CN220636143U - 一种钢筋笼焊接用自动调直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋笼焊接用自动调直设备，包括工作箱，工作箱的外部一侧固定连接有除锈箱，除锈箱的内部一侧固定连接有除锈环，除锈环的内部呈圆周阵列有喷头，工作箱的顶部固定连接有水箱。本实用新型的有益效果在于，解决了现有技术中的调直设备不包括除锈功能，钢筋在长时间放置后表面容易产生锈蚀，现有技术中的调直装置无法对钢筋在调直后进行除锈，现有的除锈方法一般是通过人工涂抹除锈剂后将锈迹擦除，但是在面对大量的钢筋需要进行焊接时，人工除锈不仅费时费力，且除锈剂和钢筋上的锈迹容易对工作人员的身体健康产生影响，从而导致降低了钢筋笼焊接的工作效率和威胁了工作人员的人身安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋笼焊接用自动调直设备。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，钢筋笼焊接时需要使用到大量钢筋，钢筋在进行焊接前需要进行调直才能进行下一步焊接工作。
经检索，中国专利公开了一种除尘袋笼支架用钢筋调直装置(授权公告号CN209753873 U)，该专利技术包括底座，所述底座的顶部焊接有竖板，竖板的一侧固定安装有液压泵，液压泵的输出轴上焊接有压板，压板的底部设置有防滑垫，底座的一侧滑动安装有两个平移板，平移板的底部固定安装有两个立板，平移板的顶部焊接有连板，连板靠近底座的一侧滑动安装有滑板，平移板的顶部和滑板的底部均固定安装有橡胶垫。本实用新型实用性好，首先将钢筋进行比较稳固的固定，然后通过液压泵的作用将钢筋弯曲的地方调直，操作简单。
但是，该专利技术在实际的应用过程中，不包括除锈功能，钢筋在长时间放置后表面容易产生锈蚀，该技术中的调直装置无法对钢筋在调直后进行除锈，现有的除锈方法一般是通过人工涂抹除锈剂后将锈迹擦除，但是在面对大量的钢筋需要进行焊接时，人工除锈不仅费时费力，且除锈剂和钢筋上的锈迹容易对工作人员的身体健康产生影响，从而导致降低了钢筋笼焊接的工作效率和威胁了工作人员的人身安全。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋笼焊接用自动调直设备。
本实用新型的技术方案是这样的：一种钢筋笼焊接用自动调直设备，包括工作箱，所述工作箱的外部一侧固定连接有除锈箱，所述除锈箱的内部一侧固定连接有除锈环，所述除锈环的内部呈圆周阵列有喷头，所述工作箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的外部贯穿水箱和除锈箱的内壁延伸至除锈环的内部固定连接有传输管，所述除锈箱的内部靠近除锈环的一侧对称固定连接有除锈刷。
作为一种优选的实施方式，所述工作箱的内壁远离除锈箱的一侧开设有进口，所述工作箱的内壁两侧转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有滚轮，所述工作箱的外部一侧设置有传动机构，所述水箱的顶部一侧固定连接有进液口。
作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括电机，所述电机通过固定块固定连接于工作箱的外部一侧，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述工作箱的外部且位于电机的下方转动连接有第二齿轮，所述工作箱的外部且位于第二齿轮的上方转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
作为一种优选的实施方式，所述第一齿轮的外部一侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接，两个所述转轴的一端延伸至工作箱的外部分别与第一皮带轮和第二齿轮固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述工作箱的内部靠近滚轮的一侧固定连接有限位板，所述工作箱的内壁远离滚轮的两侧等距交错排列有调直辊，所述工作箱的内壁远离进口的一侧开设有出口。
作为一种优选的实施方式，所述工作箱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部靠近除锈箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割刀具。
