CN220636408U - 新型数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型数控铣床，包括铣床主体，所述铣床主体顶端的左侧设置有活动侧板。该新型数控铣床通过使用时，可以在铣床主体的前端拉动把手，将前护门利用左侧与活动侧板内部之间的铰接向左进行翻转，打开铣床的整个前端后，方便对工件在铣床主体的顶端进行取放加工，同时还可以在打开前护门时将活动侧板利用连接脚与连接座内部之间的铰接，一同向左侧进行翻转打开，设置可移动的活动侧板和前护门，可以对铣床的顶部工作区进行完全的打开，扩大维护检修时的操作空间，方便对工件取放以及维护检修操作，关闭时可以利用两组磁铁对前护门的后端进行磁吸固定，解决的是不便于对工件取放以及维护检修操作的问题。

Description

新型数控铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为新型数控铣床。

背景技术

数控铣床又可以称为铣床，是一种可以对工件进行自动加工设备，其不仅对零件加工的适应性强而且灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，例如，模具类零件和壳体类零件等，广泛使用在机械加工制造过程中。

但数控铣床在实际使用的过程中，在铣床的外部一般会设置有防护罩来对铣床工作时进行外部的防护，以及人员保护，但外部设置的防护组件大多为固定安装式，并在前端预留有推拉式开口，在对铣床内部进行加工工件的取放以及对铣床内部组件进行维护检修操作时，通过开口内部操作，空间较为狭小，在对工件取放以及维护检修操作时非常的不便，存在不足。

现在，提出一种新型的新型数控铣床来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型数控铣床，以解决上述背景技术中提出的不便于对工件取放以及维护检修操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型数控铣床，包括铣床主体，所述铣床主体顶端的左侧设置有活动侧板，所述铣床主体顶部的后端固定有固定背板，所述铣床主体顶端的后端竖向固定有立柱，且立柱前端的顶部设置有横梁，所述横梁的前端设置有主轴箱，所述主轴箱的底端设置有主轴主体，且主轴主体的底端设置有铣削头，所述铣床主体顶部的前端固定有底座，所述底座的顶端设置有夹座，所述活动侧板顶端的右侧固定有控制箱；

所述铣床主体顶部的前端设置有前护门，所述固定背板后端左侧的顶部和底部分别固定有连接座，所述活动侧板左侧后端的顶部和底部分别固定有连接脚，所述铣床主体顶端的右侧固定有固定侧板，所述固定侧板左侧前端的顶部和底部分别固定有固定块，且固定块的前端固定有磁铁，所述前护门前端的内部固定有透明窗，所述前护门前端的右侧固定有把手。

优选的，所述连接脚与连接座的内部之间相铰接，所述前护门的左侧与活动侧板前端的内部之间相铰接。

优选的，所述夹座顶端的两侧分别设置有夹脚，所述夹座内部的两侧分别活动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有螺套，所述螺杆外部的一侧固定有从动锥齿轮，所述夹座的前端活动连接有手柄，且手柄的后端贯穿夹座的前端并固定有主动锥齿轮，所述夹座顶端两侧的内部分别设置有限位槽，所述夹脚的底端贯穿夹座的顶端并与螺套的顶端固定连接。

优选的，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述夹座的底端固定有连接柱，且连接柱外部的顶端固定有齿圈，所述底座的左侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿底座的左侧并固定有驱动齿轮，所述连接柱的底端与底座内部的底端之间活动连接。

优选的，所述驱动齿轮与齿圈之间啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型数控铣床不仅实现了便于对工件取放以及维护检修操作，实现了便于对工件进行快速的夹装固定，而且实现了便于对工件的加工角度进行调节；

(1)通过设置有铣床主体、活动侧板、固定背板、磁铁、固定侧板、固定块、连接座、连接脚、透明窗和前护门，数控铣床在使用的过程中，可以通过在铣床主体的前端拉动把手，将前护门利用左侧与活动侧板内部之间的铰接向左进行翻转，打开铣床的整个前端后，方便对工件在铣床主体的顶端进行取放加工，同时还可以通过在打开前护门时将活动侧板利用连接脚与连接座内部之间的铰接，一同向左侧进行翻转打开，通过设置可移动的活动侧板和前护门，可以对铣床的顶部工作区进行完全的打开，扩大维护检修时的操作空间，方便对工件取放以及维护检修操作，前护门在关闭时，可以通过利用两组磁铁对前护门的后端进行磁吸固定，开关便捷；

