CN218610431U - 一种空气动力筛分机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空气动力筛分机，涉及筛分装置领域。一种空气动力筛分机，包括机箱，机箱的上方设置有进料斗和筛选仓，进料斗连通于筛选仓，筛选仓远离进料斗的一端连通有橡胶出料口和毛边出料口，橡胶出料口设置于机箱位于筛选仓底部的部位，毛边出料口设置于筛选仓的顶端，机箱设置有风机，风机连接有风管，风管连通于筛选仓。本申请具有提高对橡胶和毛边的分离效率的效果。

Description

一种空气动力筛分机

技术领域

本申请涉及筛分装置领域，尤其是涉及一种空气动力筛分机。

背景技术

在橡胶的生产加工过程中，橡胶成型时产生的边角废料叫毛边，需要对橡胶的毛边进行去除后才能将橡胶进行破碎等下一个工序。对于橡胶毛边的去除需要用到橡胶拆边机。

橡胶拆边机利用离心原理，圆筒内设置有旋转圆盘带动橡胶高速旋转不断撞击圆筒，从而使毛边与橡胶相互分离。但是橡胶拆边机在对毛边进行去除后，毛边和橡胶仍混合在一起，需要对橡胶和毛边进行分离。

现有的对橡胶和毛边的筛分通常采用筛分机。现有的筛分机设置有筛网或筛筒，通过振动筛网或筛筒的方式使体积小的毛边筛分出去，体积较大的橡胶留在筛网表面或筛筒内侧。

现有的筛分机虽然能起到筛分橡胶的作用，但在使用过程中，筛网或筛筒的筛孔容易被橡胶堵塞，晃动时橡胶撞击容易损坏筛网或筛筒，影响对橡胶和毛边的分离效率。

实用新型内容

为了提高对橡胶和毛边的分离效率，本申请提供一种空气动力筛分机。

本申请提供的一种空气动力筛分机采用如下的技术方案：

一种空气动力筛分机，包括机箱，所述机箱的上方设置有进料斗和筛选仓，所述进料斗连通于所述筛选仓，所述筛选仓远离所述进料斗的一端连通有橡胶出料口和毛边出料口，所述橡胶出料口设置于所述机箱位于所述筛选仓底部的部位，所述毛边出料口设置于所述筛选仓的顶端，所述机箱设置有风机，所述风机连接有风管，所述风管连通于所述筛选仓。

通过采用上述技术方案，橡胶和毛边的混合物料从进料斗进入，到达筛选仓，启动风机，风机沿着风道刮风，将筛选仓内的气流增压变为高压气流，高压气流利用气力对物料吹送，由于橡胶和毛边的重量不同，所受的重力不同，橡胶质量大，重力作用下进入底部的橡胶出料口，毛边重量小，气流直接将毛边传送至顶端，进入顶端的毛边出料口，从而可以将橡胶和毛样边分别吹送到橡胶出料口和毛边出料口，通过空气动力代替筛网，操作简单，提高了对橡胶和毛边的分离效率。

可选的，所述进料斗设置有拨动轴，所述拨动轴的下方固定设置有拨动叶片，所述进料斗的一侧固定连接有电机，所述波动轴连接于所述电机的输出端。

通过采用上述技术方案，橡胶和毛边的混合物料进入进料斗后，通过电机带动拨动轴和拨动叶片转动，拨动叶片推动物料由进料斗的底部进入筛选仓。

可选的，所述进料斗的底侧连接有输送部，所述输送部远离所述进料斗的一侧连通于所述筛选仓。

通过采用上述技术方案，橡胶和毛边的混合物料进入进料斗后，通过输送部的传送到达筛选仓，实现筛选仓内的筛分，通过输送部连接进料斗和筛选仓，同时避免进料斗直接与风道连通，导致物料在进料时受到风力的影响而无法筛分完全。

可选的，所述输送部包括输送板和两个挡板，两个所述挡板分别连接于所述输送板的两侧，两个所述挡板分别连接于所述进料口的相对两侧，所述输送板和所述挡板均连接于所述筛选仓的侧壁。

通过采用上述技术方案，进料斗底部的物料经过拨动叶片的传送到达输送板，经过输送板的传送进入筛选仓，挡板设置于两侧，用于防止物料在输送时从输送板两侧掉落。

可选的，所述挡板的内侧滑动连接有两个止料板，两个所述止料板均开设有滑槽，所述止料板通过所述滑槽滑动连接有螺杆，两个所述螺杆分别螺纹连接于所述进料斗的侧壁和所述筛选仓的侧壁，所述螺杆螺纹连接有螺母，所述螺母抵接于所述止料板。

通过采用上述技术方案，通过滑槽和螺杆的滑动连接，止料板可以上下滑动，当止料板抵接于输送板时，物料运输的通路关闭，从而可以阻止物料从进料斗进入筛选仓，通过螺母抵接于止料板，可以固定止料板在挡板的位置。

