CN212496553U - 卧式加工中心的工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了卧式加工中心的工件夹具，包括箱体，所述箱体的左右两端均固定连接有安装耳，所述箱体的底部固定连接有安装垫，所述箱体的正面通过合页活动连接有检修门，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的左侧固定连接有主动锥齿，所述箱体内腔的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆外表面的底部固定连接有从动锥齿。该卧式加工中心的工件夹具，通过将伺服电机的旋转力，转换为夹持块的移动力，从而达到定心夹持的目的，不仅省时省力，同时夹持稳定，易于检修，方便使用，适用于各种情况。

Description

卧式加工中心的工件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种卧式加工中心的工件夹具。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，而加工中心又分为立式和卧式两种。

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，目前市面上现有的卧式加工中心的工件夹具存在着不便于使用的缺点，在使用时，现有的工件夹具一般采用人工进行夹持，不仅费时费力，同时不利于对工件进行定心夹持，容易导致工件出现脱落，不便于使用，故而提出以上一种卧式加工中心的工件夹具以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式加工中心的工件夹具，具备便于使用等优点，解决了在使用时，现有的工件夹具一般采用人工进行夹持，不仅费时费力，同时不利于对工件进行定心夹持，容易导致工件出现脱落，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式加工中心的工件夹具，包括箱体，所述箱体的左右两端均固定连接有安装耳，所述箱体的底部固定连接有安装垫，所述箱体的正面通过合页活动连接有检修门，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的左侧固定连接有主动锥齿，所述箱体内腔的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆外表面的底部固定连接有从动锥齿，所述从动锥齿的右侧与主动锥齿的顶部相啮合，所述螺杆外表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面通过安装螺栓活动连接有固定环，所述固定环的左右两端均固定连接有限位杆，所述螺纹套顶部的四周均铰接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端铰接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有滑块，所述活动杆的顶部固定连接有夹持块。

优选的，所述转杆的外表面通过轴承活动连接有支撑杆，且支撑杆的底部与箱体内腔底部的右侧固定连接。

优选的，所述螺纹套的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆外表面顶部的螺纹相适配。

优选的，所述箱体内腔的左右两端均开设有限位槽，所述限位杆远离固定环的一端位于限位槽内且与限位槽滑动连接。

优选的，所述箱体顶部的内部开设有数量为两个且与活动杆相适配的活动槽，且两个活动槽相交呈十字形。

优选的，所述活动槽的两侧连通有开设于箱体内部的滑槽，所述滑块位于活动槽内部且与滑槽滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式加工中心的工件夹具，具备以下有益效果：

该卧式加工中心的工件夹具，通过由外部控制器控制伺服电机的输出轴正反转动，并带动转杆与主动锥齿正反转动，而主动锥齿的顶部啮合有从动锥齿，使得从动锥齿带动螺杆正反转动，螺纹套的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，限位杆与限位槽限制了螺纹套跟随螺杆做圆周运动，并使得螺纹套在螺杆外表面上下移动，并通过连杆带动活动杆移动，同时滑槽与滑块相配合，从而限制活动杆上下移动，进而使得活动杆左右移动，使得四个夹持块逐渐靠拢或远离，并对工件进行定心夹持，通过设置检修门，便于工作人员对箱体内部进行检修，该装置通过将伺服电机的旋转力，转换为夹持块的移动力，从而达到定心夹持的目的，不仅省时省力，同时夹持稳定，易于检修，方便使用，适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体与夹持块连接俯视图。

