CN220635954U - 用于护栏生产的冲床用冲压端头 - Google Patents
用于护栏生产的冲床用冲压端头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220635954U CN220635954U CN202321777376.4U CN202321777376U CN220635954U CN 220635954 U CN220635954 U CN 220635954U CN 202321777376 U CN202321777376 U CN 202321777376U CN 220635954 U CN220635954 U CN 220635954U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- stamping
- punching press
- punch
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 127
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 10
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于护栏生产的冲床用冲压端头,包括冲床,冲床的上端面固定安装有冲压缸,冲压缸的伸缩杆下端固定连接有冲压座,冲压座的下端内部设置有安装槽,安装槽的上端固定粘黏有磁块,安装槽的内部插接有冲压端头,该用于护栏生产的冲床用冲压端头,通过将冲压端头插入安装槽内部,并使用磁块紧固吸附冲压端头,方便快速固定安装,提高更换效率,通过向下移动冲压端头,冲压端头失去磁块吸附,方便快速除进行更换;通过启动冲压缸带动冲压座下压、导杆和压板下压,方便对护栏材料进行预压固定,防止冲压端头冲压时护栏材料侧偏,影响稳定冲压,导杆的设计可以导向冲压端头和压板移动方向,防止侧偏造成冲压失误。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,具体为用于护栏生产的冲床用冲压端头。
背景技术
压型冲头是指机械工具中冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。
目前,现有通过缸体、活塞板和预压座的配合,在对机件进行冲压时,冲压座通过冲压杆带动冲头向下运动,预压座与机件接触,预压座通过升降座和活塞杆带动活塞板沿着缸体的内壁向上运动,升降座挤压复位弹簧,复位弹簧受到挤压后产生弹性形变,冲头穿过定位筒对机件进行冲压,预压座对机件进行预固定,从而防止机件位置发生偏移,保证了机件的加工精度,更加适合广泛推广。
例如授权公号CN207479379U中公开的一种冲压机床上用压型冲头,包括冲压座,所述冲压座的底端中心位置安装有冲压杆,所述冲压杆的底端安装有冲头,所述冲压座的底端左右两侧均安装有底座,所述底座的底端安装有缸体,所述缸体的内壁底端安装有堵板,所述缸体的内腔安装有活塞板,所述活塞板的顶端设有垫片,所述垫片通过固定板与活塞板相连,所述堵板的底端设有预压座,所述预压座的内壁中心位置安装有定位筒,所述预压座的顶端左右两侧均安装有升降座,所述活塞板通过活塞杆与升降座相连,所述活塞杆贯穿堵板的外壁,所述堵板通过复位弹簧与升降座相连,所述复位弹簧套接在活塞杆的外壁,所述缸体的内壁左右两侧均设有限位槽,所述活塞板的外壁左右两侧均安装有限位块,所述限位块与限位槽相匹配。但是这样的结构不清楚如何对冲压端头进行快速拆装更换。
由上述现有专利文件公开的方案可知,不方便快速除冲压端头进行更换,因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于护栏生产的冲床用冲压端头,以解决不方便快速除冲压端头进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于护栏生产的冲床用冲压端头,包括冲床,所述冲床的上端面固定安装有冲压缸,所述冲压缸的伸缩杆下端固定连接有冲压座,所述冲压座的下端内部设置有安装槽,所述安装槽的上端固定粘黏有磁块,所述安装槽的内部插接有冲压端头,所述冲床的内部滑动套接有导杆,所述导杆的外侧固定焊接有限位环,所述导杆的外侧滑动套接有弹簧,所述导杆的下端固定焊接有压板。
优选的,所述限位环的下端面紧贴冲压座,所述压板的内部设置有冲压孔,通过将冲压端头插入安装槽内部,并使用磁块紧固吸附冲压端头,方便快速固定安装,提高更换效率。
优选的,所述磁块的下端紧固吸附冲压端头,所述导杆的外表面涂抹有润滑油,通过向下移动冲压端头,冲压端头失去磁块吸附,方便快速除进行更换。
优选的,所述冲床内部滑动套接冲压缸的伸缩杆,所述冲压座的内部滑动套接导杆,通过启动冲压缸带动冲压座下压、导杆和压板下压,方便对护栏材料进行预压固定,防止冲压端头冲压时护栏材料侧偏,影响稳定冲压。
