CN211142074U - 一种新型高炉铁沟浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高炉铁沟浇筑装置，包括铁沟滑轨、横杆、滑轮、连接口、模具、进料口、螺纹柱、注水口和进料器，铁沟滑轨安装在铁沟边沿，横杆与铁沟滑轨连接，横杆与铁沟滑轨的连接方式为滑轮连接，模具与横杆用连接口连接，进料口、螺纹柱、注水口安装在模具上，进料器与模具透过螺纹柱相互固定，进料器通过进料口与模具相通。本实用新型结构合理，通过在模具上设置进料器，方便工人进行进料，同时在模具上设置滑轨结构，可以使模具在铁沟浇筑时按要求移动，在模具上还设置有注水口，能在浇注料成型之后，与模具的脱离更加充分，同时进料口还有膨胀阀门，防止模具内压强过高，对模具造成伤害。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及高炉出铁的高炉铁沟浇筑设备技术领域，特别涉及一种新型高炉铁沟浇筑装置。
【背景技术】
高炉出铁是高炉炼铁的重要生产环节，高炉出铁场铁沟是整个出铁场的核心，出铁场铁沟在使用过程中会受到高温渣铁的冲刷和侵蚀，因出铁厂铁沟质量不高而损坏导致的事故屡见不鲜，因此铁沟质量的好坏直接关系到生产的稳定性和安全性，铁沟使用时间长短则直接关系到企业的节能降耗。目前高炉出铁厂铁沟在时，首先要把浇筑料注入搅拌机内加水搅拌成一定粘稠度的浇筑料浆，再把浇筑铁沟模具放到铁沟内，调节模具位置并用耐火或支架固定，浇筑料倒入小车内人工推至铁沟边上倒入铁沟。这样的浇筑过程不但耗费大量人力，更使得铁沟内浇筑料薄厚不均匀，严重影响铁沟使用质量。其次在脱模过程中，由于浇筑料与模具之间有一定的粘结性，起模时有时会破坏部分成型的铁沟结构，影响铁沟的正常使用，特别是使用周期受影响较大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型高炉铁沟浇筑装置，其旨在解决现有技术中铁沟质量不高，铁沟浇筑料浇筑过程中耗费大量人力，铁沟内浇筑料薄厚不均匀，影响铁沟使用质量，在脱模过程中，由于浇筑料与模具之间有一定的粘结性，起模时有时会破坏部分成型的铁沟结构，影响铁沟的正常使用，特别是使用周期受影响较大的问题，使得铁沟质量变高，铁沟浇筑料浇筑过程中耗费人力减少，减少浇注料与模具之间的粘结性，使铁沟正常使用，使用周期延长。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：包括铁沟滑轨、横杆、滑轮、连接口、模具、进料口、螺纹柱、注水口和进料器，所述铁沟滑轨安装在铁沟边沿，所述横杆与铁沟滑轨连接，所述横杆与铁沟滑轨的连接方式为滑轮连接，所述模具与横杆用连接口连接，所述进料口、螺纹柱、和注水口安装在模具上，所述进料器与模具透过螺纹柱相互固定，所述进料器通过进料口与模具相通。
作为优选，所述滑轮带动横杆在铁沟滑轨上进行相对位移，所述横杆移动带动模具位移。
作为优选，所述进料口的直径为20cm-30cm，进料口位于模具的中心，所述进料口上装有一个膨胀阀门，当模具内压强达到模具承受极限时，所述膨胀阀门打开释放模具内压强，进料口与进料器的连接方式为卡扣连接。
作为优选，所述注水口数量为2-4个，注水口上装有卡扣，注水口的直径为2cm-5cm，注水口的安装位置在模具上方。
作为优选，所述螺纹柱的高度为3cm-10cm，螺纹柱数量为2个-8个，螺纹柱分布在进料口四周。
作为优选，所述进料器为一上大下小的圆台，通过进料器螺纹柱与螺纹柱相连。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型高炉铁沟浇筑装置，结构合理，通过在模具上设置进料器，方便工人进行进料，同时在模具上设置滑轨结构，可以使模具在铁沟浇筑时按要求移动，在模具上还设置有注水口，能在浇注料成型之后，与模具的脱离更加充分，同时进料口还有膨胀阀门，防止模具内压强过高，对模具造成伤害。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种新型高炉铁沟浇筑装置俯视图；
图2是本实用新型实施例一种新型高炉铁沟浇筑装置主视图。
