焊接有滑块17，由于弹簧16的弹力，使得转轮15可以与插接杆9紧密贴合，支撑块5的顶端左右两侧内腔上下两端均开设有滑道20，滑块17与滑道20相嵌接，滑块17的内侧焊接有横杆18的一端，横杆18推动滑块17在滑道20内滑动，横杆18的另一端通过销轴转动连接有转轮15，插接杆9的斜边对转轮15进行挤压。

作为优选方案，齿轮14的数量为两个，且位于转轴13的外壁左右两侧，转轴13带动齿轮14顺时针转动。

作为优选方案，齿轮14的轮缘处的三分之一处有齿其余三分之二处无齿，齿轮14带动滑轨12向下运动。

作为优选方案，滑轨12的内腔开设有齿牙，滑轨12通过第二竖杆4实现压板3的向下运动。

作为优选方案，压板3的底端安装有上冲剪刀具11，支撑块5的顶端安装有下冲剪刀具7，刀具对物料进行冲剪。

工作原理：当需要用该设备对物料进行冲剪时，首先减速电机6接通外界电源，此时减速电机6顺时针转动，带动转轴13顺时针转动，转轴13带动齿轮14顺时针转动，齿轮14带动滑轨12向下运动，滑轨12通过第二竖杆4实现压板3的向下运动，压板3带动上冲剪刀具进行冲剪动作，此时插接杆9插入插接口19内时，插接杆9的斜边对转轮15进行挤压，从而通过横杆18推动滑块17在滑道20内滑动，从而由于弹簧16的弹力，使得转轮15可以与插接杆9紧密贴合，对插接杆9进行定位，防止其左右偏斜，从而实现了剪切时的准确度，防止剪切错位所产生的一系列不良因素，合格率高，结构简单合理，适用性强，益推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多功能冲剪机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底端安装有工作台(2)，所述机壳(1)的内腔中心位置焊接有横板(10)，所述机壳(1)的右端中心位置螺栓连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端过盈配合有转轴(13)的一端，所述转轴(13)的另一端贯穿机壳(1)并轴接在机壳(1)的内壁，所述转轴(13)的外壁上焊接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的外壁啮合有滑轨(12)，所述滑轨(12)的上端焊接有第一竖杆(8)，所述滑轨(12)的外壁底端焊接有第二竖杆(4)，且第一竖杆(8)的顶端延伸出机壳(1)，所述第二竖杆(4)的底端外壁贯穿横板(10)焊接有压板(3)，所述压板(3)的底端左右两侧均安装有插接杆(9)，所述机壳(1)的内腔底端安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶端左右两侧均开设有插接口(19)，所述支撑块(5)的顶端左右两侧内腔均焊接有弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端焊接有滑块(17)，所述支撑块(5)的顶端左右两侧内腔上下两端均开设有滑道(20)，所述滑块(17)与滑道(20)相嵌接，所述滑块(17)的内侧焊接有横杆(18)的一端，所述横杆(18)的另一端通过销轴转动连接有转轮(15)；

所述齿轮(14)的轮缘处的三分之一处有齿其余三分之二处无齿。

2.根据权利要求1所述的一种多功能冲剪机，其特征在于：所述齿轮(14)的数量为两个，且位于转轴(13)的外壁左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种多功能冲剪机，其特征在于：所述滑轨(12)的内腔开设有齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种多功能冲剪机，其特征在于：所述压板(3)的底端安装有上冲剪刀具(11)，所述支撑块(5)的顶端安装有下冲剪刀具(7)。