CN218980958U - 一种大型铸锻件切割除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置领域，公开了一种大型铸锻件切割除尘装置，包括处理桶，所述处理桶一侧外壁的下端固定连接有进气管，所述处理桶内壁的一侧开设有放置槽，所述处理桶内部的下端设置有活动板，所述活动板上表面的中心处开设有储水槽，所述处理桶的两侧内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的轴身分别套设有第一从动齿轮和第二主动齿轮。本实用新型中，对比现有的除尘装置该除尘装置通过设置的雾化喷头，使用时通过水泵将储水盒内的水通过输送管输送到存储腔内，再从雾化喷头喷出，可有效的使雾化后的水分将灰尘中的杂质凝结落下，且可有效的降低切割时灰尘中的热量，避免了灰尘中的热量使处理桶损坏。

Description

一种大型铸锻件切割除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及一种大型铸锻件切割除尘装置。

背景技术

大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用，作为十分重要的零部件，其具用大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂，通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求，来满足其服役条件的需要，对于大型铸锻件的切割通常采用火焰切割或等离子切割等方式，而在采用火焰进行切割时会产生大量烟尘，如果不经过处理，会使灰尘对工作人员的身体造成极大损伤，且若直接排放，会对空气环境造成污染，为此，提出一种大型铸锻件切割除尘装置。

现有的切割除尘装置大多数都是使用滤网将切割时产生的灰尘进行过滤，而使用滤网进行过滤可能使滤网在长时间的使用后表面覆满灰尘，从而降低滤网的工作效率，且现有的切割除尘装置在工作时会吸入大量切割时产生的热量，而现有的切割除尘装置大多数不能有效的进行降低灰尘中的杂质和切割时产生的热量，而热量较高可能使装置中的部件产生损坏，从而降低装置的使用寿命，为此，现急需进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型铸锻件切割除尘装置，对比现有的除尘装置，该装置通过设置的伺服电机带动第一主动齿轮旋转，从而使第一从动齿轮带动第一转轴进行旋转，从而使离心风扇将外部的灰尘吸入，再通过第一转轴上的第二主动齿轮带动第二从动齿轮进行旋转，从而使第二转轴进行旋转，从而使转动风扇进行旋转，从而使灰尘在该处理桶内流动的更快，从而使该处理桶处理灰尘的效率更快。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括处理桶，所述处理桶一侧外壁的下端固定连接有进气管，所述处理桶内壁的一侧开设有放置槽，所述处理桶内部的下端设置有活动板，所述活动板上表面的中心处开设有储水槽，所述处理桶的两侧内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的轴身分别套设有第一从动齿轮和第二主动齿轮；

所述处理桶的前端内壁固定连接有承托板，所述承托板的上表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的轴身套设有第二从动齿轮，所述第二转轴的上表面固定连接有转动风扇，所述处理桶的一侧内壁固定连接有第一安装盒，所述第一安装盒的内顶面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第一安装盒并固定连接有第一主动齿轮，所述第二转轴的上端设置有通气板，所述第一转轴的一端外壁固定连接有离心风扇；

所述处理桶内部的中心处设置有第一滤网，所述第一滤网的上端设置有第二滤网，所述处理桶内部上端的两侧内壁均固定连接有储水盒，所述储水盒下表面远离处理桶中心处的一侧固定连接有第二安装盒，所述第二安装盒的内底面均固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述水泵的输出端均固定连接有输送管，所述输送管均贯穿第二安装盒并固定连接有弧形块，所述弧形块的内部开设有存储腔，所述弧形块的下表面均设置有多个雾化喷头；

所述储水盒的上表面均设置有注水口，所述注水口的上端均设置有注水管，所述处理桶的上表面固定连接有出气管，所述处理桶的下端设置有底板，所述底板的一侧外壁固定连接有推板；

通过上述技术方案，对比现有的装置，该装置通过设置的雾化喷头可有效的解决切割时产生的灰尘和热量，避免了切割时的灰尘触碰到该装置中的部件使其降低使用寿命，再通过转动风扇使灰尘在该处理桶中流动的更快，从而使该处理桶的工作效率更高。