作为一种优选的实施方式，所述底座的底部两侧均安装有万向轮，所述工作箱的外部一侧安装有控制面板，所述水泵、电机和气缸均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型中，需要对调直完成后的钢筋进行除锈时，通过控制面板启动水泵，水泵可将水箱内的除锈剂通过传输管抽入除锈环的内部，然后经过喷头喷至钢筋的表面，对钢筋表面的锈迹进行脱离，然后钢筋运动至两个除锈刷之间，使得除锈刷对钢筋表面脱离的锈块进行刷除，有效的避免了人工除锈的麻烦，从而大大提升了对钢筋笼焊接的工作效率，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型中传动机构的结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大图。
图例说明：1、工作箱；2、除锈箱；3、除锈环；4、喷头；5、水箱；6、水泵；7、传输管；8、除锈刷；9、进液口；10、进口；11、转轴；12、滚轮；13、电机；14、第一皮带轮；15、第一齿轮；16、第二皮带轮；17、传动皮带；18、第二齿轮；19、限位板；20、调直辊；21、固定架；22、气缸；23、切割刀具；24、底座；25、万向轮；26、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋笼焊接用自动调直设备，包括工作箱1，工作箱1的外部一侧固定连接有除锈箱2，除锈箱2的内部一侧固定连接有除锈环3，除锈环3的内部呈圆周阵列有喷头4，工作箱1的顶部固定连接有水箱5，水箱5的内部设置有水泵6，水泵6的外部贯穿水箱5和除锈箱2的内壁延伸至除锈环3的内部固定连接有传输管7，除锈箱2的内部靠近除锈环3的一侧对称固定连接有除锈刷8。
在本实施例中，需要对调直完成后的钢筋进行除锈时，通过控制面板26启动水泵6，水泵6可将水箱5内的除锈剂通过传输管7抽入除锈环3的内部，然后经过喷头4喷至钢筋的表面，对钢筋表面的锈迹进行脱离，然后钢筋运动至两个除锈刷8之间，使得除锈刷8对钢筋表面脱离的锈块进行刷除，有效的避免了人工除锈的麻烦，从而大大提升了对钢筋笼焊接的工作效率。
实施例2
如图1-图4所示，工作箱1的内壁远离除锈箱2的一侧开设有进口10，工作箱1的内壁两侧转动连接有转轴11，转轴11的外部固定连接有滚轮12，工作箱1的外部一侧设置有传动机构，水箱5的顶部一侧固定连接有进液口9，传动机构包括电机13，电机13通过固定块固定连接于工作箱1的外部一侧，电机13的输出端固定连接有第一皮带轮14，工作箱1的外部且位于电机13的下方转动连接有第二齿轮18，工作箱1的外部且位于第二齿轮18的上方转动连接有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮18啮合连接，第一齿轮15的外部一侧固定连接有第二皮带轮16，第一皮带轮14与第二皮带轮16之间通过传动皮带17传动连接，两个转轴11的一端延伸至工作箱1的外部分别与第一皮带轮14和第二齿轮18固定连接，工作箱1的内部靠近滚轮12的一侧固定连接有限位板19，工作箱1的内壁远离滚轮12的两侧等距交错排列有调直辊20，工作箱1的内壁远离进口10的一侧开设有出口，工作箱1的底部固定连接有底座24，底座24的顶部靠近除锈箱2的一侧固定连接有固定架21，固定架21的顶部一侧固定连接有气缸22，气缸22的输出端固定连接有切割刀具23，底座24的底部两侧均安装有万向轮25，工作箱1的外部一侧安装有控制面板26，水泵6、电机13和气缸22均与控制面板26电性连接；
在本实施例中，在对钢筋笼进行焊接前，需要将钢筋进行调直，将钢筋通过进口10插入工作箱1的内部，然后通过控制面板26启动电机13，电机13的输出端带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14再通过传动皮带17和第二皮带轮16带动第一齿轮15转动，使得第一齿轮15通过啮合关系带动第二齿轮18转动，从而使得第二齿轮18与第一皮带轮14呈相反方向转动，然后第二齿轮18与第一皮带轮14即可带动两个转轴11转动，使得两个转轴11带动两个滚轮12呈相反方向转动，从而通过两个相反转动的滚轮12带动钢筋在工作箱1的内部向前运动，钢筋经过限位板19后运动至交错排列的调直辊20处，调直辊20可对弯曲的钢筋进行调直，经过调直后的钢筋通过出口运动至除锈箱2内进行除锈工作，在除锈完成后钢筋经过固定架21运动至切割刀具23处，通过控制面板26启动气缸22可带动切割刀具23对钢筋进行切断，从而继续下一步的焊接工作，水箱5顶部的进液口9可在除锈剂使用完时连接外部水管进行注液。
工作原理：
