CN220636050U - 一种薄片碟形簧精密平整度成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，包括上模板、上支撑板、下模板和下支撑板，上模板的底部设置有上支撑板，上支撑板的底部设置有上成型板，上成型板底部呈现锯齿状，下模板的顶部设置有下支撑板，下支撑板的顶部设置有下成型板，下成型板的顶部同样呈现锯齿状，上成型板底部的锯齿状与下成型板顶部的锯齿状相互交错排列，上成型板的锯齿状和下成型板的锯齿状相互咬合。本实用新型通过上成型板和下成型板相互咬合，上成型板将往上翘曲的下压，下成型板将往下翘曲的往上顶，如此可以纠正料片因应力释放出现的翘曲，从而达到对料片整平的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄片碟形簧成型装置，具体为一种薄片碟形簧精密平整度成型装置。
背景技术
弹簧采用高应力铬钒合金材料制作，因受到空间及工作应力限制，碟簧材料比较薄，而材料本身强度又比较高，在成型及淬火过程中，碟簧应力释放后极易发生变形，变形后弹簧整体平整度翘曲会比较大，在使用的时受力接触方式发生变化，会出现应力失效甚至有断裂的风险存在。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄片碟形簧精密平整度成型装置以解决上述背景技术中提出的弹簧材料本身强度又比较高，在成型及淬火过程中，弹簧应力释放后极易发生变形，变形后碟簧整体平整度翘曲会比较大，在使用的时受力接触方式发生变化，会出现应力失效甚至有断裂的风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，包括上模板、上支撑板、下模板和下支撑板，所述上模板的底部设置有上支撑板，所述上支撑板的底部设置有上成型板，所述上成型板底部呈现锯齿状，所述下模板的顶部设置有下支撑板，所述下支撑板的顶部设置有下成型板，所述下成型板的顶部同样呈现锯齿状，所述上成型板底部的锯齿状与下成型板顶部的锯齿状相互交错排列，所述上成型板的锯齿状和下成型板的锯齿状相互咬合。
优选的，所述上模板顶部放置有连接板，所述连接板顶部的中心位置设置有限位柱。
优选的，所述限位柱中旋有固定螺栓，所述固定螺栓将限位柱和连接板相互固定，所述固定螺栓在限位柱中设置有两组。
优选的，所述连接板中旋有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓将连接板和上模板相互固定，所述第一连接螺栓在连接板上设置有四组，所述第一连接螺栓关于连接板的中心位置对称。
优选的，所述上支撑板四周的内部旋有第五连接螺栓，所述第五连接螺栓将上支撑板和上模板相互固定。
优选的，所述下支撑板四周的内部旋有第四连接螺栓，所述第四连接螺栓将下支撑板和下模板相互固定。
优选的，所述上模板一侧的底部设置有导套，所述上模板中旋有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓将导套固定到上模板的底部，所述下模板顶部的一侧固定有导柱，所述下模板内部固定有第三连接螺栓，所述第三连接螺栓将导柱与第四连接螺栓相互固定，所述导柱插入到导套中，所述导柱和导套相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄片碟形簧精密平整度成型装置结构合理，具有以下优点：
通过设置有上支撑板、上成型板、下支撑板和下成型板使装置可以对碟簧进行平整，使碟簧不易会变形，因此，使用时，通过设置有上模板，上模板通过螺栓与上支撑板进行固定，上支撑板的底部设置有上成型板，上成型板底部呈现锯齿状，下支撑板和下成型板通过螺栓相互连接，下支撑板的顶部设置有下成型板，下成型板的顶部呈现锯齿状，且上成型板的锯齿状和下成型板的锯齿状交错排列，将碟簧放到上成型板和下成型板之间，当模具下压时，上成型板和下成型板相互咬合，上成型板将往上翘曲的下压，下成型板将往下翘曲的往上顶，如此可以纠正料片因应力释放出现的翘曲，从而达到对料片整平的目的,解决了薄片碟簧在成型过程中平整度不够、出现翘曲的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的上模板仰视结构示意图；
图3为本实用新型的连接板结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的下支撑板俯视结构示意图；
图6为本实用新型的最终产品立体结构示意图。
图中：1、上模板；2、连接板；3、限位柱；4、固定螺栓；5、第一连接螺栓；6、上支撑板；7、上成型板；8、下模板；9、下支撑板；10、下成型板；11、导柱；12、导套；13、第二连接螺；14、第三连接螺栓；15、第四连接螺栓；16、第五连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，包括上模板1、上支撑板6、下模板8和下支撑板9，上模板1的底部设置有上支撑板6，上支撑板6的底部设置有上成型板7，上成型板7底部呈现锯齿状，下模板8的顶部设置有下支撑板9，下支撑板9的顶部设置有下成型板10，下成型板10的顶部同样呈现锯齿状，上成型板7底部的锯齿状与下成型板10顶部的锯齿状相互交错排列，上成型板7的锯齿状和下成型板10的锯齿状相互咬合；
