CN220635733U - 一种除尘小推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备领域，公开了一种除尘小推车，包括推车本体、轴承座、车轮轴、两个车轮、两个扶手、两个支撑杆、吸尘机构和排风机构，所述推车本体的顶部为开口构造，轴承座固定安装在推车本体的底部，车轮轴固定安装在轴承座上，两个车轮分别固定装套在车轮轴的两端。本实用新型具有以下优点和效果：向推车本体内装卸建筑材料及转运的过程中，能够保证对推车本体周围进行顺畅有效的除尘净化，不会造成圆形滤网发生堵塞现象，并且工作者在推车转运建筑材料的过程中，能够把过滤干净的空气均匀吹向工作者的身体表面进行散热降温，提高对工作者吹风散热降温时的舒适性。

Description

一种除尘小推车

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种除尘小推车。

背景技术

在建筑工地上，经常会使用小推车转运建筑材料，比如混凝土、石灰、水泥、砂石等等，当推车用于运输石灰、水泥等建筑材料时，在进行石灰或者水泥的装载时将会造成扬尘，而这些粉尘被建筑工人吸入肺部将会对建筑工人的身体健康造成危害。

针对上述问题，授权公告号为CN214874874U的专利文献公告了一种建筑用除尘型小推车，包括推车本体，推车本体的后端固定设有车把手，推车本体的后端外侧壁固定设有空心吸尘环。空心吸尘环的外部固定设有环形橡胶气囊。空心吸尘环的前侧面边缘均匀设有吸尘管。空心吸尘环的后侧面边缘均匀设有吹风管。本实用新型在装料过程中被扬起的粉尘将会在气泵的抽力作用下经过环形橡胶气囊前端的吸尘管进入空心吸尘环的内部，然后再经过集尘管上的第一过滤板被收集，进而可以达到除尘的效果。本实用新型可以通过气泵向空心吸尘环的内部吹气，进而进入空心吸尘环内部的气体将会经过空心吸尘环后端的吹风管喷出，从吹风管吹出的干净的风可用于对建筑工人进行降温。

上述方案在实际使用中发现仍然存在至少以下不足之处：在除尘的过程中，灰尘堆聚在第一过滤板上越来越多时，会影响第一过滤板的透气效果，堵塞第二过滤板上的滤孔，气泵不能够顺利的把环形橡胶气囊内的空气抽出进行产生负压，进而不能够保证对灰尘有效的收集，不能够实现有效顺畅除尘目的。因此，我们提出一种除尘小推车除尘小车用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘小推车，具有向推车本体内装卸建筑材料及转运的过程中，能够保证对推车本体周围进行顺畅有效的除尘净化，不会造成圆形滤网发生堵塞现象，并且工作者在推车转运建筑材料的过程中，能够把过滤干净的空气均匀吹向工作者的身体表面进行散热降温，提高对工作者吹风散热降温时的舒适性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘小推车，包括推车本体、轴承座、车轮轴、两个车轮、两个扶手、两个支撑杆、吸尘机构和排风机构，所述推车本体的顶部为开口构造，轴承座固定安装在推车本体的底部，车轮轴固定安装在轴承座上，两个车轮分别固定装套在车轮轴的两端，两个扶手均固定安装在推车本体的右侧外壁上，两个支撑杆分别固定安装在相对应扶手的底部，吸尘机构设置在推车本体的右侧，排风机构设置在吸尘机构的右侧。