如图1-图4所示，在对钢筋笼进行焊接前，需要将钢筋进行调直，将钢筋通过进口10插入工作箱1的内部，然后通过控制面板26启动电机13，电机13的输出端带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14再通过传动皮带17和第二皮带轮16带动第一齿轮15转动，使得第一齿轮15通过啮合关系带动第二齿轮18转动，从而使得第二齿轮18与第一皮带轮14呈相反方向转动，然后第二齿轮18与第一皮带轮14即可带动两个转轴11转动，使得两个转轴11带动两个滚轮12呈相反方向转动，从而通过两个相反转动的滚轮12带动钢筋在工作箱1的内部向前运动，钢筋经过限位板19后运动至交错排列的调直辊20处，调直辊20可对弯曲的钢筋进行调直，经过调直后的钢筋通过出口运动至除锈箱2内进行除锈工作，通过控制面板26启动水泵6，水泵6可将水箱5内的除锈剂通过传输管7抽入除锈环3的内部，然后经过喷头4喷至钢筋的表面，对钢筋表面的锈迹进行脱离，然后钢筋运动至两个除锈刷8之间，使得除锈刷8对钢筋表面脱离的锈块进行刷除，有效的避免了人工除锈的麻烦，从而大大提升了对钢筋笼焊接的工作效率，在除锈完成后钢筋经过固定架21运动至切割刀具23处，通过控制面板26启动气缸22可带动切割刀具23对钢筋进行切断，从而继续下一步的焊接工作，水箱5顶部的进液口9可在除锈剂使用完时连接外部水管进行注液，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种钢筋笼焊接用自动调直设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的外部一侧固定连接有除锈箱(2)，所述除锈箱(2)的内部一侧固定连接有除锈环(3)，所述除锈环(3)的内部呈圆周阵列有喷头(4)，所述工作箱(1)的顶部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的内部设置有水泵(6)，所述水泵(6)的外部贯穿水箱(5)和除锈箱(2)的内壁延伸至除锈环(3)的内部固定连接有传输管(7)，所述除锈箱(2)的内部靠近除锈环(3)的一侧对称固定连接有除锈刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用自动调直设备，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁远离除锈箱(2)的一侧开设有进口(10)，所述工作箱(1)的内壁两侧转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外部固定连接有滚轮(12)，所述工作箱(1)的外部一侧设置有传动机构，所述水箱(5)的顶部一侧固定连接有进液口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼焊接用自动调直设备，其特征在于：所述传动机构包括电机(13)，所述电机(13)通过固定块固定连接于工作箱(1)的外部一侧，所述电机(13)的输出端固定连接有第一皮带轮(14)，所述工作箱(1)的外部且位于电机(13)的下方转动连接有第二齿轮(18)，所述工作箱(1)的外部且位于第二齿轮(18)的上方转动连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(18)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼焊接用自动调直设备，其特征在于：所述第一齿轮(15)的外部一侧固定连接有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(16)之间通过传动皮带(17)传动连接，两个所述转轴(11)的一端延伸至工作箱(1)的外部分别与第一皮带轮(14)和第二齿轮(18)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋笼焊接用自动调直设备，其特征在于：所述工作箱(1)的内部靠近滚轮(12)的一侧固定连接有限位板(19)，所述工作箱(1)的内壁远离滚轮(12)的两侧等距交错排列有调直辊(20)，所述工作箱(1)的内壁远离进口(10)的一侧开设有出口。
6.根据权利要求3所述的一种钢筋笼焊接用自动调直设备，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定连接有底座(24)，所述底座(24)的顶部靠近除锈箱(2)的一侧固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的顶部一侧固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定连接有切割刀具(23)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼焊接用自动调直设备，其特征在于：所述底座(24)的底部两侧均安装有万向轮(25)，所述工作箱(1)的外部一侧安装有控制面板(26)，所述水泵(6)、电机(13)和气缸(22)均与控制面板(26)电性连接。
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