优选的,所述弹簧的上端固定连接冲压座,所述弹簧的下端固定连接压板,导杆的设计可以导向冲压端头和压板移动方向,防止侧偏造成冲压失误。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型限位环的下端面紧贴冲压座,压板的内部设置有冲压孔,通过将冲压端头插入安装槽内部,并使用磁块紧固吸附冲压端头,方便快速固定安装,提高更换效率。
2.本实用新型磁块的下端紧固吸附冲压端头,导杆的外表面涂抹有润滑油,通过向下移动冲压端头,冲压端头失去磁块吸附,方便快速除进行更换。
3.本实用新型冲床内部滑动套接冲压缸的伸缩杆,冲压座的内部滑动套接导杆,通过启动冲压缸带动冲压座下压、导杆和压板下压,方便对护栏材料进行预压固定,防止冲压端头冲压时护栏材料侧偏,影响稳定冲压。
4.本实用新型弹簧的上端固定连接冲压座,弹簧的下端固定连接压板,导杆的设计可以导向冲压端头和压板移动方向,防止侧偏造成冲压失误。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型A处放大图;
图3为本实用新型冲压座俯视图。
图中:1冲床、11冲压缸、12冲压座、13安装槽、14磁块、15冲压端头、2导杆、21限位环、22弹簧、23压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,图示中的用于护栏生产的冲床用冲压端头,包括冲床1,冲床1的上端面固定安装有冲压缸11,冲压缸11的型号为SCJ80,属于现有技术,冲压缸11接通控制开关,控制开关接通电源,冲压缸11的伸缩杆下端固定连接有冲压座12,冲压座12的下端内部设置有安装槽13,安装槽13的上端固定粘黏有磁块14,安装槽13的内部插接有冲压端头15,冲床1的内部滑动套接有导杆2,导杆2的外侧固定焊接有限位环21,导杆2的外侧滑动套接有弹簧22,导杆2的下端固定焊接有压板23。
为了方便拆装更换冲压端头15,限位环21的下端面紧贴冲压座12,压板23的内部设置有冲压孔,通过将冲压端头15插入安装槽13内部,并使用磁块14紧固吸附冲压端头15,方便快速固定安装,提高更换效率,磁块14的下端紧固吸附冲压端头15,导杆2的外表面涂抹有润滑油,通过向下移动冲压端头15,冲压端头15失去磁块14吸附,方便快速除进行更换。
本实施方案中,通过将冲压端头15插入安装槽13内部,并使用磁块14紧固吸附冲压端头15,方便快速固定安装,提高更换效率,通过向下移动冲压端头15,冲压端头15失去磁块14吸附,方便快速除进行更换。
实施例2
请参阅图1-3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中用于护栏生产的冲床用冲压端头,包括冲床1,冲床1的上端面固定安装有冲压缸11,冲压缸11的伸缩杆下端固定连接有冲压座12,冲压座12的下端内部设置有安装槽13,安装槽13的上端固定粘黏有磁块14,安装槽13的内部插接有冲压端头15,冲床1的内部滑动套接有导杆2,导杆2的外侧固定焊接有限位环21,导杆2的外侧滑动套接有弹簧22,导杆2的下端固定焊接有压板23。
为了方便稳定冲压,冲床1内部滑动套接冲压缸11的伸缩杆,冲压座12的内部滑动套接导杆2,通过启动冲压缸11带动冲压座12下压、导杆2和压板23下压,方便对护栏材料进行预压固定,防止冲压端头15冲压时护栏材料侧偏,影响稳定冲压,弹簧22的上端固定连接冲压座12,弹簧22的下端固定连接压板23,导杆2的设计可以导向冲压端头15和压板23移动方向,防止侧偏造成冲压失误。
本实施方案中,通过启动冲压缸11带动冲压座12下压、导杆2和压板23下压,方便对护栏材料进行预压固定,防止冲压端头15冲压时护栏材料侧偏,影响稳定冲压,导杆2的设计可以导向冲压端头15和压板23移动方向,防止侧偏造成冲压失误。
该用于护栏生产的冲床用冲压端头,通过将冲压端头15插入安装槽13内部,并使用磁块14紧固吸附冲压端头15,方便快速固定安装,提高更换效率,通过向下移动冲压端头15,冲压端头15失去磁块14吸附,方便快速除进行更换;通过启动冲压缸11带动冲压座12下压、导杆2和压板23下压,方便对护栏材料进行预压固定,防止冲压端头15冲压时护栏材料侧偏,影响稳定冲压,导杆2的设计可以导向冲压端头15和压板23移动方向,防止侧偏造成冲压失误。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于护栏生产的冲床用冲压端头,包括冲床(1),其特征在于:所述冲床(1)的上端面固定安装有冲压缸(11),所述冲压缸(11)的伸缩杆下端固定连接有冲压座(12),所述冲压座(12)的下端内部设置有安装槽(13),所述安装槽(13)的上端固定粘黏有磁块(14),所述安装槽(13)的内部插接有冲压端头(15),所述冲床(1)的内部滑动套接有导杆(2),所述导杆(2)的外侧固定焊接有限位环(21),所述导杆(2)的外侧滑动套接有弹簧(22),所述导杆(2)的下端固定焊接有压板(23)。