通过采用上述技术方案，推车本体用于盛装石灰、水泥、砂石等建筑材料，设置两个车轮和两个扶手，方便手推推车本体移动，利用两个支撑杆，能够保证把推车本体平稳支撑在地面上，吸尘机构用于把石灰、水泥、砂石等建筑材料装入推车本体内的过程中进行吸尘，排风机构用于把过滤干净的空气均匀吹向工作者的身体表面，实现降温的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘机构包括圆形吸尘壳体、矩形吸尘罩、驱动轴、圆形滤网、抽气泵、抽气管、出气管、固定杆、刮条和驱动组件，圆形吸尘壳体固定安装在推车本体的右侧外壁上，矩形吸尘罩固定安装在圆形吸尘壳体的左侧并位于推车本体的上方，矩形吸尘罩的左侧和右侧均为开口构造，矩形吸尘罩与圆形吸尘壳体内部相连通，圆形吸尘壳体的右侧内壁上开设有安装孔，驱动轴通过密封轴承转动安装在安装孔内，驱动轴的两端均延伸至安装孔外，圆形滤网固定在驱动轴的左侧，抽气泵固定安装在圆形吸尘壳体的右侧外壁上并位于驱动轴的上方，抽气管的一端与抽气泵的吸入端固定连接，抽气管远离抽气泵的一端延伸至圆形吸尘壳体内并位于圆形滤网的右侧，出气管的一端与抽气泵的排出端固定连接，固定杆固定安装在圆形吸尘壳体的右侧内壁上并位于矩形吸尘罩的下方，刮条固定安装在固定杆的右端，刮条与圆形滤网的左侧壁接触。

通过采用上述技术方案，圆形滤网用于对灰尘进行拦截阻挡，使得灰尘存留在圆形吸尘壳体内并位于圆形滤网的左侧空间中，抽气泵用于把圆形吸尘壳体内的空气抽出，使得圆形吸尘壳体内产生负压，进而能够把推车车体周围扩散的灰尘吸入圆形吸尘壳体内，固定杆用于稳定支撑刮条，利用刮条可把圆形滤网表面粘附的灰尘刮掉，保证圆形滤网良好的透气性。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括电机、主齿轮和副齿轮，电机固定安装在圆形吸尘壳体的右侧外壁上并位于驱动轴的下方，主齿轮固定安装在电机的输出轴端，副齿轮固定装套在驱动轴上，主齿轮与副齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机用于控制主齿轮转动，利用副齿轮与主齿轮的啮合传动作用，可控制驱动轴带动圆形滤网转动。

本实用新型的进一步设置为：所述圆形滤网的外圆壁上固定装套有密封环，密封环的外圆壁与圆形吸尘壳体的内壁滑动密封接触，刮条的长度尺寸与圆形滤网的半径尺寸相同。

通过采用上述技术方案，利用密封环，可对圆形滤网与圆形吸尘壳体内壁之间的间隙进行密封，避免灰尘进入圆形滤网的右侧，通过把刮条的长度尺寸与圆形滤网的半径尺寸相同，使得圆形滤网旋转时，能够全面把粘附在圆形滤网上的灰尘刮掉。

本实用新型的进一步设置为：所述圆形吸尘壳体的底部开设有位于圆形滤网左侧的排尘口，排尘口内螺纹安装有旋塞。

通过采用上述技术方案，排尘口用于把圆形吸尘壳体内收集的灰尘排出，旋塞用于堵塞排尘口。

本实用新型的进一步设置为：所述排风机构包括进风盒和空心布风盘，进风盒的右侧为开口构造，进风盒固定安装在圆形吸尘壳体的右侧内壁上，驱动轴的左端贯穿进风盒，出气管远离抽气泵的一端延伸至进风盒内，驱动轴的右端开设有输气槽，输气槽的顶部内壁上开设有多个输气孔，多个输气孔均位于进风盒内并呈等间距环形分布，空心布风盘固定安装在驱动轴的右端，输气槽与空心布风盘内部相连通，空心布风盘的右侧内壁上等间距开设有多个出风孔。

通过采用上述技术方案，进风盒用于阻挡限定从出气管排出的干净空气的扩散范围，设置多个输气孔和输气槽，可把干净的空气输送至空心布风盘内，使得干净的空气从多个出风孔排出并吹向人体表面进行散热降温。

本实用新型的进一步设置为：所述空心布风盘的右侧壁上固定安装有橡胶环，多个出风孔均位于橡胶环内。

通过采用上述技术方案，橡胶环用于防止人体与空心布风盘发生碰撞，启动保护人体的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述圆形吸尘壳体的右侧外壁上固定安装有位于电机下方的电源箱。

