CN220636272U - 一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括：上模块和下模块；所述上模块的下方设置有下模块，所述上模块和下模块组成的模具中心处设置有模芯，所述模芯的两侧均活动连接有型芯的一端，且型芯位于下模块内，所述型芯的一侧设置有贯通的限位斜槽，所述限位斜槽内可拆卸的连接有限位斜杆，所述限位斜杆的顶端连接有上模块，所述型芯的另一端安装有密封圈，所述密封圈活动连接在活动槽内，且密封圈通过复位弹性件连接有活动槽的末端。该带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，能够通过限位结构和气压共同固定住型芯，使型芯得到充分的固定，而且能够缓慢的抽出型芯，避免抽芯速度过快对铸造件造成损坏。

Description

一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具

技术领域

本实用新型涉及锌合金铸造模具技术领域，具体为一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。在压铸件侧面具有孔洞等结构是，无法直接顶出压铸件，需要进行抽芯，抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构。

但是现有的压铸模具内部的抽芯结构往往在抽芯时速度较快，容易损坏铸造件，且通过限位结构固定型芯，在长时间的使用中，限位结构容易产生磨损，造成型芯得不到充分的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，能够通过限位结构和气压共同固定住型芯，使型芯得到充分的固定，而且能够缓慢的抽出型芯，避免抽芯速度过快对铸造件造成损坏，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括：上模块和下模块；

所述上模块的下方设置有下模块，所述上模块和下模块组成的模具中心处设置有模芯，所述模芯的两侧均活动连接有型芯的一端，且型芯位于下模块内，所述型芯的一侧设置有贯通的限位斜槽，所述限位斜槽内可拆卸的连接有限位斜杆，所述限位斜杆的顶端连接有上模块，所述型芯的另一端安装有密封圈，所述密封圈活动连接在活动槽内，且密封圈通过复位弹性件连接有活动槽的末端，所述活动槽连接有进气管和排气管，所述进气管的一端贯穿下模具连接有进气泵，所述排气管上安装有电控阀。

优选的，所述活动槽连接有连接管，所述连接管上安装有泄压阀，所述连接管的末端连接有充气垫，所述充气垫的顶端安装有限位竖杆，所述限位竖杆插入到限位槽内，所述限位槽设置在型芯的底端，且限位槽为半球形凹槽。

优选的，所述活动槽的一侧安装有压力感应器，所述压力感应器电性连接有电控阀。

优选的，所述上模块的顶端安装有热流板，所述热流板的内部开设有热流腔。

优选的，所述热流板的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端开设有进料口。

优选的，所述下模块的顶端安装有若干导柱，若干所述导柱分别可拆卸的连接在若干导槽内，若干所述导槽均开设在上模块的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过内部设置的限位斜杆和限位斜槽，在合模时，限位斜杆插入到限位斜槽内，能够对型芯进行固定，并且通过进气管和进气泵将气体充入活动槽内，顶住型芯，使得型芯得到充分的固定；

2、在抽芯时，通过活动槽内的气体进行缓冲，随着电控阀的打开，排气管将气体缓慢的排出，在气体排出的同时，复位弹簧能够缓慢进行抽芯，从而避免抽芯速度过快造成铸造件的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型抽芯结构的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1上模块、2下模块、3模芯、4型芯、5限位斜槽、6限位斜杆、7密封圈、8活动槽、9复位弹性件、10进气管、11进气泵、12排气管、13电控阀、14连接管、15泄压阀、16充气垫、17限位竖杆、18限位槽、19压力感应器、20热流板、21顶板、22进料口、23导柱、24导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图2，本实用新型提供的实施例：一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括：上模块1和下模块2；

所述上模块1的下方设置有下模块2，所述上模块1和下模块2组成的模具中心处设置有模芯3，所述模芯3的两侧均活动连接有型芯4的一端，且型芯4位于下模块2内，所述型芯4的一侧设置有贯通的限位斜槽5，所述限位斜槽5内可拆卸的插入连接有限位斜杆6，所述限位斜杆6的顶端通过螺栓连接有上模块1，所述型芯4的另一端嵌入连接有密封圈7，所述密封圈7滑动连接在活动槽8内，且密封圈7通过复位弹性件9焊接有活动槽8的末端，所述活动槽8连接有进气管10和排气管12，所述进气管10的一端贯穿下模具连接有进气泵11，所述排气管12上嵌入连接有电控阀13；

