CN220635331U - 一种谷粒筛选分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种谷粒筛选分离装置，属于谷粒筛选技术领域。包括加工筒和筛分机构，所述加工筒的内部上端固定安装过滤板，所述筛分机构包括集料筒，所述集料筒转动安装在加工筒的内部，所述集料筒的一端设置可拆卸的收集袋，所述加工筒的外表面固定连接矩形框，所述矩形框的内部固定安装风扇，所述加工筒的外表面开设通孔，所述通孔与风扇和集料筒的一端位置对应。通过在加工筒的外表面一侧安装有集料筒，并在集料筒的一端安装收集袋，并在加工筒的另一侧面固定安装矩形框，矩形框的内部安装风扇，通过风扇对谷粒吹动，对重量不同的谷粒进行筛选分离，从而将饱满和非饱满的谷粒筛分开，一次便可完成筛分，节省时间。

Description

一种谷粒筛选分离装置

技术领域

本实用新型涉及谷粒筛选技术领域，具体而言，涉及一种谷粒筛选分离装置。

背景技术

谷粒筛选分离装置是一种常见的农业机械设备，用于对谷物进行筛选和分离，常见的谷物有大米、小麦、玉米等，而谷粒筛选分离装置可以根据不同谷物的形状、大小和重量等特征，将谷粒分成多个不同的等级和品质。

目前对谷物进行筛选分离，是将谷物放置至过滤筛上，通过过滤筛的震动或晃动，对不同直径的谷物进行筛分，以此得到不同直径的谷物，但是，针对谷物饱满程度，仅根据直径大小，并不能将饱满和非饱满程度的谷物筛选分离，导致被筛分出去小直径中的谷物中含有饱满的谷物，进而还要对不同直径的谷物进一步筛分，将饱满的谷物分离出来，增加工序，浪费时间，所以我们提出一种谷粒筛选分离装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种谷粒筛选分离装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种谷粒筛选分离装置，包括加工筒，所述加工筒的内部上端固定安装过滤板；

筛分机构，所述筛分机构包括；

集料筒，所述集料筒转动安装在加工筒的内部，所述集料筒的一端设置可拆卸的收集袋，所述集料筒的外表面设置卸料机构，所述卸料机构包括从动轮和卸料筒，所述卸料筒固定安装在集料筒的外表面，所述卸料筒的内部与集料筒的内部连通，所述集料筒的底端安装控制阀，所述从动轮固定安装在集料筒的外表面，所述从动轮啮合连接主动轮，所述主动轮固定安装在驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装在加工筒的外表面；

风扇，所述加工筒的外表面固定连接矩形框，所述矩形框的内部固定安装风扇；

通孔，所述加工筒的外表面开设通孔，所述通孔与风扇和集料筒的一端位置对应。

在一个优选的方案中，所述加工筒的内部固定安装挡板，所述挡板的上表面与通孔内底面平齐。

在一个优选的方案中，所述集料筒左右两端分别设置为开口，所述集料筒的内部与加工筒和收集袋的内部连通。

在一个优选的方案中，所述加工筒的顶部固定连接锥形进料筒，所述锥形进料筒的内部与加工筒的内部连通。

在一个优选的方案中，所述收集袋的外表面设置有若干个出风孔，所述收集袋一端的外部设置带有开口的弹性环形板，所述弹性环形板的开口处固定安装立板，所述立板的内部螺纹连接螺杆。

本实用新型提供的一种谷粒筛选分离装置，其有益效果包括有：

1、通过在加工筒的外表面一侧安装有集料筒，并在集料筒的一端安装收集袋，并在加工筒的另一侧面固定安装矩形框，矩形框的内部安装风扇，通过风扇对谷粒吹动，对重量不同的谷粒进行筛选分离，从而将饱满和非饱满的谷粒筛分开，一次便可完成筛分，节省时间。

2、通过在加工筒的外表面安装驱动电机，通过驱动电机驱动集料筒转动，能够将集料筒上的卸料筒转动到集料筒的底面，以便对集料筒内部的谷粒卸料，得到饱满的谷粒，同时，非饱满的谷粒会被吹到收集袋内部进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型风扇结构示意图；

图3为本实用新型过滤板位置示意图；

图4为本实用新型加工筒内部结构示意图；

图5为本实用新型为图1中A处放大图；

图中：1、加工筒；2、过滤板；3、筛分机构；31、集料筒；311、收集袋；32、风扇；321、矩形框；33、通孔；4、挡板；5、锥形进料筒；6、出风孔；7、弹性环形板；8、立板；9、螺杆；10、卸料机构；101、从动轮；102、卸料筒；11、驱动电机；12、主动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种谷粒筛选分离装置，包括加工筒1和筛分机构3，加工筒1的内部上端固定安装过滤板2，筛分机构3包括集料筒31，集料筒31转动安装在加工筒1的内部，集料筒31的一端设置可拆卸的收集袋311，加工筒1的外表面固定连接矩形框321，矩形框321的内部固定安装风扇32，加工筒1的外表面开设通孔33，通孔33与风扇32和集料筒31的一端位置对应。

在一个优选的实施方式中，加工筒1的内部固定安装挡板4，挡板4的上表面与通孔33内底面平齐，本装置将谷物添加到加工筒1内部进行筛选和分离操作，为保证进入到加工筒1内部的全部谷物筛分，所以在加工筒1内部固定安装挡板4，落在挡板4上的谷物，能够被风扇32全部吹动，以便对加工筒1内部的全部谷物筛分。

在一个优选的实施方式中，集料筒31左右两端分别设置为开口，集料筒31的内部与加工筒1和收集袋311的内部连通，在实际操作中，通过风扇32对谷物吹动，进不同重量的谷物分离，所以在加工筒1的外部安装可转动的集料筒31，并将集料筒31内部与加工筒1和收集袋311内部连通，便可将重量大的谷粒留在集料筒31的内部，重量轻的谷粒吹到收集袋311内部，便可对重量不同的谷粒进行分离。

在一个优选的实施方式中，加工筒1的顶部固定连接锥形进料筒5，锥形进料筒5的内部与加工筒1的内部连通，为方便向加工筒1内部添加谷物，在加工筒1的顶部安装锥形进料筒5，增大进料口，以便快速向加工筒1内部添加谷物。

本装置通过风扇32向加工筒1内部吹风，并对收集袋311内部吹风，为防止收集袋311内部收集大量气体，使其内部气压增加，发生爆炸，所以在收集袋311的外表面设置有若干个出风孔6，进入到收集袋311内部的风，会通过出风孔6排出，以此保持收集袋311内部气压，避免发生爆炸，能够稳定使用，而为保证收集袋311在集料筒31上稳定使用，所以在收集袋311一端的外部设置带有开口的弹性环形板7，弹性环形板7的开口处固定安装立板8，立板8的内部螺纹连接螺杆9，通过弹性环形板7将收集袋311夹紧在集料筒31的外表面，并通过螺杆9对弹性环形板7上的两个立板8连接，便可对收集袋311定位，使其稳定使用。

对谷物筛分之后，便要对其进行收集，所以在集料筒31的外表面设置卸料机构10，卸料机构10包括从动轮101和卸料筒102，卸料筒102固定安装在集料筒31的外表面，卸料筒102的内部与集料筒31的内部连通，集料筒31的底端安装控制阀，从动轮101固定安装在集料筒31的外表面，从动轮101啮合连接主动轮12，主动轮12固定安装在驱动电机11的输出端，驱动电机11固定安装在加工筒1的外表面，在实际操作中，通过控制驱动电机11工作，由驱动电机11驱动集料筒31转动，便可将集料筒31上的卸料筒102转移到集料筒31的底部，由于卸料筒102设置为锥形的形状，能够使集料筒31内部的原料自动滑落到卸料筒102内部，便可通过卸料筒102将谷物排出，对其收集。

具体的，一种谷粒筛选分离装置的工作过程或工作原理为：目前对谷物进行筛选分离，是将谷物放置至过滤筛上，通过过滤筛的震动或晃动，对不同直径的谷物进行筛分，以此得到不同直径的谷物，但是，针对谷物饱满程度，仅根据直径大小，并不能将饱满和非饱满程度的谷物筛选分离，导致被筛分出去小直径中的谷物中含有饱满的谷物，进而还要对不同直径的谷物进一步筛分，将饱满的谷物分离出来，增加工序，浪费时间，所以设计出本装置，以解决该问题，具体操作为，连接外界电源，将谷物添加到加工筒1的内部，进入到加工筒1内部时，会先落到过滤板2上，通过过滤板2能够将谷物中的颗粒杂质进行过滤，当谷物穿过过滤板2的位置，落到挡板4的上表面，同时打开风扇32，通过风扇32对挡板4上便面的谷物进行吹风，将谷物吹进集料筒31的内部。

在风扇32不断的吹动下，能够重量小的谷粒吹进收集袋311的内部，通过收集袋311对重量小的谷粒进行收集，而重量大进入到集料筒31内部后，会由于重力和风力原因，留在集料筒31的内部，重量大的谷物进入到集料筒31后，与风扇32的位置变远，此时风力变弱，无法继续对重量大的谷物进行吹动，所以重量大的谷物便会留在集料筒31的内部，而重量轻的谷粒会在风扇32一开始吹动下，直接吹动到较远的距离，并进入到收集袋311内部，便可对重量大和重量轻的谷粒进行分离。

对谷物分离操作结束后，便可对其进行卸料，此时打开驱动电机11，通过驱动电机11驱动主动轮12转动，由主动轮12带动从动轮101转动，便可带动集料筒31转动，将卸料筒102转动到集料筒31的底部，此时集料筒31内部的谷物便可通过卸料筒102位置排出，将重量大的谷物卸料，在接料的时候，可使用外界的筛分板直接接料，对谷物进行直径大小筛分，以满足使用。

然后对收集袋311拆卸，将弹性环形板7从集料筒31上拆卸，便可将收集袋311内部重量小的谷物取出，实现对谷物分离。

需要说明的是，驱动电机11和风扇32为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，包括加工筒(1)，所述加工筒(1)的内部上端固定安装过滤板(2)；

筛分机构(3)，所述筛分机构(3)包括；

集料筒(31)，所述集料筒(31)转动安装在加工筒(1)的内部，所述集料筒(31)的一端设置可拆卸的收集袋(311)；

风扇(32)，所述加工筒(1)的外表面固定连接矩形框(321)，所述矩形框(321)的内部固定安装风扇(32)；

通孔(33)，所述加工筒(1)的外表面开设通孔(33)，所述通孔(33)与风扇(32)和集料筒(31)的一端位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，所述加工筒(1)的内部固定安装挡板(4)，所述挡板(4)的上表面与通孔(33)内底面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，所述集料筒(31)左右两端分别设置为开口，所述集料筒(31)的内部与加工筒(1)和收集袋(311)的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，所述加工筒(1)的顶部固定连接锥形进料筒(5)，所述锥形进料筒(5)的内部与加工筒(1)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，所述收集袋(311)的外表面设置有若干个出风孔(6)，所述收集袋(311)一端的外部设置带有开口的弹性环形板(7)，所述弹性环形板(7)的开口处固定安装立板(8)，所述立板(8)的内部螺纹连接螺杆(9)。

6.根据权利要求5所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，所述集料筒(31)的外表面设置卸料机构(10)，所述卸料机构(10)包括从动轮(101)和卸料筒(102)。

7.根据权利要求6所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，所述卸料筒(102)固定安装在集料筒(31)的外表面，所述卸料筒(102)的内部与集料筒(31)的内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于，所述从动轮(101)固定安装在集料筒(31)的外表面，所述从动轮(101)啮合连接主动轮(12)，所述主动轮(12)固定安装在驱动电机(11)的输出端，所述驱动电机(11)固定安装在加工筒(1)的外表面。