通过采用上述技术方案，电源箱用于向电机和抽气泵供电，并分别控制电机和抽气泵的启停。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由圆形吸尘壳体、矩形吸尘罩、驱动轴、圆形滤网、抽气泵、抽气管、出气管、固定杆、刮条、电机、主齿轮和副齿轮组成的吸尘机构，向推车本体内装卸建筑材料及转运的过程中，能够保证对推车本体周围进行顺畅有效的除尘净化，不会造成圆形滤网发生堵塞现象，进而能够保持圆形滤网良好的透气性能，实现有效除尘的目的。

2、本实用新型通过利用由进风盒和空心布风盘组成的排风机构，工作者在推车转运建筑材料的过程中，能够把过滤干净的空气均匀吹向工作者的身体表面进行散热降温，提高对工作者吹风散热降温时的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是图3中B部分的放大结构示意图。

图中，1、推车本体；2、轴承座；3、车轮轴；4、车轮；5、扶手；6、支撑杆；7、圆形吸尘壳体；8、矩形吸尘罩；9、驱动轴；10、圆形滤网；11、抽气泵；12、抽气管；13、出气管；14、固定杆；15、刮条；16、电机；17、主齿轮；18、副齿轮；19、进风盒；20、空心布风盘；21、输气槽；22、输气孔；23、出风孔；24、橡胶环；25、排尘口；26、旋塞；27、电源箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种除尘小推车，包括推车本体1、轴承座2、车轮轴3、两个车轮4、两个扶手5、两个支撑杆6、吸尘机构和排风机构，其中：

推车本体1的顶部为开口构造，轴承座2固定安装在推车本体1的底部，车轮轴3固定安装在轴承座2上，两个车轮4分别固定装套在车轮轴3的两端，两个扶手5均固定安装在推车本体1的右侧外壁上，两个支撑杆6分别固定安装在相对应扶手5的底部，吸尘机构设置在推车本体1的右侧，排风机构设置在吸尘机构的右侧，上述的吸尘机构包括圆形吸尘壳体7、矩形吸尘罩8、驱动轴9、圆形滤网10、抽气泵11、抽气管12、出气管13、固定杆14、刮条15、电机16、主齿轮17和副齿轮18，圆形吸尘壳体7固定安装在推车本体1的右侧外壁上，矩形吸尘罩8固定安装在圆形吸尘壳体7的左侧并位于推车本体1的上方，矩形吸尘罩8的左侧和右侧均为开口构造，矩形吸尘罩8与圆形吸尘壳体7内部相连通，圆形吸尘壳体7的右侧内壁上开设有安装孔，驱动轴9通过密封轴承转动安装在安装孔内，驱动轴9的两端均延伸至安装孔外，圆形滤网10固定在驱动轴9的左侧，抽气泵11固定安装在圆形吸尘壳体7的右侧外壁上并位于驱动轴9的上方，抽气管12的一端与抽气泵11的吸入端固定连接，抽气管12远离抽气泵11的一端延伸至圆形吸尘壳体7内并位于圆形滤网10的右侧，出气管13的一端与抽气泵11的排出端固定连接，固定杆14固定安装在圆形吸尘壳体7的右侧内壁上并位于矩形吸尘罩8的下方，刮条15固定安装在固定杆14的右端，刮条15与圆形滤网10的左侧壁接触，电机16固定安装在圆形吸尘壳体7的右侧外壁上并位于驱动轴9的下方，主齿轮17固定安装在电机16的输出轴端，副齿轮18固定装套在驱动轴9上，主齿轮17与副齿轮18啮合，上述的排风机构包括进风盒19和空心布风盘20，进风盒19的右侧为开口构造，进风盒19固定安装在圆形吸尘壳体7的右侧内壁上，驱动轴9的左端贯穿进风盒19，出气管13远离抽气泵11的一端延伸至进风盒19内，驱动轴9的右端开设有输气槽21，输气槽21的顶部内壁上开设有多个输气孔22，多个输气孔22均位于进风盒19内并呈等间距环形分布，空心布风盘20固定安装在驱动轴9的右端，输气槽21与空心布风盘20内部相连通，空心布风盘20的右侧内壁上等间距开设有多个出风孔23。

本实施例中，圆形吸尘壳体7的右侧外壁上固定安装有位于电机16下方的电源箱27，需要说明的是，电源箱27内安装有可充电型蓄电池、控制器，电源箱27的外壁上安装有控制开关，电机16、抽气泵11、电型蓄电池、控制器和控制开关依次通过导线电性连接构成回路，控制开关用于分别控制电机16和抽气泵11的启停工作，电路连接在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

本实施例中，圆形滤网10的外圆壁上固定装套有密封环，密封环的外圆壁与圆形吸尘壳体7的内壁滑动密封接触，刮条15的长度尺寸与圆形滤网10的半径尺寸相同。

本实施例中，圆形吸尘壳体7的底部开设有位于圆形滤网10左侧的排尘口25，排尘口25内螺纹安装有旋塞26。

本实施例中，空心布风盘20的右侧壁上固定安装有橡胶环24，多个出风孔23均位于橡胶环24内。

通过上述结构，本实用新型提供的除尘小推车在使用时，当向推车本体1内装卸建筑材料的过程中，能够保证对推车本体1周围进行顺畅有效的除尘净化，不会造成圆形滤网10发生堵塞现象，并且工作者在推车转运建筑材料及转运的过程中，能够把过滤干净的空气均匀吹向工作者的身体表面进行散热降温，提高对工作者吹风散热降温时的舒适性，具体操作时，使用该除尘小推车装卸石灰、水泥、砂石等建筑材料的过程中，通过启动抽气泵11和电机16同时运行，利用抽气泵11可把圆形吸尘壳体7内的空气不断抽出，使得圆形吸尘壳体7内部保持负压，装卸建筑材料所扬起的灰尘经过矩形吸尘罩8被吸入圆形吸尘壳体7内，利用圆形滤网10可对灰尘进行阻挡拦截，使得灰尘存留在圆形吸尘壳体7内部并位于圆形滤网10的左侧空间中存储，过滤干净的空气经过出气管13进入进风盒19内，再依次经过多个输气孔22、输气槽21进入空心布风盘20内，最后使得过滤干净的空气从多个出风孔23排出，通过在电机16驱动主齿轮17转动的状态下，利用副齿轮18与主齿轮17的啮合传动，可控制驱动轴9带动圆形滤网10和空心布风盘20旋转，进而利用刮条15可把圆形滤网10左侧表面粘附的灰尘全面有效的刮掉，避免灰尘粘附在圆形滤网10左侧表面越来越多而堵塞其上的滤孔，进而能够保证圆形滤网10具有良好的透气性，即可实现顺畅有效的除尘净化的目的，当装卸料工作完成后在推动小推车移动的过程中，利用从多个出风孔23排出的过滤干净空气吹向人体表面，可对工作者进行散热降温，并且在空心布风盘20旋转过程所产生的离心力作用下，能够保证从多个出风孔23排出的过滤干净空气能够均匀吹向人体表，提高对工作者吹风散热降温时的舒适性，不需使用小推车时，关闭抽气泵11和电机16，通过拧出旋塞26，即可使得圆形吸尘壳体7内收集的灰尘从排尘口25排出。