上模块1和下模块2用于配合组成压铸模具，模芯3用于提供压铸成型的场所，型芯4用于模芯3完成压铸工作，限位斜槽5用于使限位斜杆6能够插入，限制型芯4的移动，限位斜杆6用于插入到限位斜槽5内，在合模时限制型芯4的移动，密封圈7用于密封活动槽8与型芯4的连接处，使得活动槽8成为密闭腔室，复位弹性件9用于在型芯4不收到限位时，将型芯4拉回到活动槽8内，使其复位，进气管10用于将空气导入活动槽8内，推动密封圈7带动型芯4移动，进气泵11用于输送空气到进气管10内，排气管12用于排出活动槽8内的空气，电控阀13用于控制排气管12的连通。

在具体的使用时，通过上模块1和下模块2合模，使得限位斜杆6能够插入到型芯4上的限位斜槽5内，从而限制型芯4的位置，固定住型芯4完成压铸工作；

当需要抽芯时，上模块1和下模块2分离，限位斜杆6脱离限位斜槽5，不再限制型芯4的移动，打开电控阀13，通过排气管12将活动槽8内的气体排出，随着气体的排出，复位弹性件9拉动密封圈7移动，密封圈7带动型芯4移动完成抽芯；

当需要将型芯4复位时，通过进气泵11输送气体到进气管10内，进气管10将气体输送到活动槽8内，推动密封圈7移动，密封圈7带动型芯4移动完成复位。

实施例二

请参阅图1至图2，本实用新型提出的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，相较于实施例一，本实施例还包括：

所述活动槽8连接有连接管14，所述连接管14上嵌入连接有泄压阀15，所述连接管14的末端连接有充气垫16，所述充气垫16的顶端安装有限位竖杆17，所述限位竖杆17插入到限位槽18内，所述限位槽18设置在型芯4的底端，且限位槽18为半球形凹槽；

连接管14用于连接活动槽8和充气垫16，泄压阀15用于在活动槽8内压力较高时打开，使得气体能够通过连接管14进入到充气垫16内，充气垫16用于在冲入气体后升高，顶动限位竖杆17插入到限位槽18内，限位槽18用于使限位竖杆17插入，辅助限位斜杆6限制型芯4的位置；

所述活动槽8的一侧通过螺栓连接有压力感应器19，所述压力感应器19电性连接有电控阀13；

压力传感器用于感应活动槽8内的压力，在压力过高时打开电控阀13，避免压力过高导致设备损坏

所述上模块1的顶端通过螺栓连接有热流板20，所述热流板20的内部开设有热流腔；

热流板20用于开设热流腔，热流腔用于容纳压铸原料；

所述热流板20的顶端通过螺栓连接有顶板21，所述顶板21的顶端开设有进料口22；

顶板21用于连接上模块1和外界设备，进料口22用于导入原料；

所述下模块2的顶端通过螺栓连接有两个导柱23，两个所述导柱23分别可拆卸的插入连接在两个导槽24内，两个所述导槽24均开设在上模块1的底端；

导柱23用于插入到导槽24内，导槽24用于使导柱23能够插入，从而使上模块1和下模块2沿着导槽24的方向移动，防止错位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于，包括：上模块(1)和下模块(2)；

所述上模块(1)的下方设置有下模块(2)，所述上模块(1)和下模块(2)组成的模具中心处设置有模芯(3)，所述模芯(3)的两侧均活动连接有型芯(4)的一端，且型芯(4)位于下模块(2)内，所述型芯(4)的一侧设置有贯通的限位斜槽(5)，所述限位斜槽(5)内可拆卸的连接有限位斜杆(6)，所述限位斜杆(6)的顶端连接有上模块(1)，所述型芯(4)的另一端安装有密封圈(7)，所述密封圈(7)活动连接在活动槽(8)内，且密封圈(7)通过复位弹性件(9)连接有活动槽(8)的末端，所述活动槽(8)连接有进气管(10)和排气管(12)，所述进气管(10)的一端贯穿下模具连接有进气泵(11)，所述排气管(12)上安装有电控阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述活动槽(8)连接有连接管(14)，所述连接管(14)上安装有泄压阀(15)，所述连接管(14)的末端连接有充气垫(16)，所述充气垫(16)的顶端安装有限位竖杆(17)，所述限位竖杆(17)插入到限位槽(18)内，所述限位槽(18)设置在型芯(4)的底端，且限位槽(18)为半球形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述活动槽(8)的一侧安装有压力感应器(19)，所述压力感应器(19)电性连接有电控阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述上模块(1)的顶端安装有热流板(20)，所述热流板(20)的内部开设有热流腔。

5.根据权利要求4所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述热流板(20)的顶端安装有顶板(21)，所述顶板(21)的顶端开设有进料口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述下模块(2)的顶端安装有若干导柱(23)，若干所述导柱(23)分别可拆卸的连接在若干导槽(24)内，若干所述导槽(24)均开设在上模块(1)的底端。