进一步地，所述推板外壁的下端开设有通槽；

通过上述技术方案，通过推板外壁的下端开设有通槽可更好的将活动板抽出。

进一步地，所述推板远离处理桶的一侧外壁上端固定连接有两个把手；

通过上述技术方案，通过推板远离处理桶的一侧外壁上端固定连接有两个把手可更好的移动该装置。

进一步地，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接；

通过上述技术方案，通过第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接可更好的使第一转轴进行转动。

进一步地，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接；

通过上述技术方案，通过第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接可更好的使第二转轴进行转动。

进一步地，所述雾化喷头均与存储腔贯通连接；

通过上述技术方案，通过雾化喷头均与存储腔贯通连接可更好的将水分雾化喷出。

进一步地，所述底板的下表面设置有多个万向轮；

通过上述技术方案，通过底板的下表面设置有多个万向轮使该装置更方便进行移动。

进一步地，所述活动板的一侧外壁固定连接有拉手；

通过上述技术方案，通过活动板的一侧外壁固定连接有拉手可方便的将活动板从处理桶内抽出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种大型铸锻件切割除尘装置，对比现有的除尘装置该除尘装置通过设置的雾化喷头，使用时通过水泵将储水盒内的水通过输送管输送到存储腔内，再从雾化喷头喷出，可有效的使雾化后的水分将灰尘中的杂质凝结落下，且可有效的降低切割时灰尘中的热量，避免了灰尘中的热量使处理桶损坏。

2、本实用新型提出的一种大型铸锻件切割除尘装置，对比现有的除尘装置，该装置通过设置的伺服电机带动第一主动齿轮旋转，从而使第一从动齿轮带动第一转轴进行旋转，从而使离心风扇将外部的灰尘吸入，再通过第一转轴上的第二主动齿轮带动第二从动齿轮进行旋转，从而使第二转轴进行旋转，从而使转动风扇进行旋转，从而使灰尘在该处理桶内流动的更快，从而使该处理桶处理灰尘的效率更快。

3、本实用新型提出的一种大型铸锻件切割除尘装置，对比现有的装置，该装置通过设置的雾化喷头可有效的解决切割时产生的灰尘和热量，避免了切割时的灰尘触碰到该装置中的部件使其降低使用寿命，再通过转动风扇使灰尘在该处理桶中流动的更快，从而使该处理桶的工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型铸锻件切割除尘装置的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种大型铸锻件切割除尘装置的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种大型铸锻件切割除尘装置中储水槽的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、处理桶；2、第二滤网；3、第一滤网；4、第一安装盒；5、伺服电机；6、进气管；7、离心风扇；8、第一主动齿轮；9、第一从动齿轮；10、放置槽；11、活动板；12、储水槽；13、万向轮；14、拉手；15、通槽；16、通气板；17、转动风扇；18、推板；19、把手；20、出气管；21、注水管；22、底板；23、注水口；24、储水盒；25、输送管；26、存储腔；27、雾化喷头；28、弧形块；29、水泵；30、第二安装盒；31、进水管；32、第二主动齿轮；33、承托板；34、第一转轴；35、第二从动齿轮；36、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：包括处理桶1，处理桶1一侧外壁的下端固定连接有进气管6，处理桶1内壁的一侧开设有放置槽10，处理桶1内部的下端设置有活动板11，活动板11上表面的中心处开设有储水槽12，处理桶1的两侧内部转动连接有第一转轴34，第一转轴34的轴身分别套设有第一从动齿轮9和第二主动齿轮32；

处理桶1的前端内壁固定连接有承托板33，承托板33的上表面转动连接有第二转轴36，第二转轴36的轴身套设有第二从动齿轮35，第二转轴36的上表面固定连接有转动风扇17，处理桶1的一侧内壁固定连接有第一安装盒4，第一安装盒4的内顶面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿第一安装盒4并固定连接有第一主动齿轮8，第二转轴36的上端设置有通气板16，第一转轴34的一端外壁固定连接有离心风扇7；

处理桶1内部的中心处设置有第一滤网3，第一滤网3的上端设置有第二滤网2，处理桶1内部上端的两侧内壁均固定连接有储水盒24，储水盒24下表面远离处理桶1中心处的一侧固定连接有第二安装盒30，第二安装盒30的内底面均固定连接有水泵29，水泵29的输入端固定连接有进水管31，水泵29的输出端均固定连接有输送管25，输送管25均贯穿第二安装盒30并固定连接有弧形块28，弧形块28的内部开设有存储腔26，弧形块28的下表面均设置有多个雾化喷头27；

储水盒24的上表面均设置有注水口23，注水口23的上端均设置有注水管21，处理桶1的上表面固定连接有出气管20，处理桶1的下端设置有底板24，底板24的一侧外壁固定连接有推板18；

对比现有的装置，该装置通过设置的雾化喷头27可有效的解决切割时产生的灰尘和热量，避免了切割时的灰尘触碰到该装置中的部件使其降低使用寿命，再通过转动风扇17使灰尘在该处理桶1中流动的更快，从而使该处理桶1的工作效率更高。