图中：1箱体、2安装耳、3安装垫、4检修门、5伺服电机、6转杆、7主动锥齿、8轴承座、9螺杆、10从动锥齿、11螺纹套、12固定环、13安装螺栓、14限位杆、15连杆、16活动杆、17滑块、18夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，卧式加工中心的工件夹具，包括箱体1，箱体1的左右两端均固定连接有安装耳2，箱体1的底部固定连接有安装垫3，箱体1的正面通过合页活动连接有检修门4，箱体1内腔底部的右侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的型号可为ECMA-C20604RS，伺服电机5的输出轴固定连接有转杆6，转杆6的外表面通过轴承活动连接有支撑杆，且支撑杆的底部与箱体1内腔底部的右侧固定连接，转杆6外表面的左侧固定连接有主动锥齿7，箱体1内腔的底部固定连接有轴承座8，轴承座8的内侧通过轴承活动连接有螺杆9，螺杆9外表面的底部固定连接有从动锥齿10，从动锥齿10的右侧与主动锥齿7的顶部相啮合，螺杆9外表面的顶部螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的内侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆9外表面顶部的螺纹相适配，螺纹套11的外表面通过安装螺栓13活动连接有固定环12，固定环12的左右两端均固定连接有限位杆14，箱体1内腔的左右两端均开设有限位槽，限位杆14远离固定环12的一端位于限位槽内且与限位槽滑动连接，螺纹套11顶部的四周均铰接有连杆15，连杆15远离螺纹套11的一端铰接有活动杆16，箱体1顶部的内部开设有数量为两个且与活动杆16相适配的活动槽，且两个活动槽相交呈十字形，活动杆16的外表面固定连接有滑块17，活动槽的两侧连通有开设于箱体1内部的滑槽，滑块17位于活动槽内部且与滑槽滑动连接，活动杆16的顶部固定连接有夹持块18，夹持块18呈三角形，且夹持块18底部的大小大于活动槽的大小，夹持块18的底部与箱体1的顶部为滑动连接，通过由外部控制器控制伺服电机5的输出轴正反转动，并带动转杆6与主动锥齿7正反转动，而主动锥齿7的顶部啮合有从动锥齿10，使得从动锥齿10带动螺杆9正反转动，螺纹套11的内侧开设有与螺杆9外表面螺纹相适配的螺纹槽，限位杆14与限位槽限制了螺纹套11跟随螺杆9做圆周运动，并使得螺纹套11在螺杆9外表面上下移动，并通过连杆15带动活动杆16移动，同时滑槽与滑块17相配合，从而限制活动杆16上下移动，进而使得活动杆16左右移动，使得四个夹持块18逐渐靠拢或远离，并对工件进行定心夹持，通过设置检修门4，便于工作人员对箱体1内部进行检修，该装置通过将伺服电机5的旋转力，转换为夹持块18的移动力，从而达到定心夹持的目的，不仅省时省力，同时夹持稳定，易于检修，方便使用，适用于各种情况，文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该卧式加工中心的工件夹具，通过由外部控制器控制伺服电机5的输出轴正反转动，并带动转杆6与主动锥齿7正反转动，而主动锥齿7的顶部啮合有从动锥齿10，使得从动锥齿10带动螺杆9正反转动，螺纹套11的内侧开设有与螺杆9外表面螺纹相适配的螺纹槽，限位杆14与限位槽限制了螺纹套11跟随螺杆9做圆周运动，并使得螺纹套11在螺杆9外表面上下移动，并通过连杆15带动活动杆16移动，同时滑槽与滑块17相配合，从而限制活动杆16上下移动，进而使得活动杆16左右移动，使得四个夹持块18逐渐靠拢或远离，并对工件进行定心夹持，通过设置检修门4，便于工作人员对箱体1内部进行检修，该装置通过将伺服电机5的旋转力，转换为夹持块18的移动力，从而达到定心夹持的目的，不仅省时省力，同时夹持稳定，易于检修，方便使用，适用于各种情况，解决了在使用时，现有的工件夹具一般采用人工进行夹持，不仅费时费力，同时不利于对工件进行定心夹持，容易导致工件出现脱落，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.卧式加工中心的工件夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两端均固定连接有安装耳(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有安装垫(3)，所述箱体(1)的正面通过合页活动连接有检修门(4)，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)外表面的左侧固定连接有主动锥齿(7)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)的内侧通过轴承活动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)外表面的底部固定连接有从动锥齿(10)，所述从动锥齿(10)的右侧与主动锥齿(7)的顶部相啮合，所述螺杆(9)外表面的顶部螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外表面通过安装螺栓(13)活动连接有固定环(12)，所述固定环(12)的左右两端均固定连接有限位杆(14)，所述螺纹套(11)顶部的四周均铰接有连杆(15)，所述连杆(15)远离螺纹套(11)的一端铰接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外表面固定连接有滑块(17)，所述活动杆(16)的顶部固定连接有夹持块(18)。

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述转杆(6)的外表面通过轴承活动连接有支撑杆，且支撑杆的底部与箱体(1)内腔底部的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述螺纹套(11)的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆(9)外表面顶部的螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左右两端均开设有限位槽，所述限位杆(14)远离固定环(12)的一端位于限位槽内且与限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述箱体(1)顶部的内部开设有数量为两个且与活动杆(16)相适配的活动槽，且两个活动槽相交呈十字形。

6.根据权利要求5所述的卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述活动槽的两侧连通有开设于箱体(1)内部的滑槽，所述滑块(17)位于活动槽内部且与滑槽滑动连接。

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