(2)通过设置有夹座、夹脚、螺杆、螺套、从动锥齿轮、主动锥齿轮和手柄，在对工件进行铣削时的夹装时，可以通过将工件放置在夹座的顶端后，再通过在夹座的前端顺时针转动手柄带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动可以通过啮合的从动锥齿轮带动两组螺杆进行转动，螺杆转动可以带动外部螺纹连接的螺套在螺杆的外部向内移动，利用两组夹脚对工件的两侧在夹座的顶端进行快速定位夹装固定，通过设置的螺杆和螺套可以对多种尺寸的工件进行固定使用，减少固定模具拆装时的繁琐；

(3)通过设置有夹座、底座、伺服电机、驱动齿轮、连接柱和齿圈，在对工件进行固定后，通过控制铣削头转动对固定的工件进行铣削加工，同时还可以控制伺服电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动可以利用啮合连接的齿圈带动连接柱转动，连接柱转动的同时可以带动夹座以及顶部的工件进行转动，方便对工件的加工角度进行调整，设置的驱动齿轮和齿圈之间传动平稳。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动侧板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的前护门俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺杆俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、铣床主体；2、活动侧板；3、固定背板；4、横梁；5、主轴箱；6、主轴主体；7、立柱；8、夹座；9、伺服电机；10、底座；11、夹脚；12、铣削头；13、控制箱；14、磁铁；15、固定侧板；16、固定块；17、连接座；18、连接脚；19、透明窗；20、前护门；21、螺杆；22、螺套；23、从动锥齿轮；24、主动锥齿轮；25、手柄；26、驱动齿轮；27、连接柱；28、齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，新型数控铣床，包括铣床主体1，铣床主体1顶端的左侧设置有活动侧板2，铣床主体1顶部的后端固定有固定背板3，铣床主体1顶端的后端竖向固定有立柱7，且立柱7前端的顶部设置有横梁4，横梁4的前端设置有主轴箱5，主轴箱5的底端设置有主轴主体6，且主轴主体6的底端设置有铣削头12，铣床主体1顶部的前端固定有底座10，底座10的顶端设置有夹座8，活动侧板2顶端的右侧固定有控制箱13；

铣床主体1顶部的前端设置有前护门20，固定背板3后端左侧的顶部和底部分别固定有连接座17，活动侧板2左侧后端的顶部和底部分别固定有连接脚18，铣床主体1顶端的右侧固定有固定侧板15，固定侧板15左侧前端的顶部和底部分别固定有固定块16，且固定块16的前端固定有磁铁14，前护门20前端的内部固定有透明窗19，前护门20前端的右侧固定有把手，连接脚18与连接座17的内部之间相铰接，前护门20的左侧与活动侧板2前端的内部之间相铰接；

具体地，如图1-图3所示，可以在铣床主体1的前端拉动把手，将前护门20利用左侧与活动侧板2内部之间的铰接向左进行翻转，打开铣床的整个前端后，方便对工件在铣床主体1的顶端进行取放加工，同时还可以通过在打开前护门20时将活动侧板2利用连接脚18与连接座17内部之间的铰接，一同向左侧进行翻转打开，通过设置可移动的活动侧板2和前护门20，可以对铣床的顶部工作区进行完全的打开，扩大维护检修时的操作空间，方便对工件取放以及维护检修操作。

实施例2：夹座8顶端的两侧分别设置有夹脚11，夹座8内部的两侧分别活动连接有螺杆21，螺杆21的外部设置有螺套22，螺杆21外部的一侧固定有从动锥齿轮23，夹座8的前端活动连接有手柄25，且手柄25的后端贯穿夹座8的前端并固定有主动锥齿轮24，夹座8顶端两侧的内部分别设置有限位槽，夹脚11的底端贯穿夹座8的顶端并与螺套22的顶端固定连接，螺杆21的外部设置有外螺纹，螺套22的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，从动锥齿轮23与主动锥齿轮24之间啮合连接；

具体地，如图1和图4所示，将工件放置在夹座8的顶端后，再通过在夹座8的前端顺时针转动手柄25带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24转动可以通过啮合的从动锥齿轮23带动两组螺杆21进行转动，螺杆21转动可以带动外部螺纹连接的螺套22在螺杆21的外部向内移动，利用两组夹脚11对工件的两侧在夹座8的顶端进行快速定位夹装固定，通过设置的螺杆21和螺套22可以对多种尺寸的工件进行固定使用。

实施例3：夹座8的底端固定有连接柱27，且连接柱27外部的顶端固定有齿圈28，底座10的左侧固定有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴贯穿底座10的左侧并固定有驱动齿轮26，连接柱27的底端与底座10内部的底端之间活动连接，驱动齿轮26与齿圈28之间啮合连接；