推板18外壁的下端开设有通槽15，通过推板18外壁的下端开设有通槽15可更好的将活动板11抽出，推板18远离处理桶1的一侧外壁上端固定连接有两个把手19，通过推板18远离处理桶1的一侧外壁上端固定连接有两个把手19可更好的移动该装置，第一主动齿轮8与第一从动齿轮9啮合连接，通过第一主动齿轮8与第一从动齿轮9啮合连接可更好的使第一转轴34进行转动，第二主动齿轮32与第二从动齿轮35啮合连接，通过第二主动齿轮32与第二从动齿轮35啮合连接可更好的使第二转轴36进行转动，雾化喷头27均与存储腔26贯通连接，通过雾化喷头27均与存储腔26贯通连接可更好的将水分雾化喷出，底板22的下表面设置有多个万向轮13，通过底板22的下表面设置有多个万向轮13使该装置更方便进行移动，活动板11的一侧外壁固定连接有拉手14，通过活动板11的一侧外壁固定连接有拉手14可方便的将活动板11从处理桶1内抽出。

工作原理：使用时，将吸尘管与该进气管6螺纹连接上，然后启动伺服电机5，使伺服电机5带动第一主动齿轮8旋转，第一主动齿轮8旋转带动第一从动齿轮9旋转，从而使第一从动齿轮9带动第一转轴34进行旋转，从而使离心风扇7将外部的灰尘吸入，然后第一转轴34上设置的第二主动齿轮32带动第二从动齿轮35进行旋转，从而使第二转轴36进行旋转，从而使第二转轴36带动转动风扇17进行旋转，将吸入的灰尘吹入第一滤网3和第二滤网2进行过滤，然后水泵29将储水盒24内的水通过输送管25输送到存储腔26内，再从雾化喷头27喷出，将灰尘中的固体物进行凝结落下，将灰尘中的热量进行降低，然后从出气管20排出，且通过工作人员推动把手19可移动该装置，当灰尘中的固体物被凝结落入储水槽12后，可通过工作人员将活动板11抽出将储水槽12内的灰尘倾倒出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型铸锻件切割除尘装置，包括处理桶(1)，其特征在于：所述处理桶(1)一侧外壁的下端固定连接有进气管(6)，所述处理桶(1)内壁的一侧开设有放置槽(10)，所述处理桶(1)内部的下端设置有活动板(11)，所述活动板(11)上表面的中心处开设有储水槽(12)，所述处理桶(1)的两侧内部转动连接有第一转轴(34)，所述第一转轴(34)的轴身分别套设有第一从动齿轮(9)和第二主动齿轮(32)；

所述处理桶(1)的前端内壁固定连接有承托板(33)，所述承托板(33)的上表面转动连接有第二转轴(36)，所述第二转轴(36)的轴身套设有第二从动齿轮(35)，所述第二转轴(36)的上表面固定连接有转动风扇(17)，所述处理桶(1)的一侧内壁固定连接有第一安装盒(4)，所述第一安装盒(4)的内顶面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿第一安装盒(4)并固定连接有第一主动齿轮(8)，所述第二转轴(36)的上端设置有通气板(16)，所述第一转轴(34)的一端外壁固定连接有离心风扇(7)；

所述处理桶(1)内部的中心处设置有第一滤网(3)，所述第一滤网(3)的上端设置有第二滤网(2)，所述处理桶(1)内部上端的两侧内壁均固定连接有储水盒(24)，所述储水盒(24)下表面远离处理桶(1)中心处的一侧固定连接有第二安装盒(30)，所述第二安装盒(30)的内底面均固定连接有水泵(29)，所述水泵(29)的输入端固定连接有进水管(31)，所述水泵(29)的输出端均固定连接有输送管(25)，所述输送管(25)均贯穿第二安装盒(30)并固定连接有弧形块(28)，所述弧形块(28)的内部开设有存储腔(26)，所述弧形块(28)的下表面均设置有多个雾化喷头(27)；

所述储水盒(24)的上表面均设置有注水口(23)，所述注水口(23)的上端均设置有注水管(21)，所述处理桶(1)的上表面固定连接有出气管(20)，所述处理桶(1)的下端设置有底板(22)，所述底板(22)的一侧外壁固定连接有推板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件切割除尘装置，其特征在于：所述推板(18)外壁的下端开设有通槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件切割除尘装置，其特征在于：所述推板(18)远离处理桶(1)的一侧外壁上端固定连接有两个把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件切割除尘装置，其特征在于：所述第一主动齿轮(8)与第一从动齿轮(9)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件切割除尘装置，其特征在于：所述第二主动齿轮(32)与第二从动齿轮(35)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件切割除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头(27)均与存储腔(26)贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件切割除尘装置，其特征在于：所述底板(22)的下表面设置有多个万向轮(13)。

8.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件切割除尘装置，其特征在于：所述活动板(11)的一侧外壁固定连接有拉手(14)。

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