图中：1-铁沟滑轨、2-横杆、3-滑轮、4-连接口、5-模具、6-进料口、61-膨胀阀门、7-螺纹柱、8-注水口、9-进料器、91-进料器螺纹柱。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1，本实用新型实施例提供一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：包括铁沟滑轨1、横杆2、滑轮3、连接口4、模具5、进料口6、螺纹柱7、注水口8和进料器9，所述铁沟滑轨1安装在铁沟边沿，所述横杆2与铁沟滑轨1连接，所述横杆2与铁沟滑轨1的连接方式为滑轮3连接，所述模具5与横杆2用连接口4连接，所述进料口6、螺纹柱7、和注水口8安装在模具5上，所述进料器8与模具5透过螺纹柱7相互固定，所述进料器9通过进料口6与模具5相通。
所述滑轮3带动横杆2在铁沟滑轨1上进行相对位移，所述横杆2移动带动模具5位移。
所述进料口6的直径为20cm-30cm，进料口6位于模具5的中心，所述进料口6上装有一个膨胀阀门61，当模具5内压强达到模具5承受极限时，所述膨胀阀门61打开释放模具5内压强，进料口6与进料器9的连接方式为卡扣连接。
所述注水口8数量为2-4个，注水口8上装有卡扣，注水口8的直径为2cm-5cm，注水口8的安装位置在模具1上方。
所述螺纹柱7的高度为3cm-10cm，螺纹柱7数量为2个-8个，螺纹柱7分布在进料口6四周。
所述进料器9为一上大下小的圆台，通过进料器螺纹柱91与螺纹柱7相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种新型高炉铁沟浇筑装置在工作过程中，本实用新型提供的一种新型高炉铁沟浇筑装置，结构合理，现将浇注料倒入进料器9，进料器9将浇注料倒入进料口6后，加热模具5使浇注料凝固，同时膨胀阀门61，释放压强，注水口8注入水冷却浇注料，使浇注料与模具5分离，铁沟滑轨1的作用可使模具随时移动，与现有技术相比，提高了工作效率，通过在模具上设置进料器，方便工人进行进料，同时在模具上设置滑轨结构，可以使模具在铁沟浇筑时按要求移动，在模具上还设置有注水口，能在浇注料成型之后，与模具的脱离更加充分，同时进料口还有膨胀阀门，防止模具内压强过高，对模具造成伤害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：包括铁沟滑轨(1)、横杆(2)、滑轮(3)、连接口(4)、模具(5)、进料口(6)、螺纹柱(7)、注水口(8)和进料器(9)，所述铁沟滑轨(1)安装在铁沟边沿，所述横杆(2)与铁沟滑轨(1)连接，所述横杆(2)与铁沟滑轨(1)的连接方式为滑轮(3)连接，所述模具(5)与横杆(2)用连接口(4)连接，所述进料口(6)、螺纹柱(7)、和注水口(8)安装在模具(5)上，所述进料器(9)与模具(5)透过螺纹柱(7)相互固定，所述进料器(9)通过进料口(6)与模具(5)相通。
2.如权利要求1所述的一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：所述滑轮(3)带动横杆(2)在铁沟滑轨(1)上进行相对位移，所述横杆(2)移动带动模具(5)位移。
3.如权利要求1所述的一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：所述进料口(6)的直径为20cm-30cm，进料口(6)位于模具(5)的中心，所述进料口(6)上装有一个膨胀阀门(61)，当模具(5)内压强达到模具(5)承受极限时，所述膨胀阀门(61)打开释放模具(5)内压强，进料口(6)与进料器(9)的连接方式为卡扣连接。
4.如权利要求1所述的一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：所述注水口(8)数量为2-4个，注水口(8)上装有卡扣，注水口(8)的直径为2cm-5cm，注水口(8)的安装位置在模具(5)上方。
5.如权利要求1所述的一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：所述螺纹柱(7)的高度为3cm-10cm，螺纹柱(7)数量为2个-8个，螺纹柱(7)分布在进料口(6)四周。
6.如权利要求1所述的一种新型高炉铁沟浇筑装置，其特征在于：所述进料器(9)为一上大下小的圆台，通过进料器螺纹柱(91)与螺纹柱(7)相连。
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