以上对本实用新型所提供的一种除尘小推车进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种除尘小推车，其特征在于，包括推车本体(1)、轴承座(2)、车轮轴(3)、两个车轮(4)、两个扶手(5)、两个支撑杆(6)、吸尘机构和排风机构，所述推车本体(1)的顶部为开口构造，所述轴承座(2)固定安装在所述推车本体(1)的底部，所述车轮轴(3)固定安装在所述轴承座(2)上，两个所述车轮(4)分别固定装套在所述车轮轴(3)的两端，两个所述扶手(5)均固定安装在所述推车本体(1)的右侧外壁上，两个所述支撑杆(6)分别固定安装在相对应所述扶手(5)的底部，所述吸尘机构设置在所述推车本体(1)的右侧，所述排风机构设置在所述吸尘机构的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种除尘小推车，其特征在于：所述吸尘机构包括圆形吸尘壳体(7)、矩形吸尘罩(8)、驱动轴(9)、圆形滤网(10)、抽气泵(11)、抽气管(12)、出气管(13)、固定杆(14)、刮条(15)和驱动组件，所述圆形吸尘壳体(7)固定安装在所述推车本体(1)的右侧外壁上，所述矩形吸尘罩(8)固定安装在所述圆形吸尘壳体(7)的左侧并位于推车本体(1)的上方，所述矩形吸尘罩(8)的左侧和右侧均为开口构造，所述矩形吸尘罩(8)与所述圆形吸尘壳体(7)内部相连通，所述圆形吸尘壳体(7)的右侧内壁上开设有安装孔，所述驱动轴(9)通过密封轴承转动安装在所述安装孔内，所述驱动轴(9)的两端均延伸至所述安装孔外，所述圆形滤网(10)固定在所述驱动轴(9)的左侧，所述抽气泵(11)固定安装在所述圆形吸尘壳体(7)的右侧外壁上并位于驱动轴(9)的上方，所述抽气管(12)的一端与所述抽气泵(11)的吸入端固定连接，所述抽气管(12)远离抽气泵(11)的一端延伸至所述圆形吸尘壳体(7)内并位于圆形滤网(10)的右侧，所述出气管(13)的一端与所述抽气泵(11)的排出端固定连接，所述固定杆(14)固定安装在所述圆形吸尘壳体(7)的右侧内壁上并位于矩形吸尘罩(8)的下方，所述刮条(15)固定安装在所述固定杆(14)的右端，所述刮条(15)与所述圆形滤网(10)的左侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种除尘小推车，其特征在于：所述驱动组件包括电机(16)、主齿轮(17)和副齿轮(18)，所述电机(16)固定安装在所述圆形吸尘壳体(7)的右侧外壁上并位于驱动轴(9)的下方，所述主齿轮(17)固定安装在所述电机(16)的输出轴端，所述副齿轮(18)固定装套在所述驱动轴(9)上，所述主齿轮(17)与所述副齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种除尘小推车，其特征在于：所述圆形滤网(10)的外圆壁上固定装套有密封环，所述密封环的外圆壁与所述圆形吸尘壳体(7)的内壁滑动密封接触，所述刮条(15)的长度尺寸与所述圆形滤网(10)的半径尺寸相同。

5.根据权利要求2所述的一种除尘小推车，其特征在于：所述圆形吸尘壳体(7)的底部开设有位于圆形滤网(10)左侧的排尘口(25)，所述排尘口(25)内螺纹安装有旋塞(26)。

6.根据权利要求2所述的一种除尘小推车，其特征在于：所述排风机构包括进风盒(19)和空心布风盘(20)，所述进风盒(19)的右侧为开口构造，所述进风盒(19)固定安装在所述圆形吸尘壳体(7)的右侧内壁上，所述驱动轴(9)的左端贯穿所述进风盒(19)，所述出气管(13)远离抽气泵(11)的一端延伸至所述进风盒(19)内，所述驱动轴(9)的右端开设有输气槽(21)，所述输气槽(21)的顶部内壁上开设有多个输气孔(22)，多个所述输气孔(22)均位于所述进风盒(19)内并呈等间距环形分布，所述空心布风盘(20)固定安装在所述驱动轴(9)的右端，所述输气槽(21)与所述空心布风盘(20)内部相连通，所述空心布风盘(20)的右侧内壁上等间距开设有多个出风孔(23)。

7.根据权利要求6所述的一种除尘小推车，其特征在于：所述空心布风盘(20)的右侧壁上固定安装有橡胶环(24)，多个所述出风孔(23)均位于所述橡胶环(24)内。

8.根据权利要求3所述的一种除尘小推车，其特征在于：所述圆形吸尘壳体(7)的右侧外壁上固定安装有位于电机(16)下方的电源箱(27)。