可选的，所述橡胶出料口包括设置于所述机箱的出料管，所述出料管连通于所述筛选仓，所述出料管由所述机箱中部向所述机箱一侧倾斜设置，所述出料管上表面连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，橡胶在重力作用下落入筛选仓底部的出料管，沿着出料管落入机箱外部被集中收集，出料管内的过滤网可以对落入出料管上的毛边进一步进行过滤，从而进一步提高对毛边的筛分效率。

可选的，所述毛边出料口包括连通于所述筛选仓的运输管，所述运输管远离所述筛选仓的一端连接有排风袋。

通过采用上述技术方案，物料中的毛边在被风力带动的气流作用下上升进入运输管，经过运输管的运输从排风袋中掉落，同时风机吹出的风从排风袋中排出。

可选的，所述运输管开设有清洁口，所述清洁口的一侧转动连接有清洁盖，所述清洁盖设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察口用于观察运输管内的情况，当发现有毛边粘附在运输管内无法排除的情况，操作人员可以打开清洁盖，手动对运输管进行清洁。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.橡胶和毛边的混合物料从进料斗进入，到达筛选仓，启动风机，风机沿着风道刮风，将筛选仓内的气流增压变为高压气流，高压气流利用气力对物料吹送，由于橡胶和毛边的重量不同，所受的重力不同，橡胶质量大，重力作用下进入底部的橡胶出料口，毛边重量小，气流直接将毛边传送至顶端，进入顶端的毛边出料口。从而可以将橡胶和毛样边分别吹送到橡胶出料口和毛边出料口，操作简单，提高了对橡胶和毛边的分离效率。

2.橡胶在重力作用下落入筛选仓底部的出料管，沿着出料管落入机箱外部被集中收集，出料管内的过滤网可以对落入出料管上的毛边进一步进行过滤，从而进一步提高对毛边的筛分效率。

附图说明

图1为本申请实施例整体的结构示意图；

图2为本申请实施例的剖面结构示意图；

图3为本申请实施例的局部结构放大图。

附图标记说明：1、机箱；11、风机；12、风管；2、进料斗；21、电机；22、拨动轴；23、拨动叶片；3、输送板；31、挡板；4、筛选仓；5、止料板；51、滑槽；52、螺杆；53、螺母；6、出料管；61、过滤网；7、运输管；71、排风袋；72、清洁盖；73、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空气动力筛分机。如图1所示，一种空气动力筛分机包括机箱1、进料斗2、输送部、筛选仓4、橡胶出料口、毛边出料口和风机11。进料斗2、输送部和筛选仓4均设置于机箱1上方，进料斗2的底部连通于输送部，输送部远离进料斗2的一端连通于筛选仓4，筛选仓4连通于橡胶出料口和毛边出料口，橡胶出料口设置于机箱1位于筛选仓4底部的部位，毛边出料口设置于筛选仓4的顶端。风机11连接于机箱1，风机11连接有风管12，风机11吹出的风沿着风管12传送，风管12连通于筛选仓4和毛边出料口。

橡胶和毛边的混合物料投入进料斗2，落到进料斗2的底部进入输送部，经过输送后到达筛选仓4，风机11出风对气流加压形成高压气流，高压气流流动形成风道，高压气流利用气力对物料进行传送，橡胶和毛边的重量不同，在风中的悬浮情况不同，橡胶质量重，在重力作用下落入筛选仓4底端的橡胶出料口，毛边重量轻，在气流的传送作用下进入筛选仓4顶端的毛板出料口。从而通过空气动力学原理，根据橡胶与毛边的质量差别，完成对物料的筛分，操作简单，提高了橡胶和毛边的分离效率。

如图2所示，进料斗2设置为由上至下宽度逐渐缩小的斗形，进料斗2转动连接有拨动轴22，进料斗2的顶侧连接有电机21，拨动轴22连接于电机21的输出端，从而电机21启动带动拨动轴22转动。拨动轴22自上而下朝向输送部倾斜设置，拨动轴22的下端固定连接有拨动叶片23，拨动叶片23转动将进料斗2底部的物料拨动传送至输送部。

如图3所述，输送部包括输送板3和连接于输送板3两侧的挡板31，两个挡板31分别连接于进料斗2的相对两侧，输送板3位于进料斗2底部的下端，输送板3和两个挡板31连接于筛选仓4的一侧，筛选仓4连接于输送板3的一侧开设有开口用于进入物料。拨动叶片23将物料拨入输送板3，物料沿着输送板3进行传送，通过开口进入筛选仓4。两侧的挡板31起到防护作用，避免物料在输送时沿着输送板3的两侧发生掉落。

挡板31的内侧滑动连接有止料板5，止料板5开设有滑槽51，两块止料板5分别抵接于进料斗2的侧壁和筛选仓4的侧壁，进料斗2的侧壁和筛选仓4的侧壁均螺纹连接有螺杆52，螺杆52穿设且滑动连接于止料板5的滑槽51，通过改变螺杆52在滑槽51中的位置，止料板5上下升降，可以用于允许或禁止物料传出进料斗2、传入筛选仓4，当止料板5抵接于输送板3时，物料无法由进料斗2传送至筛选仓4。螺杆52螺纹连接有螺母53，螺母53抵接于止料板5，螺母53用于固定止料板5的位置，通过拧松螺母53可以继续调节。