2.根据权利要求1所述的用于护栏生产的冲床用冲压端头,其特征在于:所述限位环(21)的下端面紧贴冲压座(12),所述压板(23)的内部设置有冲压孔。
3.根据权利要求1所述的用于护栏生产的冲床用冲压端头,其特征在于:所述磁块(14)的下端紧固吸附冲压端头(15),所述导杆(2)的外表面涂抹有润滑油。
4.根据权利要求1所述的用于护栏生产的冲床用冲压端头,其特征在于:所述冲床(1)内部滑动套接冲压缸(11)的伸缩杆,所述冲压座(12)的内部滑动套接导杆(2)。
5.根据权利要求1所述的用于护栏生产的冲床用冲压端头,其特征在于:所述弹簧(22)的上端固定连接冲压座(12),所述弹簧(22)的下端固定连接压板(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321777376.4U CN220635954U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 用于护栏生产的冲床用冲压端头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321777376.4U CN220635954U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 用于护栏生产的冲床用冲压端头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220635954U true CN220635954U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90283669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321777376.4U Active CN220635954U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 用于护栏生产的冲床用冲压端头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220635954U (zh) |
-
2023
- 2023-07-07 CN CN202321777376.4U patent/CN220635954U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220635954U (zh) | 用于护栏生产的冲床用冲压端头 | |
JP4483804B2 (ja) | シール部材の組付け方法及び組付け装置 | |
CN112275920A (zh) | 机器人移动式压铆螺母自动送料铆接机构 | |
CN216680314U (zh) | 一种齿轮轴端面打孔用夹具工装 | |
CN217801489U (zh) | 表带空心装配夹具 | |
CN211516593U (zh) | 一种平键竖直压装机构 | |
CN114012024A (zh) | 一种机械式解决多孔多位置铝型材自动上料压装的装置 | |
CN219805656U (zh) | 具备反向推止功能的下摆臂压装机构 | |
CN216541779U (zh) | 卡簧压装治具 | |
CN218313180U (zh) | 一种新型的圆筒式主簧装配夹具 | |
CN219520226U (zh) | 一种连续自动冲模 | |
CN219966984U (zh) | 一种吸合式自动压装装置 | |
CN109014711B (zh) | 一种汽车纵梁柔性夹具 | |
CN218838029U (zh) | 一种工具包打孔装置 | |
CN212665886U (zh) | 一种油缸找正机构 | |
CN216680059U (zh) | 一种机械式解决多孔多位置铝型材自动上料压装的装置 | |
CN219805257U (zh) | 一种冲孔抽芽成型的复合结构 | |
CN216461174U (zh) | 电机壳体侧边冲压模具 | |
CN219425487U (zh) | 一种用于小型零件的浮料装置 | |
CN218555306U (zh) | 一种孔型定位冲头 | |
CN219132197U (zh) | 一种卡簧结构的压装装置 | |
CN218747387U (zh) | 一种汽车零部件压装治具组件 | |
KR100482596B1 (ko) | 프레스 금형의 플랜지 리프터 | |
CN218984702U (zh) | 汽车尾灯装配多功能工作台 | |
CN215998286U (zh) | 一种管件接头冲孔设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |