CN221046652U - 一种小麦淀粉多级筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛分设备的技术领域,特别是涉及一种小麦淀粉多级筛分装置;其可预先将小麦淀粉根据粒径大小进行分区,再将相近粒径小麦淀粉进行精准筛分,提高筛分效率和筛分效果;包括机架、安装于机架上的料斗、吸料风机、立式风管以及多个自上而下布置的振动筛分机构,吸料风机的输入端伸入至料斗内,吸料风机的输出端与立式风管的输入端连通,振动筛分机构包括固定安装于机架上的机座、通过弹簧连接安装于基座上的筛筒、固定安装于筛筒上的振动电机、内置于筛筒内的筛网、进料管和出料管,出料管的输入端与立式风管内部连通,各自上而下布置的振动筛分机构上的筛网孔径逐步变大,筛筒底部设有排料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备的技术领域,特别是涉及一种小麦淀粉多级筛分装置。
背景技术
众所周知,小麦淀粉是做水晶饺子、凉皮等食物的原料,而根据小麦淀粉颗粒粒径大小不同需对小麦淀粉进行分级筛分处理,以获得各颗粒等级的小麦淀粉。
如中国实用新型专利公开了一种淀粉分级筛分装置(公开(公告)号CN203356050U),包括机座,通过弹簧连接设置在机座上的振动架,以及从下到上依次设置在振动架上的筛分装置和防尘盖;筛分装置通过束环固定连接在防尘盖和振动架之间;其中,所述筛分装置包括至少三个依次连接的筛框,筛框一侧设出料口;位于顶部的筛框底端设有筛网;位于中部的筛框底端设有筛网,其筛网上部设有呈倒锥形的回料盘;位于底部的筛框内设有呈锥形的分料盘;回料盘中央设有通孔;其能高效率精确筛分,筛面利用率高,筛选范围广的淀粉分级筛分装置。
然而,本发明人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:各粒径小麦淀粉集中通过振动方式筛分,筛分时间长,筛分效率和效果有待进一步提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种预先将小麦淀粉根据粒径大小进行分区,再将相近粒径小麦淀粉进行精准筛分,提高筛分效率和筛分效果的小麦淀粉多级筛分装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦淀粉多级筛分装置,包括机架、安装于机架上的料斗、吸料风机、立式风管以及多个自上而下布置的振动筛分机构,所述吸料风机的输入端伸入至料斗内,所述吸料风机的输出端与立式风管的输入端连通,所述振动筛分机构包括固定安装于机架上的机座、通过弹簧连接安装于基座上的筛筒、固定安装于筛筒上的振动电机、内置于筛筒内的筛网、进料管和出料管,所述出料管的输入端与立式风管内部连通,所述进料管的输出端延筛筒切向进入至筛筒内,所述排料管的输入端沿筛筒切向伸入至筛筒内,各自上而下布置的振动筛分机构上的筛网孔径逐步变大,所述筛筒底部设有排料管。
优选的,还包括回料管,所述回料管与各振动筛分机构上的出料管输出端连通,所述回料管的出料端伸入至料斗内。
优选的,所述回料管临近各筛筒的出料管处均安装有启闭阀。
优选的,还包括安装于机架上的上料破碎机构,所述上料破碎机构包括机壳、转动安装于机壳内的破碎辊以及为破碎辊转动提供动力的第一旋转驱动器,所述机壳内部与料斗内部相通,所述机壳内安装有与破碎辊契合的破碎座;进一步的,第一旋转驱动器优选电动机,也可采用电动机和传动带等,电动机的输出端通过传动带与破碎辊传动连接。
优选的,所述破碎座滑动安装于机壳内,所述机壳上螺装有与破碎座转动连接的调整螺杆。
优选的,所述料斗内转动安装有分散叶轮,所述机架上安装有为分散叶轮转动提供动力的第二旋转驱动器;进一步的,第二旋转驱动器优选电动机,也可采用电动机和传动带等,电动机的输出端通过传动带与分散叶轮传动连接。
优选的,所述料斗的内底壁向吸料风机与料斗连接处倾斜布置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种小麦淀粉多级筛分装置,具备以下有益效果:该小麦淀粉多级筛分装置,将小麦淀粉放入至料斗内,吸料风机将料斗内小麦淀粉吸入至立式风管内,在重力作用下,大粒径小麦淀粉位于立式风管下部区域,而小粒径小麦淀粉位于立式风管的上部区域,小麦淀粉在立式风管内自上而下粒径由小到大分布,不同粒径的小麦淀粉分别进入至不同振动筛分机构内,振动电机带动筛筒振动,通过筛网对小麦淀粉进行二次筛分,筛分出的对应粒径的小麦淀粉自排料管处外排,预先将小麦淀粉根据粒径大小进行分区,再将相近粒径小麦淀粉进行精准筛分,缩短筛分时长,提高筛分效率和筛分效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4是本实用新型的图2中B-B处剖面结构示意图;
附图中标记:1、机架;2、料斗;3、吸料风机;4、立式风管;5、机座;6、弹簧;7、筛筒;8、振动电机;9、筛网;10、进料管;11、出料管;12、排料管;13、回料管;14、启闭阀;15、机壳;16、破碎辊;17、第一旋转驱动器;18、破碎座;19、调整螺杆;20、分散叶轮;21、第二旋转驱动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种小麦淀粉多级筛分装置,包括机架1、安装于机架1上的料斗2、吸料风机3、立式风管4以及多个自上而下布置的振动筛分机构,吸料风机3的输入端伸入至料斗2内,吸料风机3的输出端与立式风管4的输入端连通,振动筛分机构包括固定安装于机架1上的机座5、通过弹簧6连接安装于基座上的筛筒7、固定安装于筛筒7上的振动电机8、内置于筛筒7内的筛网9、进料管10和出料管11,出料管11的输入端与立式风管4内部连通,进料管10的输出端延筛筒7切向进入至筛筒7内,出料管11的输入端沿筛筒7切向伸入至筛筒7内,各自上而下布置的振动筛分机构上的筛网9孔径逐步变大,筛筒7底部设有排料管12;更为具体的,吸料风机3优选调速风机,通过调整吸料风机3的转速,对立式风管4内的风压进行适应性调整,使得小麦淀粉在立式风管4内处于悬浮状态,避免将大粒径小麦淀粉颗粒被吹起的高度过高而进入上一级振动筛分机构内。
具体的,还包括回料管13,回料管13与各振动筛分机构上的出料管11输出端连通,回料管13的出料端伸入至料斗2内;通过回料管13可将振动筛分后不合格粒径小麦淀粉再次导入至料斗2内进行二次筛分,以保证小麦淀粉的筛分效果。
具体的,回料管13临近各筛筒7的出料管11处均安装有启闭阀14;启闭阀14优选电动阀,启闭阀14间歇启闭,通过关闭启闭阀14,可延长进入至筛筒7内的小麦淀粉在筛筒7内的停留时间,以保证小麦颗粒淀粉被充分筛分,启闭阀14开启,筛网9筛分出的大颗粒小麦淀粉回流至料斗2内。
具体的,还包括安装于机架1上的上料破碎机构,上料破碎机构包括机壳15、转动安装于机壳15内的破碎辊16以及为破碎辊16转动提供动力的第一旋转驱动器17,机壳15内部与料斗2内部相通,机壳15内安装有与破碎辊16契合的破碎座18;进一步的,第一旋转驱动器17优选电动机,也可采用电动机和传动带等,电动机的输出端通过传动带与破碎辊16传动连接;通过第一旋转驱动器17带动破碎辊16转动,将进入至机壳15内的小麦淀粉颗粒中的结块进行破碎,减少小麦淀粉中的结块量,为后续精筛提供保证。
具体的,破碎座18滑动安装于机壳15内,机壳15上螺装有与破碎座18转动连接的调整螺杆19;通过转动调整螺杆19,可根据小麦淀粉中的结块粒径大小,对破碎座18与破碎辊16之间的间距进行适应性调整。
具体的,料斗2内转动安装有分散叶轮20,机架1上安装有为分散叶轮20转动提供动力的第二旋转驱动器21;进一步的,第二旋转驱动器21优选电动机,也可采用电动机和传动带等,电动机的输出端通过传动带与分散叶轮20传动连接;经破碎处理后的小麦淀粉落至分散叶轮20处,第二旋转驱动器21带动分散叶轮20转动,对进入至料斗2内的小麦淀粉颗粒形成抛洒效果,以使得小麦淀粉在料斗2内分散分布,利于吸料风机3对料斗2内小麦淀粉的吸取,避免料斗2内小麦淀粉集中堆聚。
具体的,料斗2的内底壁向吸料风机3与料斗2连接处倾斜布置;通过上述设置,可使吸料风机3将料斗2内小麦淀粉吸净,减少小麦淀粉在料斗2内的残留。
在使用时,将小麦淀粉经上料破碎机构破碎后,通过分散叶轮20对破碎后的小麦淀粉进行分散,吸料风机3将料斗2内小麦淀粉吸入至立式风管4内,在重力作用下,大粒径小麦淀粉位于立式风管4下部区域,而小粒径小麦淀粉位于立式风管4的上部区域,小麦淀粉在立式风管4内自上而下粒径由小到大分布,不同粒径的小麦淀粉分别进入至不同振动筛分机构内,振动电机8带动筛筒7振动,通过筛网9对小麦淀粉进行二次筛分,筛分出的对应粒径的小麦淀粉自排料管12处外排,而筛分出的大粒径小麦淀粉经回料管13回料至料斗2内进行二次筛分。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种小麦淀粉多级筛分装置,其特征在于,包括机架(1)、安装于机架(1)上的料斗(2)、吸料风机(3)、立式风管(4)以及多个自上而下布置的振动筛分机构,所述吸料风机(3)的输入端伸入至料斗(2)内,所述吸料风机(3)的输出端与立式风管(4)的输入端连通;
所述振动筛分机构包括固定安装于机架(1)上的机座(5)、通过弹簧(6)连接安装于基座上的筛筒(7)、固定安装于筛筒(7)上的振动电机(8)、内置于筛筒(7)内的筛网(9)、进料管(10)和出料管(11),所述出料管(11)的输入端与立式风管(4)内部连通,所述进料管(10)的输出端延筛筒(7)切向进入至筛筒(7)内,所述出料管(11)的输入端沿筛筒(7)切向伸入至筛筒(7)内,各自上而下布置的振动筛分机构上的筛网(9)孔径逐步变大,所述筛筒(7)底部设有排料管(12)。
2.根据权利要求1所述的小麦淀粉多级筛分装置,其特征在于,还包括回料管(13),所述回料管(13)与各振动筛分机构上的出料管(11)输出端连通,所述回料管(13)的出料端伸入至料斗(2)内。
3.根据权利要求2所述的小麦淀粉多级筛分装置,其特征在于,所述回料管(13)临近各筛筒(7)的出料管(11)处均安装有启闭阀(14)。
4.根据权利要求3所述的小麦淀粉多级筛分装置,其特征在于,还包括安装于机架(1)上的上料破碎机构,所述上料破碎机构包括机壳(15)、转动安装于机壳(15)内的破碎辊(16)以及为破碎辊(16)转动提供动力的第一旋转驱动器(17),所述机壳(15)内部与料斗(2)内部相通,所述机壳(15)内安装有与破碎辊(16)契合的破碎座(18)。
5.根据权利要求4所述的小麦淀粉多级筛分装置,其特征在于,所述破碎座(18)滑动安装于机壳(15)内,所述机壳(15)上螺装有与破碎座(18)转动连接的调整螺杆(19)。
6.根据权利要求5所述的小麦淀粉多级筛分装置,其特征在于,所述料斗(2)内转动安装有分散叶轮(20),所述机架(1)上安装有为分散叶轮(20)转动提供动力的第二旋转驱动器(21)。
7.根据权利要求6所述的小麦淀粉多级筛分装置,其特征在于,所述料斗(2)的内底壁向吸料风机(3)与料斗(2)连接处倾斜布置。
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