如图1和图2所示，筛选仓4竖直设立，橡胶出料口包括出料管6，出料管6连通于筛选仓4，当橡胶进入筛选仓4中，受重力作用掉落至筛选仓4下端的出料管6。出料管6由机箱1中部向机箱1侧壁向下倾斜设置，出料管6内侧连接有过滤网61，过滤网61的长度方向平行于出料管6的长度方向，橡胶落下到过滤网61上，可以沿着过滤网61的方向输送至机箱1外部进行集中收集；如果毛边不慎掉落在过滤网61上，可以通过过滤网61的滤网被过滤从而掉落在出料管6上，进一步提高对毛边的筛分效率。

毛边出料口包括连通于筛选仓4顶端的运输管7，运输管7设置为倾斜向上的第一段和向下的第二段，运输管7远离筛选仓4的第二段的底部连接有排风袋71，排风袋71套设于运输管7外壁并通过绳子将排风袋71固定连接于运输管7，排风袋71为柔性袋。毛边被高压气流传送不断上升至运输管7，并在气流的持续传送下通过排风袋71排出外界，同时风机11排出的风以及气流也会从排风口排出。

运输管7开设有清洁口，清洁口的侧壁通过合页转动连接有清洁盖72，通过打开清洁盖72，操作人员可以对运输管7内壁进行清洁，从而清除运输管7内壁附着的毛边。清洁盖72设置有观察窗73，通过观察窗73方便操作人员观察运输管7内壁的情况，从而能够及时清理运输管7。

本申请实施例一种空气动力筛分机的实施原理为：橡胶和毛边的混合物料从进料斗2进入到达进料斗2底部，启动电机21带动拨动轴22及拨动叶片23转动，拨动叶片23带动物料进入输送板3，沿着输送板3的输送进入筛选仓4，启动风机11，风机11吹风带动气流增压形成高压气流，高压气流将筛选仓4内的毛边传送上升至运输管7，高压气流推动毛边沿着运输管7移动，毛边通过排风袋71排出外界，气流通过排风袋71排出，橡胶沿着筛选仓4下落到达出料管6上的过滤网61，沿着过滤网61的长度方向排出机箱1外部被收集，部分掉落的毛边到达过滤网61后进一步被过滤，从而完成对橡胶和毛边的分离。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种空气动力筛分机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上方设置有进料斗(2)和筛选仓(4)，所述进料斗(2)连通于所述筛选仓(4)，所述筛选仓(4)远离所述进料斗(2)的一端连通有橡胶出料口和毛边出料口，所述橡胶出料口设置于所述机箱(1)位于所述筛选仓(4)底部的部位，所述毛边出料口设置于所述筛选仓(4)的顶端，所述机箱(1)设置有风机(11)，所述风机(11)连接有风管(12)，所述风管(12)连通于所述筛选仓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种空气动力筛分机，其特征在于：所述进料斗(2)设置有拨动轴(22)，所述拨动轴(22)的下方固定设置有拨动叶片(23)，所述进料斗(2)的顶侧固定连接有电机(21)，所述拨动轴(22)连接于所述电机(21)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种空气动力筛分机，其特征在于：所述进料斗(2)的底侧连接有输送部，所述输送部远离所述进料斗(2)的一侧连通于所述筛选仓(4)。

4.根据权利要求3所述的一种空气动力筛分机，其特征在于：所述输送部包括输送板(3)和两个挡板(31)，两个所述挡板(31)分别连接于所述输送板(3)的两侧，两个所述挡板(31)分别连接于所述进料斗(2)的相对两侧，所述输送板(3)和所述挡板(31)均连接于所述筛选仓(4)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种空气动力筛分机，其特征在于：所述挡板(31)的内侧滑动连接有两个止料板(5)，两个所述止料板(5)均开设有滑槽(51)，所述止料板(5)通过所述滑槽(51)滑动连接有螺杆(52)，两个所述螺杆(52)分别螺纹连接于所述进料斗(2)的侧壁和所述筛选仓(4)的侧壁，所述螺杆(52)螺纹连接有螺母(53)，所述螺母(53)抵接于所述止料板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种空气动力筛分机，其特征在于：所述橡胶出料口包括设置于所述机箱(1)的出料管(6)，所述出料管(6)连通于所述筛选仓(4)，所述出料管(6)由所述机箱(1)中部向所述机箱(1)一侧倾斜设置，所述出料管(6)内侧连接有过滤网(61)。

7.根据权利要求1所述的一种空气动力筛分机，其特征在于：所述毛边出料口包括连通于所述筛选仓(4)的运输管(7)，所述运输管(7)远离所述筛选仓(4)的一端连接有排风袋(71)。

8.根据权利要求7所述的一种空气动力筛分机，其特征在于：所述运输管(7)开设有清洁口，所述清洁口的一侧转动连接有清洁盖(72)，所述清洁盖(72)设置有观察窗(73)。

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