具体地，如图1和图5所示，控制铣削头12转动对固定的工件进行铣削加工，同时还可以控制伺服电机9启动带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26转动可以利用啮合连接的齿圈28带动连接柱27转动，连接柱27转动的同时可以带动夹座8以及顶部的工件进行转动，方便对工件的加工角度进行调整。

工作原理：本实用新型在使用时，可以在铣床主体1的前端拉动把手，将前护门20利用左侧与活动侧板2内部之间的铰接向左进行翻转，打开铣床的整个前端后，方便对工件在铣床主体1的顶端进行取放加工，同时还可以通过在打开前护门20时将活动侧板2利用连接脚18与连接座17内部之间的铰接，一同向左侧进行翻转打开，通过设置可移动的活动侧板2和前护门20，可以对铣床的顶部工作区进行完全的打开，扩大维护检修时的操作空间，对工件取放以及维护检修操作，前护门20在关闭时，可以通过利用两组磁铁14对前护门20的后端进行磁吸固定，在对工件进行铣削时的夹装时，可以通过将工件放置在夹座8的顶端后，再通过在夹座8的前端顺时针转动手柄25带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24转动可以通过啮合的从动锥齿轮23带动两组螺杆21进行转动，螺杆21转动可以带动外部螺纹连接的螺套22在螺杆21的外部向内移动，利用两组夹脚11对工件的两侧在夹座8的顶端进行快速定位夹装固定，通过设置的螺杆21和螺套22可以对多种尺寸的工件进行固定使用，同时在对工件进行固定后，通过控制铣削头12转动对固定的工件进行铣削加工，同时还可以控制伺服电机9启动带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26转动可以利用啮合连接的齿圈28带动连接柱27转动，连接柱27转动的同时可以带动夹座8以及顶部的工件进行转动，对工件的加工角度进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.新型数控铣床，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)顶端的左侧设置有活动侧板(2)，所述铣床主体(1)顶部的后端固定有固定背板(3)，所述铣床主体(1)顶端的后端竖向固定有立柱(7)，且立柱(7)前端的顶部设置有横梁(4)，所述横梁(4)的前端设置有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)的底端设置有主轴主体(6)，且主轴主体(6)的底端设置有铣削头(12)，所述铣床主体(1)顶部的前端固定有底座(10)，所述底座(10)的顶端设置有夹座(8)，所述活动侧板(2)顶端的右侧固定有控制箱(13)；

所述铣床主体(1)顶部的前端设置有前护门(20)，所述固定背板(3)后端左侧的顶部和底部分别固定有连接座(17)，所述活动侧板(2)左侧后端的顶部和底部分别固定有连接脚(18)，所述铣床主体(1)顶端的右侧固定有固定侧板(15)，所述固定侧板(15)左侧前端的顶部和底部分别固定有固定块(16)，且固定块(16)的前端固定有磁铁(14)，所述前护门(20)前端的内部固定有透明窗(19)，所述前护门(20)前端的右侧固定有把手。

2.根据权利要求1所述的新型数控铣床，其特征在于：所述连接脚(18)与连接座(17)的内部之间相铰接，所述前护门(20)的左侧与活动侧板(2)前端的内部之间相铰接。

3.根据权利要求1所述的新型数控铣床，其特征在于：所述夹座(8)顶端的两侧分别设置有夹脚(11)，所述夹座(8)内部的两侧分别活动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的外部设置有螺套(22)，所述螺杆(21)外部的一侧固定有从动锥齿轮(23)，所述夹座(8)的前端活动连接有手柄(25)，且手柄(25)的后端贯穿夹座(8)的前端并固定有主动锥齿轮(24)，所述夹座(8)顶端两侧的内部分别设置有限位槽，所述夹脚(11)的底端贯穿夹座(8)的顶端并与螺套(22)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的新型数控铣床，其特征在于：所述螺杆(21)的外部设置有外螺纹，所述螺套(22)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述从动锥齿轮(23)与主动锥齿轮(24)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的新型数控铣床，其特征在于：所述夹座(8)的底端固定有连接柱(27)，且连接柱(27)外部的顶端固定有齿圈(28)，所述底座(10)的左侧固定有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出轴贯穿底座(10)的左侧并固定有驱动齿轮(26)，所述连接柱(27)的底端与底座(10)内部的底端之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的新型数控铣床，其特征在于：所述驱动齿轮(26)与齿圈(28)之间啮合连接。