上成型板7底部呈现锯齿状，下成型板10的顶部呈现锯齿状，且上成型板7的锯齿状和下成型板10的锯齿状交错排列，将碟簧放到上成型板7和下成型板10之间，当模具下压时，上成型板7和下成型板10相互咬合，上成型板7将往上翘曲的下压，下成型板10将往下翘曲的往上顶，如此可以纠正料片因应力释放出现的翘曲，从而达到对碟簧整平的目的,解决了薄片碟簧在成型过程中平整度不够、出现翘曲的现象；
上模板1顶部放置有连接板2，连接板2顶部的中心位置设置有限位柱3，限位柱3中旋有固定螺栓4，固定螺栓4将限位柱3和连接板2相互固定，固定螺栓4在限位柱3中设置有两组；
连接板2中旋有第一连接螺栓5，第一连接螺栓5将连接板2和上模板1相互固定，第一连接螺栓5在连接板2上设置有四组，第一连接螺栓5关于连接板2的中心位置对称；
上支撑板6四周的内部旋有第五连接螺栓16，第五连接螺栓16将上支撑板6和上模板1相互固定；
下支撑板9四周的内部旋有第四连接螺栓15，第四连接螺栓15将下支撑板9和下模板8相互固定；
上模板1一侧的底部设置有导套12，上模板1中旋有第二连接螺栓13，第二连接螺栓13将导套12固定到上模板1的底部，下模板8顶部的一侧固定有导柱11，下模板8内部固定有第三连接螺栓14，第三连接螺栓14将导柱11与第四连接螺栓15相互固定，导柱11插入到导套12中，导柱11和导套12起到了导向的作用，导柱11和导套12相互配合；
本申请实施例在使用时，通过将模具安装到冲压机上，然后将蝶簧放到上成型板7和下成型板10之间，然后通过冲压机使模具合模，然后上成型板7和下成型板10就会压在碟簧的表面，由于上成型板7底部呈现锯齿状，下成型板10的顶部呈现锯齿状，上成型板7和下成型板10相互咬合，上成型板7将往上翘曲的下压，下成型板10将往下翘曲的往上顶，如此可以纠正料片因应力释放出现的翘曲，从而达到对碟簧整平的目的,解决了薄片碟簧在成型过程中平整度不够、出现翘曲的现象。
Claims (7)
1.一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，其特征在于：包括上模板(1)、上支撑板(6)、下模板(8)和下支撑板(9)，所述上模板(1)的底部设置有上支撑板(6)，所述上支撑板(6)的底部设置有上成型板(7)，所述上成型板(7)底部呈现锯齿状，所述下模板(8)的顶部设置有下支撑板(9)，所述下支撑板(9)的顶部设置有下成型板(10)，所述下成型板(10)的顶部同样呈现锯齿状，所述上成型板(7)底部的锯齿状与下成型板(10)顶部的锯齿状相互交错排列，所述上成型板(7)的锯齿状和下成型板(10)的锯齿状相互咬合。
2.根据权利要求1所述的一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，其特征在于：所述上模板(1)顶部放置有连接板(2)，所述连接板(2)顶部的中心位置设置有限位柱(3)。
3.根据权利要求2所述的一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，其特征在于：所述限位柱(3)中旋有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)将限位柱(3)和连接板(2)相互固定，所述固定螺栓(4)在限位柱(3)中设置有两组。
4.根据权利要求2所述的一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，其特征在于：所述连接板(2)中旋有第一连接螺栓(5)，所述第一连接螺栓(5)将连接板(2)和上模板(1)相互固定，所述第一连接螺栓(5)在连接板(2)上设置有四组，所述第一连接螺栓(5)关于连接板(2)的中心位置对称。
5.根据权利要求1所述的一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，其特征在于：所述上支撑板(6)四周的内部旋有第五连接螺栓(16)，所述第五连接螺栓(16)将上支撑板(6)和上模板(1)相互固定。
6.根据权利要求1所述的一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，其特征在于：所述下支撑板(9)四周的内部旋有第四连接螺栓(15)，所述第四连接螺栓(15)将下支撑板(9)和下模板(8)相互固定。
7.根据权利要求1所述的一种薄片碟形簧精密平整度成型装置，其特征在于：所述上模板(1)一侧的底部设置有导套(12)，所述上模板(1)中旋有第二连接螺栓(13)，所述第二连接螺栓(13)将导套(12)固定到上模板(1)的底部，所述下模板(8)顶部的一侧固定有导柱(11)，所述下模板(8)内部固定有第三连接螺栓(14)，所述第三连接螺栓(14)将导柱(11)与第四连接螺栓(15)相互固定，所述导柱(11)插入到导套(12)中，所述导柱(11)和导套(12)相互配合。
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